L seri L620M Sistem Pengujian Getaran Getaran Aksesori Elektronik kecil Analyzer
Deskripsi Produk
Penggunaan Produk
Memperkenalkan sistem pengujian getaran seri L: Puncak teknik presisi, peralatan ini dirancang khusus untuk penyaringan dan pengujian komponen elektronik kecil, komponen otomotif, perangkat genggam, solusi penyimpanan, konektor, dan berbagai macam komponen penting lainnya.
Dibuat dengan keunggulan, sistem pengujian getaran seri L mematuhi standar global dan mi-liturgi yang ketat, termasuk MlL, ASTM, LEC, LSO, BS, YlS, dan lainnya, memastikan akurasi dan keandalan tak tertandingi di berbagai tolok ukur internasional.
Dilengkapi coil bergerak berdiameter besar yang kuat, sistem uji getaran seri-L dilengkapi dengan panduan berkekuatan tinggi. Alat ini menawarkan fleksibilitas konfigurasi yang disempurnakan dengan berbagai tabel tambahan, memastikan kinerja pengujian yang unggul untuk berbagai spesimen dan mencapai laju transmisi getaran yang luar biasa.
Dirancang untuk keserbagunaan, sistem pengujian getaran seri L mampu memenuhi skenario pengujian untuk komponen kecil, termasuk simulasi getaran transportasi, tes platform iklim getaran yang komprehensif, dan penilaian simulasi seismik, sesuai dengan semua tuntutan industri yang penting.
Parameter Utama
| Parameter teknis platform L215M |
| Arah dorong sinusoidal |
300 kgf |
N*M memungkinkan waktu muat parsial yang diizinkan |
>196 |
| Rust acak |
300 kgf |
Massa yang setara dengan komponen bergerak |
3kg |
| (6ms) Impact thrust |
600 kgf |
Titik koneksi beban |
12 |
| Rentang frekuensi |
DC-4000Hz |
Counterbore screw size (standar) |
M8 |
| Kapasitas kontinu |
25,4mm |
Tata letak sekrup tablet (diameter, keliling) |
6*60mm; 6*120mm |
| Kapasitas benturan |
25,4mm |
Frekuensi isolasi getaran aksial |
<3Hz |
| Kecepatan maksimum |
2m/s |
Beban maksimum |
120 kg |
| Akselerasi maksimal |
981m/dtk |
Kebocoran akibat fluks |
≤1mT |
| Diameter lingkaran bergerak |
150mm |
(L*W*H) Ukuran (tanpa kemasan) |
754*599*680mm |
| Pertama-tama Order resonan frekuensi |
37500Hz |
Bobot meja bersalaman (tanpa paket) |
490kg |
| Parameter teknis amplifier |
Parameter teknis kipas HP-1 |
| Daya output maksimum |
3KVA |
Daya kipas |
0,75kW |
| Rasio sinyal terhadap derau |
>65dB |
Volume udara |
0,18 m/dtk |
| Tegangan output tetapan |
120Vrms |
Tekanan angin |
0,015kgf/cm |
| Efisiensi Amplifier |
>92% |
Diameter saluran |
125 mm |
| Perlindungan sistem |
Menghadirkan berbagai perlindungan kinerja |
(L*W*H) Ukuran (tanpa kemasan) |
470*480*810mm |
| (L*W*H) Ukuran (tanpa kemasan) |
550*680*1455mm |
Berat ( tanpa kemasan) |
59kg |
| Berat amplifier (tanpa kemasan) |
230kg (230kg) |
|
|
| Persyaratan lingkungan kerja sistem |
Konfigurasi pembelian |
| Suhu |
0-40 |
Meja geser |
Ekspansi vertikal meja |
| Kelembapan |
0-90% |
Perangkat seluler |
Papan isolasi |
| Persyaratan daya |
3AC, 380V±10%, 50HZ, 6,5KVA |
Remote control amplifier daya |
Peralatan tetap |
| Persyaratan udara kompresi |
0,6Mpa |
Kinerja Sistem
Meningkatkan kemampuan pengujian Anda dengan kapasitas beban efektif untuk sampel uji yang mencapai hingga 300kg (660 pound), mendukung rentang tuntutan pengujian yang luas dengan mudah.
