Pembukaan tangan jalur produksi ramen kering membuat chow kering permesinan
Deskripsi Produk
Pengenalan Produk:
Mesin mi Chowmien juga disebut: Mie buatan tangan yang bernama macohine, sesuai dengan namanya, memiliki bantuan manual dalam produksi dan merupakan alat perakitan otomatis.
Karena bentuk-bentuk istimewa mi chowmein ini, saat ini belum ada proses yang matang untuk mengotomisasikan produksi mereka secara penuh. Adonan yang sesuai harus dibuat secara manual dan dimasukkan ke dalam kotak plastik. Bentuk mie chowmein biasanya berbentuk sarang burung atau lipatan.
Lini produksi mi chowmein menggunakan baja high-pressure yang memerlukan waktu sekitar 2-3 menit untuk mengukus mie tersebut. Ini membuat mie basah lebih halus, disterilkan lebih saksama, dan memperpanjang usia pakainya. Setelah mengukus, taruh mie di kotak mie, lalu kotak mie untuk mengering. Sabuk kasa terbuat dari bahan baja tahan karat 304, dan waktu pengeringan adalah sekitar 40 menit. Output berkisar dari 250 kilogram hingga 1200 kilogram per jam.
Alur Pemrosesan Chowmien:
Tepung campur --- proses penuaan ----- adonan lewat ---- penggeoleh ---- masukkan mie dalam kotak dengan tangan --- mengeringkan ---- -- pendinginan ----- berkemas.
Alat berat untuk membuat mie kering/chowmein:
1.alkali water pengadukan dan sistem pengukuran
Unit pencampur yang menggabungkan alkali dan air dengan saksama. Ini untuk memastikan bahwa alkali terdistribusi secara merata di seluruh air dan mendukung konsistensi dalam kualitas solusi alkali.
Sistem ini mencakup peralatan pengeluaran obat untuk mengukur dan menyalurkannya secara akurat alkali (misalnya, sodium karbonat ) dan air secara proporsional.
Bahan: Baja anti karat 316 atau baja antikarat 304
2.mixer tepung
Desain poros ganda ini meningkatkan efisiensi pencampuran dengan memberikan beberapa titik kontak di antara bahan-bahan.
Setiap poros dilengkapi dengan bilah pisau, paddle, dan elemen pencampuran lainnya. Komponen ini memindahkan bahan, mengangkat dan melipat untuk menghasilkan distribusi yang merata.
Mixer sering terbuat dari baja anti karat atau bahan kelas makanan lainnya. Hal ini memastikan sistem memenuhi standar kebersihan dan mudah dibersihkan di antara kelompok.
Mixer biasanya berisi pengaturan kecepatan dan waktu yang dapat disesuaikan. Operator dapat mengontrol kecepatan rotasi dan durasi proses pencampuran, sehingga memungkinkan fleksibilitas dalam resep yang berbeda.
Fitur keselamatan seperti stop darurat dan mekanisme yang saling mengunci diterapkan untuk memastikan keberadaan operator dan mencegah kecelakaan selama pengoperasian.
mixer dirancang dengan sistem pembuangan yang memungkinkan pembuangan bahan dengan mudah. Fitur ini menyederhanakan proses produksi dan mengurangi waktu henti di antara kumpulan.
3.Alat berat Beradonan menua
Adonan yang mulai menua terdiri dari ruang dimana adonan diposisi untuk proses penuaan. Ruang dirancang untuk mengakomodasi adonan berbagai ukuran.
Alat berat menyediakan lingkungan yang terkontrol dalam hal suhu dan kelembapan untuk menciptakan kondisi optimal bagi proses adonan yang menua. Ini membantu mencapai hasil yang konsisten dan diinginkan.
Bahan: Terdapat dua jenis, jenis disk bulat, dan tipe sabuk.
4.Rooling Machine
Alat berat dilengkapi dengan sepasang roller yang meratakan dan membentangkan adonan. Roller ini dapat disetel untuk mengontrol ketebalan adonan yang digulung.Pengguna dapat menyesuaikan celah antara roller untuk mengontrol ketebalan adonan yang digulung.
Kecepatan sabuk konveyor dan roller sering dapat disetel. Kontrol kecepatan variabel memberikan fleksibilitas dalam memproses jenis adonan yang berbeda dan memastikan hasil yang optimal.
Fitur keselamatan seperti tombol stop darurat dan pelindung perlindungan telah terpasang untuk mencegah kecelakaan dan memastikan kenyamanan operator.
Desain alat berat dilengkapi fitur yang memudahkan dalam membersihkan, meminimalkan waktu henti di antara kelompok. Komponen yang dapat dilepas dan permukaan yang halus memudahkan perawatan.
Material : Roller adalah baja campuran yang kokoh
5.Pot pengukusan tekanan tinggi
Semburan uap tekanan tinggi bekerja dengan uap yang menumpuk dalam wadah yang tertutup, yang meningkatkan tekanan di dalamnya. Tekanan yang meningkat ini memungkinkan makanan dimasak pada suhu yang lebih tinggi, sehingga mengurangi waktu memasak.
