Tipe: | Batang Baja tahan karat |
---|---|
Standar: | AISI |
Kelas: | Seri 600 |
Sertifikasi: | AISI |
Bentuk: | Bundar |
Teknik: | Dingin digulung |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
17-4PH / 630 / 1.4542 adalah salah satu baja campuran krom yang paling populer dan paling umum digunakan baja campuran krom mineralnya dengan zat tambahan tembaga, curah hujan yang diperkeras dengan struktur martensit. Karakteristik ini ditandai oleh resistan korosi yang tinggi dengan mempertahankan sifat berkekuatan tinggi, termasuk kekerasan. Baja dapat beroperasi dalam kisaran suhu dari -29 343 hingga, sekaligus mempertahankan parameter yang relatif baik. Selain itu, bahan pada kemiringan ini ditandai dengan resistansi yang relatif baik dan korosi terhadap korosi dapat dibandingkan dengan 1.4301 / X5Cris Ni18-10.
17-4PH, 630 dan X5CronNb16-4 / 1.4542 disediakan dalam bentuk palang bundar, lembaran, batang datar dan strip rol dingin. Material ini banyak digunakan di industri aerruang, kapal laut, kertas, energi, lepas pantai, dan makanan untuk komponen alat berat tugas berat, bushing, bilah turbin, kopling sambungan, sekrup, poros penggerak, mur, perangkat pengukuran.
Kelas | C | MN | P | S | Si | CR | NI | CU | CB+Ta |
630 UNS S17400 | 0-0.07 | 0-1 | 0-0.04 | 0-0. 030 | 0-1 | 15-17.5 | 3-5 | 3-5 | 0.15-0.45 |
1: Tungku Electric
2 EAF+LF+VD: Halus-smelting dan degassing vakum
3 EAF+ESR: Electro-Slag Remelting
4 EAF+PESR: Suasana Pelindung Elektromagnetik Remelting
5 VIM+PESR: Peleburan induksi vakum
1 proses rolling panas
2 Tempa panas: Elektro-hidraulik; High-speed-hidraulik; Oli-hidraulik; penempaan presisi
1 +A: Antasspin (penuh/lembut/spoidizing)
2 +N: Normal
3 +NT: Dinormalkan dan diredam
4 +QT: Mengalami quenching dan diperkeras (air/oli)
5 +DI: Solusi disannett
6 +P: Dengan Presipitasi Hardened
1 Permukaan hitam
2 dihubung ke tanah: Terang tetapi kasar; bukan berdasarkan presisi
3 mesin pemesinan untuk pelat: Cerah dan presisi; sedikit bekas belok
4 dikupas/berputar: Cerdas dan presisi, sedikit bekas gambar yang berputar
5 dipoles: Sangat terang dan ukuran presisi; tidak meninggalkan bekas luka
1 Pemotongan: Potongan kecil
2 Mesin: Hasilkan gambar Anda
Paket 3: Telanjang/Nilon/kanvas/kayu
Pembayaran 4:T/T, L/C, O/A(meminta kredit)
5 Transportasi:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (kereta/kapal/udara)
Kondisi | Kekuatan tensil (MPa) | Kekuatan yield 0.2% bukti (MPa) | Naskh (dalam 50 mm) (% dalam 50 mm) | Kekerasan | |
ROCKWELL C (HR C) | Brinell (HB) | ||||
Solusi yang diperlakukan | 1105 pada umumnya | 1000 pada umumnya | 15 pada umumnya | 38 | 363 |
Kondisi 900 | 1310 mnt | 1170 mnt | 10 mnt | 40 mnt | 388 mnt |
Kondisi 1150 | 930 mnt | 724 mnt | 16 mnt | 28 mnt | 277 mnt |
Resistan korosi Tipe 17-4PH / 630 sebanding dengan Baja Antikarat Tipe 304 di sebagian besar media dan lebih baik dari baja antikarat seri 400. Rujuk ke NACE (National Association of korosi Engineers) untuk mengetahui rekomendasi .
Baja antikarat kelas 630 mempunyai ketahanan yang baik terhadap oksidasi. Namun, paparan kelas 630 hingga temperatur 370 hingga 480 o C harus dihindari, untuk mencegah hilangnya rasa keras pada suhu sekitar. Kelas ini tidak boleh digunakan pada temperatur di atas suhu yang sudah ditentukan usia, untuk menghindari kekerasan dan sifat mekanis dari logam.
Pengolahan larutan (kondisi A) - baja tahan karat kelas 630 tahan karat dipanaskan pada suhu 1040 derajat C selama 0.5 jam, kemudian dengan berpendingin udara hingga 30 derajat C. Bagian kecil dari kemiringan ini dapat mengalami quenching oli.
Pengerasan - baja tahan karat Kelas 630 diperkeras terhadap umur pada temperatur rendah untuk mencapai sifat mekanis yang diperlukan. Selama proses ini, perubahan warna yang dangkal terjadi diikuti dengan penyusutan pada usia 0.10% untuk kondisi H1150, dan 0.05% untuk kondisi H900.
Baja anti karat Kelas 630 dapat dilas dengan menggunakan semua metode konvensional, dan baja ini tidak memerlukan pemanasan awal. Berhati-hatilah dalam mendesain dan pengelasan baja berkekuatan tinggi untuk mencegah tegangan las.
Baja antikarat kelas 630 dapat diproses dengan mesin dalam kondisi perlakuan larutan. Pengerjaan dengan pemesinan sama dengan baja kelas 304.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi