Metode casting: | Pengecoran Gravitasi |
---|---|
Memproses: | Pengecoran lilin hilang |
Teknik molding: | Pengecoran tekanan |
Aplikasi: | Komponen Mesin |
Material: | Baja Antikarat |
Kekasaran Permukaan: | Ra6.3 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
R dan D. |
Perangkat lunak, kerja padat, CAD, Procast |
Siklus pengembangan sampel:25 hingga 35 hari |
|
Tujuan Material |
lebih dari 150 tipe |
Parameter Teknologi |
berat badan: 2g ke 55kg |
Dimensi Maks : 600 mm untuk diameter atau panjang |
|
Ketebalan dinding Min: 1,5mm |
|
Pengerjaan mesin Rhoughess: Ra3.2-6.4, pengerjaan secara pemesinan: Ra1,6 |
|
Toleransi Cor : FDG P690, D1/CT5-7 |
|
Toleransi pengerjaan dengan mesin: ISO-2768-markus/ IT6 |
|
Inti dalam: Inti keramik, inti urea, inti water soluble Wax |
|
Perlakuan panas |
Normaling, tempering,Quenching,Annealing , Solution Annearaing,Carburisasi |
Perlakuan Permukaan |
Penghalus, Penyeka, Penyepuhan Nickel, perlakuan Oksidasi, Fosfor |
Pemeriksaan lainnya |
Inspeksi kebersihan, pemeriksaan radiografi sinar-X, Inspeksi bubuk magnetik |
Dasar-dasar Cor Logam
Pengecoran investasi logam memberikan peluang untuk menghasilkan berbagai bentuk yang hampir tak terbatas dari hampir semua campuran. Pengecoran logam juga memungkinkan penambahan fitur yang hampir tak terbatas yang dapat digabungkan langsung ke cetakan.ketika menghasilkan bagian atau rakitan yang sangat kompleks, tidak ada teknik fabrikasi lain yang dapat menyamai kinerja harga dari pengecoran investasi logam.
Dengan adanya lebih dari 120 campuran baja dan non-besi yang berbeda, Mingda dapat menghasilkan logam cor secara virtual menggunakan logam apa pun untuk aplikasi investasi non-besi yang tidak terbatas. Proses casting investasi logam sangat serbaguna dan menghasilkan rangkaian perakitan logam yang luas untuk berbagai jenis industri. Komponen logam cor investasi memberikan fleksibilitas desain maksimum untuk struktur satu bagian yang kompleks pabrikan.
Menurunkan biaya Alat
Mold injeksi lilin awal yang digunakan untuk menghasilkan pola pengecoran logam, rata-rata pada volume bagian, seringkali lebih rendah dari biaya peralatan manufaktur lainnya. Mingda memproduksi mips secara internal dan menjaga agar bebas biaya hidup program tersebut. Sehubungan dengan manfaat jangka panjang, alat berkualitas menghasilkan komponen yang berkualitas dan akan lebih hemat biaya dalam jangka panjang. Mingda menggunakan teknologi perangkat lunak pembekuan terbaru dan praktek inovatif untuk memastikan pola lilin yang konsisten dan akurat untuk membuat komponen logam cor Anda.
Keandalan direkayasa untuk setiap komponen logam cor. Proses cast investasi logam di Mingda dilacak melalui sistem ERP yang canggih, memantau produksi kami untuk memastikan kualitas dan casting logam yang andal melalui kontrol PUT dan proses. Kami juga tunduk pada prosedur kualitas ISO bersertifikat untuk memberikan daya ulang dari banyak ke banyak.
Mingda mampu memegang +/- 0.003" dalam beberapa kasus, namun, +/- 0.005" merupakan ekspektasi toleransi investasi logam standar yang lebih realistis. Seperti dalam banyak metode modern, harga komponen akan meningkat seiring toleransi komponen menjadi lebih ketat dan persyaratan inspeksi menjadi lebih ketat. Toleransi yang lebih ketat daripada standar cor investasi standar dicapai melalui proses pasca-cast seperti pelurusan (panas atau dingin), menghasilkan, menghasilkan, menghasilkan, dan pemesinan.
Pengecoran investasi logam dibuat dari pola lilin, yang diklaim kembali, dibersihkan, serta waktu dan waktu yang digunakan kembali. Pola lilin digunakan untuk menentukan dahulu pengecoran logam untuk bagian, yang mengurangi skrap logam. Lebih penting lagi, proses casting investasi logam menghasilkan suku cadang berbentuk bersih atau mendekati bersih, yang secara signifikan mengurangi, atau menghilangkan, sampah sekunder. Besi skrap logam juga dapat meleleh, diuji, dan dituangkan kembali. Metal casting adalah proses yang sangat hijau dan ramah lingkungan.
Tidak seperti banyak metode produksi pengecoran lainnya, pengecoran investasi logam tidak memerlukan draf apa pun. Teknisi desain bebas untuk menyertakan fitur-fitur seperti potongan bawah, logo, angka, dan huruf ke dalam komponen casting logam. Selain itu, melalui lubang, slot, lubang buta, spline eksternal dan internal, roda gigi, dan profil benang dapat dibuang untuk mengurangi pemesinan sekunder dan biaya suku cadang total. Hubungi kami dan kami dengan senang hati akan berkonsultasi dengan Anda mengenai proyek Anda dan memberikan bantuan desain untuk proses produksi logam investasi cast.
Pabrik kami
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi