Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Kelas 321 baja stainless (1.4541) adalah kelas tahan panas yang dipasok ke berbagai sektor industri. Properti utama kelas ini adalah tambahan kandungan titanium (5 x C%) untuk menstabilkan material dan mengresistansi terhadap curah hujan karbida jika terpapar suhu tinggi dan resistan oksidasi karakteristik utamanya. Sementara mempertahankan kekuatan dan ketahanan korosi yang baik saat terpapar pada temperatur tinggi, kelas baja antikarat ini seperti kebanyakan tingkat bawaan itik ini juga akan mempertahankan kekuatan dan ketangguhan tingginya temperatur sub-nol, sehingga memberikan pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi, mulai dari peralatan penyulingan minyak hingga sistem buang otomotif. Kelas tahan panas dari baja antikarat mempunyai temperatur servis udara kering maksimum 50.
| * Sheet | * pelat | * Bilah bundar | * kawat | * Tabung & Pipa |
Nilai 321 merupakan nilai pilihan untuk aplikasi dengan kisaran temperatur hingga sekitar 900 SBP, yang menggabungkan kekuatan tinggi, resistan terhadap penskalaan dan kestabilan fase dengan hambatan terhadap korosi akuaceous yang mengikuti.
Grade 321H adalah modifikasi dari 321 dengan kandungan karbon lebih tinggi untuk menghasilkan peningkatan kekuatan suhu-tinggi.
Batas yang terjadi pada tahun 321 adalah titanium tidak mungkin melewati busur suhu tinggi, sehingga tidak disarankan sebagai bahan habis pengelasan. Dalam hal ini kelas 347 lebih disukai - nihium melakukan tugas stabilisasi karbida yang sama, tetapi dapat ditransfer melalui busur pengelasan. Oleh karena itu, Kelas 347 adalah bahan standar yang dapat habis untuk pengelasan 321. Kelas 347 hanya sesekali digunakan sebagai material pelat induk.
Seperti: Kemiringan austenitic lainnya, 321 dan 347 mempunyai ciri-ciri pembentuk dan pengelasan yang sangat baik, yaitu rem atau roll-terbentuk yang siap dan memiliki ciri pengelasan yang luar biasa. Annealing dengan pasca-pengelasan tidak diperlukan. Juga memiliki kekokohan yang luar biasa, bahkan hingga suhu cryogenic. Kelas 321 tidak menonjol dengan baik, sehingga tidak direkomendasikan untuk aplikasi dekoratif.
Kelas 304L lebih mudah tersedia dalam sebagian besar bentuk produk, dan demikian juga umumnya digunakan pada preferensi 321 jika persyaratan ini hanya untuk resistan terhadap korosi antar butiran setelah pengelasan. Namun begitu, 304L memiliki kekuatan panas yang lebih rendah dari 321 namun demikian bukan merupakan pilihan yang terbaik bila persyaratan merupakan daya tahan terhadap lingkungan operasi sekitar 500 SBP
321 adalah baja antikarat stabilized chromium-nikel stenitic dengan kekuatan yang baik dan ketahanan korosi yang unggul, seperti disediakan pada kondisi tidak disumned dengan kekerasan brinell umum 175.ditandai dengan resistansi korosi yang tinggi di lingkungan yang bersifat korosif dengan kondisi lingkungan yang bersifat sangat baik ke bahan pengoksidasi, bahan makanan umum, larutan sterilisasi, dupturs, kebanyakan bahan kimia organik ditambah berbagai zat kimia inorganik, serta gas minyak bumi yang panas, gas pembakaran uap, asam nitrc, dan asam sulfur yang lebih kecil. Alat ini menampilkan resistan oksidasi yang baik pada temperatur tinggi yang memiliki resistan yang sangat baik terhadap korosi inter granular dan memiliki kemampuan las yang luar biasa. 321 tidak dapat dikeraskan dengan kekerasan termal, tetapi kekuatan dan kekerasan dapat meningkat secara tajam dengan pekerjaan dingin, dengan pengurangan keuletan.
Digunakan secara ekstensif untuk aplikasi di mana penambahan titanium dan efek stabilannya sebagai elemen karbida yang meng1kannya dilas dan/atau digunakan dalam kisaran presipide 430oC - 870oC tanpa risiko korosi antargranular. Ini termasuk pengolahan makanan, Produk-produk susu, kimia, Petrokimia, Transportasi dan industri-industri terkait lainnya
1: Tungku Electric
2 EAF+LF+VD: Halus-smelting dan degassing vakum
3 EAF+ESR: Electro-Slag Remelting
4 EAF+PESR: Suasana Pelindung Elektromagnetik Remelting
5 VIM+PESR: Peleburan induksi vakum
1 proses rolling panas
2 Tempa panas: Elektro-hidraulik; High-speed-hidraulik; Oli-hidraulik; penempaan presisi
1 +A: Antasspin (penuh/lembut/spoidizing)
2 +N: Normal
3 +NT: Dinormalkan dan diredam
4 +QT: Mengalami quenching dan diperkeras (air/oli)
5 +DI: Solusi disannett
6 +P: Dengan Presipitasi Hardened
1 Permukaan hitam
2 dihubung ke tanah: Terang tetapi kasar; bukan berdasarkan presisi
3 mesin pemesinan untuk pelat: Cerah dan presisi; sedikit bekas belok
4 dikupas/berputar: Cerdas dan presisi, sedikit bekas gambar yang berputar
5 dipoles: Sangat terang dan ukuran presisi; tidak meninggalkan bekas luka
1 Pemotongan: Potongan kecil
2 Mesin: Hasilkan gambar Anda
Paket 3: Telanjang/Nilon/kanvas/kayu
Pembayaran 4:T/T, L/C, O/A(meminta kredit)
5 Transportasi:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (kereta/kapal/udara)
Properti ini ditentukan untuk produk rol datar (pelat, lembar, dan coil) di ASTM A240/A240M. Sama namun tidak selalu sama seperti yang ditetapkan untuk produk lain seperti pipa dan bar dalam spesifikasi masing-masing.
Kisaran posisional yang umum untuk lapisan baja antikarat kelas 321 pada tabel 1.
Tabel 1. Kisaran komposisi untuk baja stainless kelas 321
| Kelas | C | MN | Si | P | S | CR | MO | NI | N | Lainnya | |
| 321 | min. maks. |
- 0.08 |
2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 17.0 19.0 |
- | 9.0 12.0 |
0.10 | TI=5(C+N) 0.70 |
| 321H | min. maks. |
0.04 0.10 |
2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 17.0 19.0 |
- | 9.0 12.0 |
- | TI=4(C+N) 0.70 |
| 347 | min. maks. |
0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 17.0 19.0 |
- | 9.0 13.0 |
- | NB=10(C+N) 1.0 |
Sifat mekanis yang umum untuk lapisan baja antikarat kelas 321 pada permukaan terdapat pada tabel 2.
Tabel 2. Sifat mekanis dari baja stainless kelas 321
| Kelas | Kekuatan tensil (MPa) MIN | Kekuatan yield 0.2% () min | Naskh (dalam 50 mm) mnt | Kekerasan | |
| Maksimal Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) maks | ||||
| 321 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 321H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 347 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
Sifat fisik yang umum untuk kelas yang tidak disbanding, seprai baja anti karat 321 diberikan pada tabel 3.
Tabel 3. Sifat fisik dari baja anti karat kelas 321 dalam kondisi tidak disbanding
| Kelas | Kerapatan (kg/m3) | Foastik (IPK) | Koefisien Termal Rata-rata (μm/m/ C) | Konduktivitas termal (W/m.K) | SBP 1 panas 0-100 C (J/kg.K) | Resistivitas listrik (nΩ.m) | |||
| SBP 0-100 | SBP 0-315 | SBP 0-538 | Pada 100 - 18 | Pada 500 - 18 | |||||
| 321 | 8027 | 193 | 16.6 | 17.2 | 18.6 | 16.1 | 22.2 | 500 | 720 |
Perbandingan permukaan untuk 321 baja antikarat jenis pada tabel 4.
