Pemrosesan kanji jagung yang telah dihasilkan oleh Garis dengan Desain 3D
Desain proses 1
A)bagian Seping jagung
Bagian Pengeping jagung secara umum menggunakan proses yang semi-terus menerus dengan 8-12 tangki. Waktu Stefan biasanya berlangsung sekitar 48 hingga 56 jam sesuai dengan kandungan varietas gandum, kualitas dan kelembapan.
B)bagian Degerming jagung
Bagian degering jagung menggunakan PENGGILING dua tahap untuk pecah dan siklon dua tahap dengan degerm.
C)bagian Fine Mill and Fiber Separation (Pemisahan Pabrik dan Serat)
Pabrik halus mengadopsi PABRIK PIN untuk memisahkan kanji dari serat.
D)kanji dan bagian konsentrasi gluten
De dan Sentrifugal dapat digunakan pada bagian ini berdasarkan kapasitas yang berbeda untuk memisahkan kanji dan gluten, yang juga Anda dapat mengadopsi metode proses seperti prekonsentrasinya pertama, kemudian melakukan pemisahan dan konsentrasi menengah. Juga tentang bagian kanji yang telah diizkan, kami menggunakan CUCI SIKLON MULTI-TAHAP. Di bagian konsentrasi gluten. MH30GT atau MH36GT SEPARATOR sentrifugal dapat digunakan sesuai dengan kapasitas yang berbeda. Biasanya untuk penggunaan gluten dewata, kami menggunakan FILTER VAKUM atau filter jenis bingkai pada bagian.
E)kanji bagian yang sudah dan pengeringan
Pertama, kami menggunakan garapan tipe siphon untuk para obat dan kemudian menggunakan PENGERING FLASH TEKANAN NEGATIF untuk mengontrol kelembaban produk akhir secara otomatis.
F)bagian Bantuan Solusi Incaginin
Kami ingin menggunakan uap segar atau limbah yang mendidih sebagai panas di bagian larutan corrorasi jagung. Kemudian, gunakan EVAPORATOR MULTI-EFEK untuk menguap. Semua ini dapat didesain secara berbeda tergantung pada kebutuhan pelanggan. Larutan pembersih kaki ini dapat diberikan untuk dijual secara langsung, jika tidak, dapat juga dicampur ke dalam serat untuk dikeringkan sebagai makanan serat dengan protein.
G)pengeringan dan bagian Pengemasan
Pada bagian ini, biasanya kita mengambil TABUNG PENGERING untuk memberi obat lembab pada serat, germ dan tepung protein.
2. Kemampuan rekayasa teknis
A)menyediakan seluruh peralatan pengolahan tepung jagung yang lengkap sejalan dengan kapasitas mulai dari 60,000 hingga 600,000 ton per tahun.
B)Layanan rekayasa lengkap dari desain proses dan peralatan, pembuatan, instalasi & penugasan, serta dukungan teknis purnajual.
Desain 3D yang cermat menghasilkan presentasi langsung, akurat, dan jernih dari setiap detail desain proyek.
D)Sistem kontrol otomatis canggih memastikan keandalan tinggi seluruh jalur produksi.
3. Layanan purna jual disediakan
Sebelum dijual, kita dapat membantu pembeli dalam merencanakan rencana umum.
Secara umum, kita menjamin semua peralatan adalah baru dan tidak terpakai, dan dalam kondisi operasi normal periode garansi adalah 12 bulan setelah instalasi atau 18 bulan sejak tanggal pengiriman mana pun yang muncul terlebih dahulu.
Peralatan kita akan dikirimkan dalam wadah-wadah. Peralatan yang ukurannya terlalu besar untuk pengiriman dengan kandungan akan ditutup dan dilindungi dari kerusakan air laut.
Kami dapat mengirimkan teknisi berpengalaman dan ahli (teknisi listrik dan teknisi mekanik) ke lokasi Pembeli untuk mengawasi pemasangan peralatan dan penerapan. Dan setelah pabrik tersebut berhasil ditugaskan, insinyur kami akan tetap melatih para petugas pabrik pembeli dalam proses operasi dan pemeliharaan peralatan oleh permintaan pembeli.
