Jagung Wrain Mill memiliki sertifikasi basah sesuai standar ISO
Desain proses 1.Desain
A)bagian Seping jagung
Bagian Pengeeping jagung secara umum menggunakan proses yang dilakukan dengan memasukkan 8-12 tangki dengan total nilai. Waktu Stefan biasanya berlangsung sekitar 48 hingga 56 jam sesuai dengan kandungan varietas gandum, kualitas dan kelembapan.
B)bagian Degerming jagung
Bagian degerming jagung mengadopsi geri dengan dua tahap serta siklon MILING terpisah dan siklon dua tahap hingga tingkat degerm.
c)bagian Fine Mill and Fiber separation (Pemisahan Pabrik dan Serat)
Pabrik halus mengadopsi PABRIK PIN untuk memisahkan kanji dari serat.
d)kanji dan bagian konsentrasi gluten
De dan Sentrifugal dapat digunakan pada bagian ini berdasarkan kapasitas yang berbeda untuk memisahkan kanji dan gluten, yang juga Anda dapat mengadopsi metode proses seperti prekonsentrasi pertama, kemudian melakukan pemisahan dan konsentrasi menengah. Juga tentang bagian kanji yang telah kami gunakan SIKLON PEMBERSIH MULTI-TAHAP. Di bagian konsentrasi gluten. MH30GT atau MH36GT SEPARATOR sentrifugal dapat digunakan sesuai dengan kapasitas yang berbeda. Biasanya untuk gluten dewaternal kami menggunakan FILTER VAKUM atau filter jenis bingkai pada bagian.
E)kanji bagian yang sudah dan pengeringan
Pertama kita menggunakan sihon type Sentsentrifugal untuk pemberian obat ,kemudian gunakan PENGERING FLASH TEKANAN NEGATIF untuk mengontrol kelembaban produk akhir secara otomatis.
f)bagian Bantuan Solusi incaginin
Kami ingin menggunakan uap segar atau pemanasan limbah sebagai energi pemanasan dalam bagian larutan corrorasi jagung.Kemudian memanfaatkan EVAPORATOR MULTI-EFEK untuk menguap. Semua ini dapat didesain secara berbeda tergantung pada kebutuhan pelanggan. Larutan pembersih kaki ini dapat ditawarkan untuk dijual secara langsung , jika tidak , ia juga dapat dicampur ke dalam serat untuk dikeringkan sebagai makanan serat dengan protein.
G)pengeringan dan bagian Pengemasan
Pada bagian ini , biasanya kita mengambil TABUNG PENGERING untuk memberi kelembaban dalam serat, germ dan tepung protein.
2.kapabilitas rekayasa
A)menyediakan seluruh peralatan pemrosesan tepung jagung yang lengkap sejalan dengan kapasitas mulai dari 60000 hingga 600000 ton per tahun.
B)Layanan rekayasa lengkap dari desain proses dan peralatan, pembuatan, instalasi & penugasan, serta dukungan teknis purnajual.
desain 3D yang cermat menghasilkan presentasi langsung, akurat, dan jernih setiap detail desain proyek.
d)Sistem kontrol otomatis canggih memastikan keandalan tinggi seluruh jalur produksi.
3. Setujui
4.Layanan purna jual yang disediakan
Sebelum dijual, kita dapat membantu pembeli merencanakan rencana umum.
Secara umum, kami menjamin semua peralatan adalah baru dan tidak digunakan, dan dalam kondisi operasi normal periode jaminan adalah 12 bulan setelah instalasi atau 18 bulan sejak tanggal pengiriman mana pun yang muncul terlebih dahulu.
Peralatan kita akan dikirimkan dalam wadah-wadah. Perangkat yang terlalu besar untuk pengiriman dengan kandungan akan dilindungi dan dilindungi dari kerusakan air laut.
Kami dapat mengirimkan teknisi ahli dan ahli (teknisi listrik dan teknisi mekanik) ke lokasi Pembeli untuk mengawasi pemasangan peralatan dan penerapan. Dan setelah pabrik tersebut berhasil ditugaskan, insinyur kami akan tetap melatih para petugas pabrik pembeli dalam proses operasi dan pemeliharaan peralatan oleh permintaan pembeli.
5. Gambar lainnya
![Corn Wet Grain Mill with ISO Approved](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)