Kabel pengelasan adalah material pengelasan kabel logam yang digunakan sebagai logam pengisi atau keduanya sebagai material konduktif.
Pada pengelasan gas dan pengelasan busur pelindung gas tungsten, kabel pengelasan digunakan sebagai logam pengisi;
Dalam pengelasan busur rendam, pengelasan ellag, dan pengelasan busur pelindung gas habis pakai lainnya, kabel pengelasan tidak hanya merupakan logam pengisi, tetapi juga elektroda konduktif. Permukaan kabel pengelasan tidak dilapisi oleh fluks anti oksidasi
Kekuatan tensil:
760 T&J.
Naskh:26%
Tipe kabel pengelasan:
Kabel pengelasan berflux
Kabel pengelasan rolling
Kabel pengelasan cor
Model kabel pengelasan yang umum digunakan:
Kabel pengelasan aliran flux berpelindung gas umum mencakup
LQ122, LQ172, LQ212, LQ337, LQ423, LQ439, LQ451, LQ537, LQ582, LQ585, LQ605, LQ621, LQ666, LQ707, dsb. (Dengan diameter umum 1,2mm-1,6mm)
Kabel pengelasan berinti fluks dan mandiri yang umum mencakup
LZ409, LZ410, LZ411, LZ414N, LZ430, LZ570, LZ590, LZ601, LZ603, LZ606, LZ632, LZ641, LZ642, LZ650, LZ650, dll. (diameter umum: 1,6mm-3,2 mm)
Kabel berinti las lengkung busur yang umum terendam mencakup
LM001, LM414, LM414N, LM430, LM462, LM491, LM504, LM509, LM535, LM551, LM552, dll. (diameter umum: 2.4mm-4,0mm
Robot pengelasan sumbu:
Stasiun kerja terdiri dari robot pengelasan busur, catu daya pengelasan, mekanisme pengumpanan kawat baja pengelasan, pengatur posisi stasiun ganda, perabot, dan sistem kontrol.
Stasiun kerja ini digunakan untuk mengelas berbagai komponen kerja berdasarkan poros putar (dengan beberapa tuas kanopi di bagian atas).
Beberapa tipe poros putar dapat dilas secara otomatis di stasiun kerja yang sama dengan menggunakan beragam alat permanen. Akurasi posisi pengelasan arus sangat tinggi. Karena penggunaan pengatur posisi stasiun ganda, saat pengelasan, stasiun lain dapat membongkar bagian kerja, sangat meningkatkan efisiensi.
Indikator teknis:
Diameter poros: Ф 10-50mm, panjang 300-900mm, kecepatan pengelasan 3-5mm/s.. Proses pengelasan mengadopsi pengelasan berpelindung gas campuran MAG, dan mesin perpindahan berputar dengan akurasi perpindahan sebesar 0,05mm.
Digunakan secara luas untuk pengelasan kualitas tinggi dan presisi tinggi dari berbagai komponen kerja dengan poros putar,
Aplikasi:
cocok untuk industri seperti: tenaga listrik, listrik, mekanis, dan otomotif.
Jika pengelasan busur manual digunakan untuk pengelasan poros, intensitas tenaga kerja sangat tinggi, konsistensi produk sangat buruk, dan efisiensi produksi rendah, hanya 2-3 potong per jam.
Setelah memakai stasiun kerja pengelasan otomatis, produksi dapat mencapai 15-20 bagian/jam, dan kualitas pengelasan dan konsistensi produk juga sangat meningkat.
Stasiun listrik bertegangan rendah stasiun kerja pengelasan-robot tipe sumbu (low-voltage) poros putar peralatan listrik bertegangan rendah
Pemeliharaan:
A: Pemeriksaan dan perawatan harian
1. Mekanisme pengumpanan dengan kawat. Termasuk apakah jarak gaya pengumpanan kabel normal, baik saluran pengumpanan kabel rusak, dan apakah ada alarm abnormal. 2. Adalah aliran gas yang normal. 3. Adalah sistem perlindungan keselamatan senjata pengelasan yang berfungsi dengan benar. (Dilarang mematikan kerja perlindungan keselamatan senjata pengelasan) 4. Periksa apakah sistem sirkulasi air berfungsi dengan baik. 5. Tes TCP (disarankan untuk mengembangkan program tes dan menjalankannya setelah penyerahan shift)
B: Inspeksi dan pemeliharaan mingguan
1. Gosok tiap sumbu robot. 2. Periksa akurasi TCP. 3. Periksa tingkat oli residu. 4. Periksa apakah posisi nol dari setiap sumbu robot akurat. 5. Bersihkan saringan filter di belakang tangki air alat berat pengelasan. 6. Bersihkan saringan filter di saluran masuk udara kompresi. 7. Bersihkan kotoran di nozel senjata pengelasan untuk menghindari penyumbatan sirkulasi air. 8. Bersihkan mekanisme pemberian makan kabel, termasuk roda pengumpanan, kabel yang menekan roda, dan tabung pemandu kabel. 9. Periksa selang bundel dan selang pemandu kabel terhadap kerusakan dan kerusakan. (Disarankan untuk melepaskan keseluruhan bundel selang dan membersihkannya dengan udara kompresi) 10. Periksa apakah sistem perlindungan keselamatan dari senjata pengelasan adalah normal dan apakah tombol stop darurat eksternal normal.
C:Inspeksi dan pemeliharaan bulanan
1. Lumasi setiap sumbu robot. Tambahkan oli pelumas putih ke poros 1-6. Nomor oli 86E006. Tambahkan mentega ke fitting gemuk pelumas merah pada track pengatur posisi DAN RTS RP. Nomor oli: 86K007 3. Tambahkan gemuk pelumas konduktif abu-abu ke nozzle oli biru di pengatur posisi RP. Nomor oli: 86K004 4. Tambahkan oli pelumas ke bantalan jarum roda pengisi kabel. (Cukup sedikit mentega) 5. Bersihkan perangkat pembersih senjata dan tambahkan oli pelumas ke motor pneumatik. (Oli engine normal mencukupi) 6. Bersihkan kabinet kontrol dan alat berat pengelasan dengan udara kompresi. 7. Periksa ketinggian air pendingin dalam tangki air alat berat pengelasan dan isi cairan pendingin secara tepat waktu (air murni dengan sedikit alkohol industri cukup). 8. Lakukan semua pemeriksaan mingguan kecuali untuk menyelesaikan item 1-8.
Pemasok yang Diaudit 