Anda mungkin juga tertarik dengan solusi industri lainnya:
| Tepung jagung/ kanji/ lemak gandum |
Kentang kanji |
Kanji yang manis |
Pati kanji |
Zat tepung kacang polong dan protein |
| Kanji dan protein |
Zat tepung yang diubah |
Glukosa Sirop/ Maltosa |
DUSedan Monoteate |
Sextrose Anhidous |
| Fruktosa Sirop |
Maltredmengekstrin |
Lyysine |
Etanol |
Sorbitol |
| Asam sitrat |
DDGS |
|
|
|
Pelanggan kita
Apa yang dapat kami lakukan untuk Anda?
Kami berfokus pada penyediaan layanan rekayasa satu-stop yang meliputi perencanaan tata letak umum, desain proses, R&D, pembuatan peralatan, sistem kontrol otomatis, integrasi data, instalasi, pengawasan, persiapan, pelatihan, dan lain-lain
Solusi khusus kami berasal dari pemahaman mendalam tentang kebutuhan Anda, dan kami memiliki kemampuan untuk menyelesaikan setiap proyek dari desain konsep awal hingga pembuatan, instalasi, persiapan, dan pengiriman.
Solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda
Rencana tata letak umum
Dengan lahan yang disiapkan, hal berikutnya yang harus Anda pertimbangkan adalah merencanakan tata letak umum, yang merupakan dasar penting dari produksi yang berkelanjutan dan efektif biaya.
Tolong, kami akan memberikan desain untuk pabrik Anda dengan mempertimbangkan air, uap, listrik dan sebagainya
Desain proses
Menggabungkan keahlian teknik, pengetahuan tentang industri, dan keterampilan praktis dengan pengetahuan Anda, kami menyediakan desain proses yang dioptimalkan dan disesuaikan untuk pabrik Anda.
Desain pabrik 3D
Berdasarkan pada disain layout plant, digabungkan dengan situasi nyata, kita dapat merancang model tiga dimensi untuk seluruh tanaman. Semua peralatan, sistem pemipaan dan instrumen lainnya, semua rincian dapat ditampilkan dalam model ini, tidak hanya memungkinkan Anda untuk memahami pabrik secara intuitif, namun juga memberikan dukungan informasi secara keseluruhan untuk konstruksi pabrik, instalasi peralatan, dan perluasan masa depan.
Sistem kontrol otomatis
Kami menawarkan solusi otomatisasi proses yang ekonomis dan paling efektif untuk seluruh lini produksi. Sistem kontrol otomatis RES kami dikembangkan berdasarkan sistem PLC/DCS.
Integrasi data
Dari perspektif keseluruhan operasi pabrik dan Myanmar, sistem manajemen data pintar yang mengumpulkan data dasar dari pengadaan gandum, gudang, pengolahan, inventaris, penjualan dan logistik, bergantung pada sistem jaringan interkoneksi masing-masing workshop. Laporan ini memberikan laporan data real-time, akurat, dan dapat dilacak untuk penyimpanan, pemrosesan dan pengiriman saat ini.
Produsen peralatan
Kami memiliki basis manufaktur internal lebih dari 120,000 M2 dalam mengintegrasikan R&D, produksi, manajemen proyek yang mewakili kemampuan rekayasa tingkat lanjut dalam industri ini.
Pemasangan dan penerapan
Setelah menyelesaikan instalasi semua alat berat, kami menawarkan layanan commissioning di lokasi untuk memastikan fungsi yang kompatibel.
Setiap gerak alat berat memerlukan dukungan teknis yang kuat dari teknisi kami yang berpengalaman. Satu-satunya prinsipnya adalah Anda dapat langsung memulai pembuatan setelah pekerjaan.
Tanpa kompromi pada kualitas
Di masa berlaku November, kami memberikan perangkat berperforma tinggi. Kami mencapainya dengan menerapkan manajemen kualitas yang ketat dengan keterlibatan aktif semua insinyur dan pekerja.
Berdasarkan sistem ini dan dasar manufaktur standar tinggi kami, kami dapat menjamin konsistensi kualitas dengan menggunakan teknologi inovatif dan keahlian proses presisi. Oleh karena itu, kita membangun reputasi kita sebagai pemasok yang konsisten dan andal.
Sertifikat & Paten
Keberadaan Global kita
Pemasok yang Diaudit 
