Dipstick oli engine juga menyebabkan oli meteran oli engine mengalami penurunan stick
Kami adalah perusahaan yang memfokuskan pada cetakan die Casting tipe injeksi tekuk pengelasan yang berlangsung hampir 30 tahun. Produk utama kami adalah engine OIL pan, filter oli transmisi, transmisi oil pan, dipstick, pickup oli, tube.plastic bagian, die Casting, bagian injeksi, sistem
Dipstick Cairan Transmisi Otomatis Dipstick Transmisi
Baja antikarat dengan tingkat tinggi dan pegangan plastik yang nyaman. Tahan karat dan korosi.
O-ring menutup bagian atas dipstick
Kami adalah pabrik yang memproduksi dipstick oli Servis lebih baik setelah pasar dan mengganti produk OEM
Terima kasih kepada pelanggan kami, alasan mengapa kami berdiri di sini hari ini
Kami berfokus pada cap pengelasan membentuk bagian tekukan selama hampir 30 tahun.
Didirikan pada tahun 1992, mulai mengekspor pada tahun 2008, yang kini telah mencakup luas lebih dari 10000 meter persegi dan dengan 439 karyawan.
Kita sepenuhnya menjalankan sistem manajemen kemampuan TS 16949 dengan saluran yang tersedia.PPAP menerapkan Start dari inspeksi bahan mentah yang masuk ke pemuatan wadah.
Peningkat berkelanjutan:RENCANA TINDAKAN-LAKUKAN -CENTANG
Pemeriksaan bahan mentah yang masuk :
Pemeriksaan bahan mentah yang masuk :
1.lima penganalisis elemen
Zat kimia fosfor silikon karbon anmangan penganalisis elemen otomatis penganalisis spektrum elemen
Tipe elemen apa pun yang tidak sesuai spesifikasi akan mempengaruhi sifat mekanis
Pemeriksaan bahan mentah yang masuk :
2.Properti Mekanis
Hanya kekuatan tensil, kekuatan yield dan ongasi material mentah yang memenuhi persyaratan dapat bergerak dalam produksi massal.
Dekiler
Kami membeli bahan baku dengan menggunakan coil dari perusahaan baja, kami menggunakan dekode dari majalah ourssluf , yang akan menghemat biaya dan waktu untuk produksi massal.
Pemotongan laser untuk lembaran baja
Ketika menghasilkan sampel atau sekelompok kecil produk ini, kita biasanya menggunakan garis potong laser pada pengosong.
Persiapan mold peralatan
Kami telah simulasi bagian pekerjaan dengan perangkat lunak J-STAMPING, kemudian kami merancang bagian lembaran logam, tidak hanya SHORT waktu petunjuk untuk pengembangan, tetapi juga menghemat biaya untuk pelanggan.
Gudang MOLD
Kami dapat merancang dan memproduksi cetakan sesuai kebutuhan pelanggan, khususnya sepanjang 2500 meter persegi untuk gudang cetakan stamping.
CNC permesinan center
Kita memperkenalkan 5 pcs mesin CNC, semuanya dengan sumbu 5 tidak hanya dapat memproduksi mold dan peralatan tapi juga dapat melakukan pekerjaan mesin.
Kapasitas mesin CNC adalah :25000*1800*1000mm
Lokakarya Stamping
Gambaran umum workshop Stamping yang mencakup
Peralatan stamping dari 100T hingga 800T.
Penutup tekanan hidraulik dari 50T hingga 3100T.
Dengan cetakan(die,peralatan) yang dihasilkan oleh diri kita sendiri, kita dapat menyesuaikan segala bentuk logam menurut panggilan keluar oleh pelanggan.
Tekukan lembaran logam dengan mesin tanpa mold atau peralatan membantu dengan menekan atau menghentakkan alat berat
Bengkel Tertekuk
CNC membengkokkan mesin dengan kontrol servo secara presisi mengontrol toleransi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Kapasitas diameter lubang pembengkokan hingga Φ135mm.
Lokakarya pengelasan
Untuk pengelasan robot dengan Synchronous workstation pengenalan Panasonic Japan, kami memiliki 23pcs pengelasan arm dengan 64 stasiun kerja pc, shild pengelasan support dari stasiun pemasok gas terus menerus.
Pengelasan Las untuk Pipa
Pipa dengan pengelasan brazing dapat menjadi penampilan yang sempurna juga mengurangi kebocoran pada area pengelasan.
Pengelasan Spot (pengelasan resistan)
Robot pengelasan tahan ABB dapat meningkatkan kekuatan sambungan pengelasan juga meningkatkan efisiensi pengelasan titik.mengurangi cacat pengelasan titik tradisional.
Perlakuan Permukaan
Garis pelapisan meningkatkan efisiensi, mengurangi polusi pada lingkungan, dan membuang air limbah setelah pengolahan limbah dilakukan pada standard nasional.
Tes garam dan sprry
Setiap kelompok perlakuan permukaan harus dilakukan melalui uji sebelum mengemas dan dikirim
Kalibrasi alat Pemeriksaan dengan CMM
Kalibrasi yang tidak ditentukan adalah pekerjaan utama untuk memastikan kualitas bagian kerja.
Pemeriksaan dimensi
Mold dan inspeksi gauge serta komponen PPAP sedang periksa dengan CMM dan peralatan pemindaian praktis.
Sistem ERP di Perusahaan kita
Semua dukungan data dari Sistem ERP, meliputi mulai dari bahan baku yang masuk ke pengiriman.
Audit Pelanggan
* Evaluasi kualitas layanan pelanggan.
* membandingkan kualitas dengan sasaran yang telah ditetapkan sebelumnya.
* mengidentifikasi celah untuk perbaikan.
* Temukan cara untuk meningkatkan layanan pelanggan.
* mengumpulkan semua data yang diperlukan dengan Live Agent.
* Periksa Aktivitas.
Tim Perusahaan
Tim bekerja sama untuk masa depan yang cerah
NIKMATI PEKERJAANNYA, NIKMATI HIDUPNYA.
Pemasok yang Diaudit 