Wadah terbuat dari bahan tahan lama yang dapat menahan tekanan tinggi, seperti baja antikarat atau baja karbon.
Panci kukusan dengan mekanisme kontrol tekanan, berbentuk katup. Ini memungkinkan Anda menyesuaikan dan menjaga tingkat tekanan yang diinginkan selama memasak.
penanak tekanan disertakan dengan fitur keselamatan seperti katup pelepas tekanan untuk mencegah panci dibuka saat tekanan di dalamnya masih ada.
Alat berat pengeringan Sabuk bersih 6
Sabuk konveyor yang terbuat dari baja antikarat, membawa kue mi dengan baki untuk dikeringkan melalui ruang pengeringan. Jaring pada sabuk memungkinkan sirkulasi udara yang efisien.
Alat berat memungkinkan kontrol temperatur dan aliran udara secara akurat dalam ruang pengeringan. Kontrol ini sangat penting untuk mendapatkan hasil pengeringan yang optimal dan menjaga kualitas produk kering.
Waktu pengeringan dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan khusus material. Sifat proses yang berkelanjutan membuatnya cocok untuk produksi skala besar.
Foto detail
Parameter Produk
Contoh |
Kapasitas / Daya |
Ukuran Tata Letak |
Konsumsi Gas pengukusan |
Nomor pekerja |
KCN-330 |
250 KG/H - 25 KW |
25*10*3 meter |
1000 kg/jam |
9 |
KCN-350 |
400 KG/H - 40 KW |
35*10*3 meter |
1200 kg/jam |
10 |
KCN-450 |
500 KG/H - 50 KW |
40*10*3 meter |
1400 kg/jam |
12 |
KCN-550 |
630 KG/H - 65 KW |
45*10*3 meter |
1600 kg/jam |
14 |
KCN-650 |
900 KG/H - 75 KW |
50*10*3 meter |
1800 kg/jam |
16 |
KCN-800 |
1100 KG/H - 90 KW |
60*10*3 meter |
2000 kg/jam |
18 |
Profesional
Pameran di atas laut:
Pelanggan datang ke pabrik kami:
Keunggulan kami
1. Efisiensi produksi tinggi:
--proses yang otomatis di lini produksi meningkatkan efisiensi secara signifikan, memungkinkan produksi skala besar dengan lebih sedikit tenaga kerja manual.
- Baris produksi berkelanjutan dapat beroperasi sepanjang waktu, sehingga meningkatkan output dan mengurangi waktu henti.
2. Kualitas produk yang konsisten:
--Automated Produksi memastikan konsistensi dalam ukuran, bentuk, dan tekstur mie instan goreng.
- Kontrol yang akurat dari bahan dan parameter memasak menghasilkan cita rasa dan kualitas yang konsisten dan memenuhi harapan konsumen.
3. Penghematan biaya:
- proses otomatis membantu mengurangi biaya tenaga kerja dan meminimalkan kesalahan manusia, sehingga menghemat biaya keseluruhan.
- Penggunaan bahan baku dan energi yang efisien membantu proses produksi lebih efektif biaya.
4. Penyesuaian dan inovasi:
- produksi modern seringkali dilengkapi dengan teknologi yang dapat menampung berbagai jenis mie, jenis aroma, dan pilihan kemasan dengan mudah.
--inovasi dalam pengembangan produk dapat diterapkan dengan lebih mudah untuk memenuhi preferensi konsumen dan tren pasar yang berbeda
Kemasan & Pengiriman
FAQ
1.Mengapa memilih Kami?
Kami akan membalas permintaan informasi Anda dalam 24*7 jam.
Staf yang berpengalaman akan menjawab semua pertanyaan Anda dalam bahasa Inggris yang lancar dan profesional.
2.Desain yang disesuaikan tersedia.
Layanan pra-penjualan: Berdasarkan permintaan dan anggaran pelanggan, para ahli kami membuat solusi yang efisien dan andal, dan kami menghasilkan pesanan yang sangat sesuai dengan pesanan pelanggan. Setiap pelanggan memiliki kesempatan untuk mengunjungi lokakarya sebelum melakukan pemesanan. Dan kami membantu mengatur mobil, hotel, dan penerjemah untuk setiap pengunjung yang berkunjung.
3.Layanan purna jual:
Panduan teknisi yang berpengalaman tersedia di telepon, dan di internet.
Satu atau beberapa teknisi akan dikirim ke lokasi instalasi untuk membantu menginstal.
Kami juga menyediakan pelatihan yang diperlukan tentang pengoperasian alat berat dan perawatan harian bagi pekerja lokal.
4.apa jangka waktu pembayaran Anda ?
Biasanya 30% uang muka, 70% saldo sebelum pengiriman. T/T, L/C dan cara lain.
Tampilan produk akhir