Pengoperasian sistem sederhana
Alami performa tak tertandingi dengan kinerja acak sistem kami yang sangat baik. Arus puncak terukur 3 sigma selalu disejajarkan dengan standar ISO, untuk memastikan konsistensi dan keandalan.
Coil yang bergerak memiliki diameter 150-200 milimeter (5.9 inci hingga 7.9 inci), sehingga menawarkan fleksibilitas dan kemampuan penyesuaian untuk disesuaikan dengan berbagai persyaratan pengujian.
Mencapai kapasitas kontinu hingga 51 milimeter (2 inci), memfasilitasi kemampuan pengujian yang komprehensif untuk banyak aplikasi.
Dengan kemampuan untuk menguji frekuensi hingga 4500Hz, sistem kami siap menangani kebutuhan pengujian tingkat lanjut, yang menghasilkan presisi dan detail yang unggul.
Kompatibel secara mulus dengan kontroler getaran apa pun, sistem kami dipadukan secara mudah ke dalam penyiapan yang ada, sehingga meningkatkan efisiensi operasional.
Tabel Getaran
Tabel getaran kami memiliki desain penopang beban pegas udara, menghasilkan kondisi uji yang stabil dan andal.
Ketahanan berpadu presisi dengan desain batang telinga kami, dipandu dengan terampil oleh bearing untuk meningkatkan kinerja.
Perangkat isolasi udara atau karet terpadu dengan lihai mengurangi getaran permukaan tanah yang dinamis, sehingga menjaga integritas pengujian.
Desain rangka bebas kekuatan tinggi dari coil dinamis menawarkan kinerja akselerasi tinggi acak, mengoptimalkan hasil pengujian.
Sistem suspensi rocker arm dan panduan roller kami direkayasa untuk torsi anti bias tinggi, sehingga mempertahankan akurasi.
Dengan pendinginan kipas yang efisien dan rendah kebisingan, platform ini dilengkapi dengan ruang pengujian lingkungan sehingga memastikan kenyamanan dalam penggunaan.
Pilih dari meja geser horizontal opsional terintegrasi atau independen, yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengujian spesifik.
Amplifier Daya
Memperkenalkan penguat daya seri berkinerja tinggi, batu pijakan kapabilitas sistem kami.
Desain modular amplifier daya kami memudahkan perawatan dan menyesuaikan diri dengan kebutuhan pengujian yang berubah-ubah.
Rasakan ketenangan pikiran dengan adanya daya sistem yang menggunakan fungsi self-test, yang memastikan semua komponen berfungsi secara optimal.
Manfaatkan daya modul daya tunggal kami, yang mampu mencapai 12KVA yang mengesankan.
Frekuensi sakelar modulasi tinggi kami memungkinkan kontrol presisi untuk peningkatan akurasi uji.
Dengan efisiensi konversi tinggi yang lebih besar dari 92%, sistem kami menjanjikan efisiensi energi dan mengurangi biaya operasional.
Nikmati rasio sinyal-terhadap-noise yang tinggi, memastikan kejernihan dan presisi dalam hasil pengujian.
Sistem menawarkan distorsi harmonik rendah, berkontribusi ke akurasi dan keandalan data uji.
Operasi modul daya terpisah ditunjukkan secara jelas dengan lampu indikator independen, untuk menyederhanakan pemantauan.
Unit logika, yang diatur oleh CPU, menampilkan data operasi sistem yang komprehensif dan status pada antarmuka LCD yang intuitif.
Komponen arus tinggi kami memiliki desain perlindungan sekering yang tertutup sepenuhnya, untuk menjaga integritas sistem.
Manfaatkan beberapa putaran perangkat perlindungan saling mengunci sistem, untuk memastikan keamanan sistem yang tangguh.
Sistem kami dengan bangga membawa sertifikasi CE bergengsi dari TUV Rhepedalaman di Eropa, sebuah perjanjian tentang kualitas dan keandalannya.
Peralatan Aksesori
Capai presisi dengan sistem penyelarasan coil dinamis yang dinamis dan statis, yang dirancang untuk kinerja optimal.
Platform kami memiliki fitur Wim Wheel and Wim Flip System, yang menghasilkan operasi yang andal dan efisien.
