Pasokan langsung Pabrik turnkey Project menyesuaikan kanji yang membuat Peralatan Ekonomi mesin kanji
Teknologi pengolahan kanji yang diadopsi oleh para kandungan ikan kepada ikan dengan menggunakan metode pemisahan dekanter tiga tahap untuk menghasilkan tepung terigu dan tepung terigu gluten. Pemisahan dekanter memiliki keunggulan dalam pemakaian air yang lebih rendah, kualitas produk yang lebih baik, dan hasil yang lebih kering dibanding dengan proses pencucian.
Dan memiliki pengalaman yang kaya dalam teknologi pengolahan gandum yang secara efektif meningkatkan hasil kanji, mengurangi jumlah pengeringan kanji dan mengurangi menyanggah air dan mengurangi kadar absorbsi tepung gluten.
Kami menyediakan tanaman tepung gandum yang dapat Anda gunakan dengan kapasitas mulai 200t/d/2.000t/d.
Anda mungkin juga tertarik dengan solusi industri lainnya:
| Tepung jagung/ kanji/ lemak gandum |
Kentang kanji |
Kanji yang manis |
Pati kanji |
Zat tepung kacang polong dan protein |
| Kanji dan protein |
Zat tepung yang diubah |
Glukosa Sirop/ Maltosa |
DUSedan Monoteate |
Sextrose Anhidous |
| Fruktosa Sirop |
Maltredmengekstrin |
Lyysine |
Etanol |
Sorbitol |
| Asam sitrat |
DDGS |
|
|
|
Pengangkutan dan Penyimpanan tepung
De memberikan lift bucket, konveyor drag, konveyor screw, dan peralatan pengangkut lainnya serta menyesuaikan berbagai ukuran sistem teknologi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Sesuai dengan ruang dan kebutuhan proses pelanggan, sutera dan beragam peralatan pengangkut dapat diatur dengan masuk secara wajar.
Pemisahan gluten
Tepung dicampur dengan air dengan kadar tertentu dan dikirim ke dekanter tiga fasa untuk pemisahan selepas homogenisasi. Melalui pemisahan centrifuge A-kanji/serat, protein /B-kanji, dan hukuman didapat. Dekanter tiga fase memiliki efisiensi pemisahan yang tinggi. Membutuhkan pemakaian air yang lebih sedikit dan menjaga kualitas produk yang stabil.
Pencucian gluten, dehidrasi dan pengeringan
Tepung B-kanji dipisahkan dengan gluten dengan skrining. Gluten dikirim untuk melakukan dehidrasi setelah pencucian multitahap. Setelah dehidrasi, gluten diantarkan ke sistem pengeringan. Tingkat penyerapan air, kehalusan dan kelembapan produk gluten hingga atau lebih tinggi dibandingkan tingkat tinggi internasional, konsumsi daya, dan konsumsi uap memiliki keuntungan yang nyata di industri.
Kanji yang telah mengilang dan mengeringkan
Kanji A/B discreening untuk menghilangkan serat, kemudian dicuci dan dimurnikan, dan dikirim untuk mengedipkan pengering. Penyaringan multi tahap diadopsi dalam sistem penyaringan udara guna memastikan bahwa produk ini memenuhi persyaratan tingkat makanan. Sistem pengeringan udara kecepatan tinggi dan kecepatan rendah dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.
Pelanggan kita
Apa yang dapat kami lakukan untuk Anda?
Kami berfokus pada penyediaan layanan rekayasa satu-stop yang meliputi perencanaan tata letak umum, desain proses, R&D, pembuatan peralatan, sistem kontrol otomatis, integrasi data, instalasi, pengawasan, persiapan, pelatihan, dan lain-lain
Solusi khusus kami berasal dari pemahaman mendalam tentang kebutuhan Anda, dan kami memiliki kemampuan untuk menyelesaikan setiap proyek dari desain konsep awal hingga pembuatan, instalasi, persiapan, dan pengiriman.
Solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda
Rencana tata letak umum
Dengan lahan yang disiapkan, hal berikutnya yang harus Anda pertimbangkan adalah merencanakan tata letak umum, yang merupakan dasar penting dari produksi yang berkelanjutan dan efektif biaya.
Tolong, kami akan memberikan desain untuk pabrik Anda dengan mempertimbangkan air, uap, listrik dan sebagainya
Desain proses
Menggabungkan keahlian teknik, pengetahuan tentang industri, dan keterampilan praktis dengan pengetahuan Anda, kami menyediakan desain proses yang dioptimalkan dan disesuaikan untuk pabrik Anda.
Desain pabrik 3D
Berdasarkan pada disain layout plant, digabungkan dengan situasi nyata, kita dapat merancang model tiga dimensi untuk seluruh tanaman. Semua peralatan, sistem pemipaan dan instrumen lainnya, semua rincian dapat ditampilkan dalam model ini, tidak hanya memungkinkan Anda untuk memahami pabrik secara intuitif, namun juga memberikan dukungan informasi secara keseluruhan untuk konstruksi pabrik, instalasi peralatan, dan perluasan masa depan.
Sistem kontrol otomatis
Kami menawarkan solusi otomatisasi proses yang ekonomis dan paling efektif untuk seluruh lini produksi. Sistem kontrol otomatis RES kami dikembangkan berdasarkan sistem PLC/DCS.
Integrasi data
Dari perspektif keseluruhan operasi pabrik dan Myanmar, sistem manajemen data pintar yang mengumpulkan data dasar dari pengadaan gandum, gudang, pengolahan, inventaris, penjualan dan logistik, bergantung pada sistem jaringan interkoneksi masing-masing workshop. Laporan ini memberikan laporan data real-time, akurat, dan dapat dilacak untuk penyimpanan, pemrosesan dan pengiriman saat ini.
Produsen peralatan
Kami memiliki basis manufaktur internal lebih dari 120,000 M2 dalam mengintegrasikan R&D, produksi, manajemen proyek yang mewakili kemampuan rekayasa tingkat lanjut dalam industri ini.
Pemasangan dan penerapan
Setelah menyelesaikan instalasi semua alat berat, kami menawarkan layanan commissioning di lokasi untuk memastikan fungsi yang kompatibel.
Setiap gerak alat berat memerlukan dukungan teknis yang kuat dari teknisi kami yang berpengalaman. Satu-satunya prinsipnya adalah Anda dapat langsung memulai pembuatan setelah pekerjaan.
Tanpa kompromi pada kualitas
Di masa berlaku November, kami memberikan perangkat berperforma tinggi. Kami mencapainya dengan menerapkan manajemen kualitas yang ketat dengan keterlibatan aktif semua insinyur dan pekerja.
Berdasarkan sistem ini dan dasar manufaktur standar tinggi kami, kami dapat menjamin konsistensi kualitas dengan menggunakan teknologi inovatif dan keahlian proses presisi. Oleh karena itu, kita membangun reputasi kita sebagai pemasok yang konsisten dan andal.
Sertifikat & Paten
Keberadaan Global kita
Pemasok yang Diaudit 