Tabel 4. Spesifikasi kelas untuk baja stainless kelas 321
| Kelas | UNS No | Inggris tua | Euronorm | SS Swedia | JIS Jepang | ||
| BS | ID | Tidak | Nama | ||||
| 321 | S32100 | 321S31 | 58B, 58C | 1.4541 | X6CronnTi18-10 | 2337 | SUS 321 |
| 321H | S32109 | 321S51 | - | 1.4878 | X10CronnTi18-10 | - | SUS 321H |
| 347 | S34700 | 347S31 | 58G | 1.4550 | X6CronnNb18-10 | 2338 | SUS 347 |
Kemungkinan tingkatan lain untuk lapisan baja antikarat kelas 321 pada tabel 5.
Tabel 5. Kemungkinan turunan untuk baja stainless kelas 321
| Kelas | Mengapa ini mungkin dipilih, bukan 321 |
| 304L | Persyaratan ini ditujukan untuk resistan terhadap korosi yang timbul dari udara, bukan untuk kekuatan temperatur tinggi |
| 3CR12 | Hanya ada lingkungan "suhu tinggi" yang ringan... SBP hingga sekitar 600 |
| 304H | Hanya ada lingkungan "suhu tinggi" yang ringan... SBP hingga sekitar 800 |
| 310 | SBP hingga saat ini mencapai sekitar 1100 SBP yang naik terlalu tinggi untuk tahun 321 atau 321H. |
| S30815 (253MA) |
SBP - 1150 terlalu tinggi untuk tahun 321 atau 321H. |
Setara dengan kondisi Grade 304 dalam kondisi yang tidak terlalu kurang dibor, dan superior bila rangkaian penyambut di tingkat tersebut belum dilakukan setelah melakukan pengelasan atau bila aplikasinya melibatkan layanan pada kisaran 425-900 SBP. Tergantung pada korosi pada pecah dan celah di lingkungan klor yang hangat, dan terhadap keretakan di atas sekitar 60 SBP SBP terhadap tahanan cadangan air yang mengandung hingga sekitar 200 mg/L chloride pada suhu sekitar, turun sekitar 150 mg/L pada 60 SBP
SBP - I CBP - dan up Service yang bagus dalam kondisi Service up namun terputus-putus ke 900 - 925 SBP SBP - III menunjukkan kinerja yang baik dalam kisaran 425-900 SBP, dan khususnya bila terdapat kondisi korosif laut lanjutan. 321H memiliki kekuatan panas yang lebih tinggi dan sangat cocok untuk aplikasi bertemperatur tinggi.
Pengolahan solusi (Annealing) - panas hingga 950-1120 SBP C dan dingin dengan cepat untuk resistan korosi maksimum.
Menstabilkan - pemanasan hingga 870-900 SBP C selama 1 jam per 25mm dari ketebalan dan udara dingin. Stabilisasi direkomendasikan untuk kondisi layanan yang paling parah (di atas 425 SBP) dan khususnya untuk bahan yang dikumpulkan di sisi atas rentang suhu annealing.
Relief stres - panas hingga 700 SBP untuk 1 hingga 2 jam dan udara dingin.
Kelas ini tidak dapat diperkuat dengan perlakuan termal.
Kemampuan las yang luar biasa dengan semua metode fusi standar, baik dengan maupun tanpa logam pengisi. SEBAGAIMANA 1554.6 pengelasan pra-memenuhi syarat 321 dan 347 dengan batang atau elektrode Kelas 347; versi silikon tinggi 347 juga telah pra-kualifikasi untuk pengelasan 321.