Ruang uji lingkungan yang komprehensif Perangkat insulasi bagian atas meja memastikan kontrol suhu yang konsisten.
Panel kontrol jarak jauh amplifier daya mencakup semua fungsi kontrol logis, menawarkan pengoperasian yang mudah digunakan.
Proses struktural
1. Peralatan Perangkat keras Perusahaan:
1 Mesin laser impor Jerman; 1 Amadda UDARA BODOH - 255NT memukul alat berat dari Jepang; lebih dari 10 mesin pengelasan karbon dioksida Jerman dan alat berat pengelasan busur. Kami menggunakan perangkat lunak pembuatan gambar AutoDesk 3D untuk desain pembongkaran logam lembar 3D dan perakitan virtual.
2. Selubung luar terbuat dari pelat baja galvanisasi berkualitas dan diselesaikan dengan semprotan listrik statis dan pembersih dan pelat pemanggang.
3. Ruang dalam terbuat DARI BAJA SUS impor#304 stainless dan mengadopsi lengkung argon penuh - proses pengelasan penetrasi untuk mencegah kebocoran dan penetrasi tinggi - suhu dan kelembapan tinggi - udara di dalam ruang. Desain sudut yang melingkar pada liner ruang dalam dapat menguras air kondensasi dengan lebih baik pada dinding samping.
Teknologi Sistem refrigerasi
1. Lukisan Manajemen Sistem Pendinginan 3D.
2. Teknologi Kontrol Konversi Frekuensi dari Sistem Pendinginan: Dalam sistem refrigerasi konversi frekuensi, bahkan jika frekuensi catu daya 50 Hz tetap, frekuensi dapat diubah melalui konverter frekuensi, sehingga dapat menyesuaikan kecepatan rotasi kompresor, dan membuat penggantian kapasitas pendinginan terus-menerus. Hal ini memastikan bahwa beban pengoperasian kompresor sesuai dengan beban aktual di dalam ruang uji (yaitu, ketika temperatur di dalam bodi uji meningkat, frekuensi kompresor meningkat untuk meningkatkan kapasitas pendinginan; sebaliknya, bila temperatur turun, frekuensi kompresor menurun untuk mengurangi kapasitas pendinginan). Hal ini sangat menghemat kerugian yang tidak perlu selama beroperasi dan mencapai tujuan dari konservasi energi. Di awal operasi ruang uji, frekuensi kompresor juga dapat ditingkatkan untuk meningkatkan kapasitas sistem refrigerasi dan mencapai tujuan pendinginan cepat. Ruang uji menggunakan sistem refrigerasi konversi frekuensi, yang dapat mengendalikan temperatur di dalam ruang secara akurat, menjaga temperatur di dalam ruang tetap konstan dengan fluktuasi temperatur kecil. Pada saat yang sama, kulkas juga dapat memastikan tekanan isap dan pelepasan yang stabil dari sistem refrigerasi, membuat pengoperasian kompresor lebih stabil dan andal. Servo Aliran Ekspansi Elektronik.
Teknologi sistem pendinginan dan teknologi hemat energi lainnya
1. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (katup ekspansi elektronik mengontrol aliran refrigerant sesuai dengan kondisi kerja energi termal) diadopsi. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (kontrol aliran refrigerant) memungkinkan operasi hemat energi pada temperatur rendah (katup ekspansi elektronik mengontrol servo aliran refrigerant sesuai kondisi kerja energi termal). Dalam status kerja temperatur rendah, heater tidak ikut beroperasi. Dengan menyesuaikan aliran dan arah refrigerant melalui PID + PWM, dan mengatur aliran tiga arah saluran refrigerasi, saluran pintas dingin, dan saluran pintas panas, temperatur ruang kerja dapat dipertahankan secara otomatis. Dengan cara ini, pada kondisi kerja temperatur rendah, temperatur ruang kerja dapat distabilkan secara otomatis, dan konsumsi energi dapat berkurang sebesar 30%. Teknologi ini didasarkan pada katup ekspansi elektronik sistem ETS dari perusahaan Danish dan dapat diterapkan untuk menyetel kapasitas refrigerasi sesuai dengan persyaratan berbeda untuk kapasitas pendinginan. Dengan demikian, refrigerasi kompresor dapat merealisasikan penyetelan kapasitas pendinginan pada kompresor bila persyaratan laju pendinginan berbeda terpenuhi.