Aplikasi umum meliputi:
Manifold buang pesawat
Sambungan ekspansi
Bellow
Suku cadang tungku
Tabung elemen pemanas
Heat Exchanger
Kasa anyaman atau dilas untuk pemrosesan mineral suhu tinggi
Tabung yang dilas dengan spiral untuk pipa burner dan flues
| Properti (MPa) | Temperatur | ||||||||||
| 600 DERAJAT | 700 DERAJAT CELCIUS | 800 DERAJAT CELCIUS | |||||||||
| Batas Creep | R1/1000 | 110 | 45 | 15 | |||||||
| R1/10000 | 85 | 30 | 10 | ||||||||
| Resistansi creep | Rz/1000 | 200 | 88 | 30 | |||||||
| Rz/10000 | 142 | 48 | 15 | ||||||||
| Rz/100000 | 65 | 22 | 10 | ||||||||
| Temperatur T SBP C/F (C/F) |
Panas khusus J / kgK (BTU / lb SBP) |
Konduktivitas Termal Dengan MK (BTU·dalam / ft2·h·SBP) |
Ketahanan listrik µΩ·cm (Ω berputar-putar penggiling / kaki) |
Modulus elastisitas KN/mm2 (103 ksi) |
Laju ekspansi dari 70 derajat F bis 10-6 / K (10-6 / SBP) |
||||||
| 20 / 68 | 500 (-) | 15 (-) | 0,73 (-) | 200 (-) | 16,0 (-) | ||||||
| 200 /392 | 186 (-) | 16,5 (-) | |||||||||
| 300 / 572 | 179 (-) | 17,0 (-) | |||||||||
| 400 / 752 | 172 (-) | 17,5 (-) | |||||||||
| 500 / 932 | 165 (-) | 18,0 (-) | |||||||||
| suhu | 0,2%menghasilkan kekuatan pada temperatur tinggi |
1,0% menghasilkan kekuatan pada temperatur tinggi |
| / | Rp 0,2 | Rp 1,0 |
| N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi | |
| 100 / 212 | 176 / 25,50 | 208 / 30,16 |
| 200 / 392 | 157 / 22,77 | 186 / 30,00 |
| 300 / 572 | 136 / 19,70 | 167 / 24,20 |
| 400 / 752 | 125 / 18,10 | 156 / 22,60 |
| 500 / 932 | 119 / 17,00 | 149 / 21,60 |
| nilai ksi dihitung | ||
Sifat mekanis (20 68 C / F)
| 1% menghasilkan kekuatan Rp1,0 (Mpa / ksi) | 240 / 34,8 |
| Berkekuatan tensil (Mpa/ksi) | 500-700 |
| Naskh A5 (%) | 40 |
| Kerja benturan ISO-V | 60 J |
Informasi suhu
| Area Aplikasi | |
| Suhu pengoperasian | 1652 hingga derajat celcius |
| Laporan penjelasan | udara |
| Larutan perlakuan panas | |
| Suhu pengoperasian | 1886 sampai 2030 |
| Memproses informasi | pendinginan: air;udara |
| Annealing | |
| Suhu pengoperasian | 1832 sampai 2012 |
| Laporan penjelasan | durasi 5 mnt; lebar 5 mm |
| Memproses informasi | pendinginan: air;udara |
| Larutan perlakuan panas | |
| Suhu pengoperasian | 2102 sampai 1562 |
| Memproses informasi | pendinginan: udara |
| Standar | Deskripsi |
| ASTM A 182 | Spesifikasi Standar untuk Flank Pipa Campuran Baja Tempa atau Rol, fitting tempa Katup dan suku Cadang untuk Servis Temperatur Tinggi |
| ASTM A 213 | Spesifikasi Standar untuk Ferritic dan Austenitic Aldlatant Alperctic, Superheater, dan Heat Exchanger yang lancar Tabung |
| ASTM A 240 | Lembaran logam dan pita dari Cr dan tekanan Ni wadah |
| ASTM A 249 | Spesifikasi standar untuk perebus baja austenitic yang dilas, heater ruangan, heat exchanger, dan tabung kondensor |
alloy 321 adalah baja anti karat austenitic sengaja yang sengaja berpusat pada bentuk kubik. Pada dasarnya non-magnetik pada kondisi yang tidak dapat disamai dan hanya dapat dikeraskan dengan dingin. Titanium ditambahkan ke sukpress biji chromium Chromium Carbide presipitasi dan mengurangi kerentanan untuk korosi yang bergranular.