2. Teknologi rancangan yang dikelompokkan dari dua set kompresor (besar dan kecil) dapat secara otomatis dimulai dan dihentikan sesuai kondisi kerja beban (desain seri besar). Unit refrigerasi dikonfigurasi dengan sistem refrigerasi bertingkat terdiri dari set kompresor semi-feris dan set sistem pendinginan satu tahap penuh. Tujuan konfigurasi adalah untuk memulai unit kompresor yang berbeda secara cerdas sesuai dengan kondisi kerja beban di dalam ruang dan persyaratan untuk tingkat pendinginan, jadi untuk mencapai kesesuaian terbaik antara kondisi kerja kapasitas refrigerasi di dalam ruang dan daya output kompresor. Dengan cara ini, kompresor dapat beroperasi dalam kisaran kondisi kerja terbaik, yang dapat memperpanjang umur pemakaian kompresor. Lebih penting lagi, dibandingkan desain tradisional satu set besar, efek hemat energi ini sangat jelas, dan dapat mencapai lebih dari 30% (bekerja sama dengan teknologi VRF selama kontrol suhu konstan jangka pendek).
Teknologi sirkuit refrigerasi
Komponen listrik harus dipasang sesuai gambar rakitan distribusi daya yang dikeluarkan oleh Departemen Teknologi selama pengoperasian tata letak distribusi daya.
Merek ternama lainnya akan dipilih: Omron, SCH-neider, dan blok terminal Phoenix Jerman.
Kode kabel harus ditandai dengan jelas. BRAND rumah tangga yang dihormati (Kabel Pearl River) dipilih untuk memastikan kualitas kabel. Untuk sirkuit kontrol, ukuran minimum kabel yang dipilih adalah kabel tembaga lunak 0.75 milimeter persegi. Untuk semua beban utama seperti kompresor motor, diameter kabel harus dipilih sesuai dengan standar arus keselamatan untuk kabel di palung kabel EC.
Bukaan kabel kotak terminal kompresor harus diberi seal untuk mencegah terminal di dalam kotak terminal mengalami hubung-singkat karena membeku.
Semua sekrup pengencang terminal harus dikencangkan dengan torsi perapat standar untuk memastikan pengencangan yang andal dan mencegah kemungkinan bahaya seperti melonggarkan dan mencincang.
Proses seri pendinginan
1. Standardisasi
1.1 Standarisasi proses pemipaan dan pengelasan pipa baja berkualitas tinggi; tata letak pipa harus dilakukan sesuai dengan standar untuk memastikan pengoperasian sistem model alat berat yang stabil dan andal.
1.2 Pipa baja bengkok dalam satu bagian oleh y pengendali pipa Italia impor, yang sangat mengurangi jumlah titik pengelasan dan oksida pipa internal yang dihasilkan selama pengelasan, dan meningkatkan keandalan sistem!
2. Getaran dan penopang Pipa
2.1 MENTEK telah memenuhi persyaratan ketat untuk penyerap kejut dan dukungan pipa tembaga refrigerasi. Mempertimbangkan sepenuhnya situasi penyerapan kejut dari pipa, tekukan busur melingkar ditambahkan ke pipa refrigerasi, dan klem perapat nilon khusus digunakan untuk pemasangan. Hal ini menghindari perubahan bentuk dan kebocoran pipa yang disebabkan oleh perubahan getaran dan temperatur melingkar, dan meningkatkan keandalan seluruh sistem refrigerasi.
Proses penyambut bebas Oksidasi 2.2 sebagaimana diketahui dengan baik, kebersihan dalam pipa sistem refrigerasi terkait langsung dengan efisiensi dan masa pakai sistem refrigerasi. TEMENK mengadopsi operasi pengelasan berisi gas standar untuk menghindari kontaminasi oksida dalam pipa selama pengelasan.
Profil Perusahaan
Profesional
Kirim ke Pabrik Klien
Mitra kami
Kemasan & Pengiriman
Pemasok yang Diaudit 