AISI 321 bar persegi hotolled dan acar toleransi DIN EN 10059 ( sebelumnya DIN 1014 ) panjang 4-6 mtr
Ukuran:
| 25,00 mm | 45,00 mm | 65,00 mm | 85,00 mm | 135,00 mm | |
| 30,00 mm | 50,00 mm | 70,00 mm | 90,00 mm | 150,00 mm | |
| 35,00 mm | 55,00 mm | 75,00 mm | 100,00 mm | ||
| 40,00 mm | 60,00 mm | 80,00 mm | 120,00 mm |
1.4541 - isi 321 toleransi enam baris diisihar dan pickling DIN EN 10059 ( SEBELUMNYA DIN 1014 ) long 4-6 mtr
Ukuran:
| 41,00 mm | 85,00 mm | 100,00 mm |
| 80,00 mm | 90,00 mm |
AISI 321 heksagonal bar memberikan toleransi yang dapat ditarik dengan pengaturan tinggi h11 DIN EN 10278 ( sebelumnya DIN 176 ) panjang 3 mtr
Daya ketidakmampuan yang lebih baik
Ukuran:
| 6,00 mm | 15,00 mm | 30,00 mm | 60,00 mm |
| 8,00 mm | 16,00 mm | 32,00 mm | 65,00 mm |
| 9,00 mm | 17,00 mm | 34,00 mm | 70,00 mm |
| 10,00 mm | 18,00 mm | 36,00 mm | |
| 11,00 mm | 19,00 mm | 41,00 mm | |
| 12,00 mm | 22,00 mm | 46,00 mm | |
| 13,00 mm | 24,00 mm | 50,00 mm | |
| 14,00 mm | 27,00 mm | 55,00 mm |
Aisi 321 bar bulat dengan 3 gulungan / tempa, dikupas/diputar menurut. DIN EN 10060 ( sebelumnya DIN 1013 ), Panjang 4-6 mtr
Ukuran:
| Ø 20,00 mm | Ø 42,00 mm | Ø 90,00 mm | Ø 145,00 mm | Ø 210,00 mm | Ø 310,00 mm | Ø 525,00 mm |
| Ø 22,00 mm | Ø 45,00 mm | Ø 95,00 mm | Ø 150,00 mm | Ø 220,00 mm | Ø 325,00 mm | |
| Ø 24,00 mm | Ø 50,00 mm | Ø 100,00 mm | Ø 155,00 mm | Ø 230,00 mm | Ø 340,00 mm | |
| Ø 25,00 mm | Ø 52,00 mm | Ø 105,00 mm | Ø 160,00 mm | Ø 240,00 mm | Ø 350,00 mm | |
| Ø 28,00 mm | Ø 55,00 mm | Ø 110,00 mm | Ø 165,00 mm | Ø 250,00 mm | Ø 360,00 mm | |
| Ø 30,00 mm | Ø 60,00 mm | Ø 115,00 mm | Ø 170,00 mm | Ø 260,00 mm | Ø 375,00 mm | |
| Ø 32,00 mm | Ø 65,00 mm | Ø 120,00 mm | Ø 175,00 mm | Ø 270,00 mm | Ø 400,00 mm | |
| Ø 35,00 mm | Ø 70,00 mm | Ø 125,00 mm | Ø 180,00 mm | Ø 275,00 mm | Ø 425,00 mm | |
| Ø 36,00 mm | Ø 75,00 mm | Ø 130,00 mm | Ø 185,00 mm | Ø 280,00 mm | Ø 450,00 mm | |
| Ø 38,00 mm | Ø 80,00 mm | Ø 135,00 mm | Ø 190,00 mm | Ø 290,00 mm | Ø 475,00 mm | |
| Ø 40,00 mm | Ø 85,00 mm | Ø 140,00 mm | Ø 200,00 mm | Ø 300,00 mm | Ø 500,00 mm |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
