ALAT berat MILLING jenis Gantri / alat berat MILLING - Alat berat milling universal / Alat berat milling Konvensional / Vertikal dan Alat berat milling horizontal / Alat berat penggilingan Tipe Planer
Alat berat milling Tipe Gantri konvensional seperti MM-PMD2010 ini konstruksi vertikal dan kapasitas milling Horizontal dengan gerak lebar. Mesin tugas berat seperti itu dengan meja kerja yang solid 2000X1000 mm dan kapasitas beban meja maksimum 2000 yang dibuat untuk di pabrik dari MESIN dengan Sertifikasi Keselamatan CE.
Alat berat milling Tipe Gantri Tugas berat, Portal tetap, dan perjalanan dengan ketinggian yang dapat disetel, memiliki Kapasitas hanya Vertical dan Horizontal saat berjalan besar
Struktur -Riid dengan gantri yang terintegrasi dengan baik
-Kepala spindel vertikal dan horizontal
-Tabel pengaturan didukung di seluruh jarak perjalanan
-Panduan tabel hidrostatis
-untuk berat bagian kerja hingga 2000 kg
Fitur Utama :
Argumen meyakinkan : Kualitas, efisiensi, dan harga
- Meja Kerja padat yang lebih besar 2000 X 1000 mm
- Kapasitas Beban maksimal dari meja Kerja 2000 KGS
- Track, tiang, dan travel dari struktur rangka besi cor padat untuk kekokohan tinggi dalam kondisi pemesinan yang keras dan beban meja yang tinggi
- Umpan variabel tak terbatas pada sumbu-X.
- Roda-gigi spindel utama dengan 6 langkah - untuk Vertikal dan Operasi horizontal
- Pelumasan sentral otomatis
- Panel kontrol yang dipasang pada lengan panjang memberi pengguna posisi maksimum fleksibilitas
- Ketinggian jalan bisa disetel untuk memastikan kekokohan yang tinggi meskipun dengan potongan hasil kerja yang datar karena ukuran tenggorokan dapat diminimalkan
- Pemandu yang kokoh dengan permukaan tanah menopang meja di seluruh lintasan jarak untuk memastikan akurasi geometrik tinggi yang konstan
- Semua cara panduan dilindungi oleh teleskopik atau bellow
- Dua kepala spindel utama untuk manufaktur pesaing
- Kepala spindel vertikal di lintasan yang bisa disetel dari tinggi bisa digerakkan melintasi seluruh pemesinan lebar
- pengerjaan dengan mesin 2 sisi pada bagian kerja dalam arah vertikal dan horizontal dengan hanya satu penyetelan
- Kedua kepala spindel dapat berputar dari -35 derajat hingga +35 derajat
- Penempatan spindel horizontal yang mudah di kolom kanan Panduan di sumbu Y dan melalui slide pengarah ringkas 350 Mm pada sumbu Z.
- Konstruksi gantri yang sepenuhnya terpadu ke dalam rangka alat berat untuk kekokohan maksimum
- Sistem penyeimbang berat mudah bergerak dan pemosisian horizontal yang tepat kepala spindel
- Indikator posisi Digital 3-axis opsional
- Sertifikat asli (CO, FORMULIR A, FORMULIR E, FORMULIR F)
Data Teknis:
| Nama Produk: |
Mesin penggilingan Tipe Gantri Konvensional |
| Item Produk: |
MM-PMD 2010 |
| Area kerja |
|
| Ukuran Tabel : |
2000 X 1000 mm |
| Maks. Kapasitas Beban meja: |
2000 KGS |
| Ukuran Slot-T: |
7 bagian X 22 mm (Lebar) X 125 mm (Jarak) |
| Putaran Kepala penggilingan: |
-35 derajat ke +35 derajat |
| Berjalan |
|
| Maks. Sumbu X gerak: |
2000 mm |
| Maks. Sumbu Y Gerak: |
1300 mm |
| Maks. Sumbu Z gerak: |
1000 mm |
| Spindel Horizontal |
|
| Spindel Taper (Horizontal) : |
ISO 50 |
| Kecepatan Spindle (Horizontal): |
82 - 505 RPM |
| Jarak dari Pusat Spindle ke meja: |
0 - 500 mm |
| Spindel Vertikal |
|
| Spindel Taper (Vertikal) : |
ISO 50 |
| Kecepatan Spindle (Vertikal): |
82 - 505 RPM |
| Jarak dari Spindle Nose ke meja: |
0 - 1000 mm |
| Umpan |
|
| Umpan Tabel : |
20 - 360 mm/mnt |
| Umpan Cepat Tabel: |
1050 mm/mnt |
| Sumbu Y Umpan (Spindle Vertikal): |
65, 320 , 890 mm/mnt |
| Sumbu Y Umpan ( Horizontal) : |
50, 265 , 730 mm/mnt |
| Kapasitas Penggerak |
|
| Motor Utama (Spindle Vertikal): |
5500 W |
| Motor Utama (Spindle Horizontal) : |
5500 W |
| Penggerak Sumbu-X Peringkat Motor : |
4000 W |
| Penggerak sumbu Y Peringkat Motor : |
4000 W |
| Penggerak sumbu Z Peringkat Motor : |
4000 W |
| Bobot Kotor: |
10980 KGS |
| Ukuran Alat berat : |
4680 X 3280 X 3000 mm |
| Aksesori Standar : |
Sistem Pelumasan Sentral, baut Foundation,
Alat dan kotak Alat |
Jaminan kualitas
Kualitas sempurna adalah martabat kita. Semua produk-produk MESIN masa MAXNOVO dapat diproduksi dengan standar kualitas yang tinggi.
Ada produk yang sama atau serupa di pasar, namun produk-produk tersebut tidak dapat memenuhi kualitas MICNOVO MESIN yang sangat ketat.
Produk kami meyakinkan dengan kualitas yang luar biasa, manufaktur yang akurat, dan harga yang efisien serta kinerja yang dapat dipercaya.
Peralatan Uji Interferometer Laser
Departemen kontrol kualitas yang terlatih baik adalah kontak pertama untuk mematuhi kualitas di lokasi.
Tanggung jawab mereka terhadap akurasi dimensional komponen serta kontrol dan kualitas proses manufaktur.
Tim insinyur kontrol kualitas secara langsung memengaruhi proses produksi di lokasi dengan kursus pelatihan dan pengujian rutin.
Terlebih lagi, mereka akan menutup dan bekerja sama dengan departemen teknis di pabrik.
Karena tidak peduli secara intensif di lokasi produksi, kami dapat mencapai MESIN-MESIN MAXNOVO secara harfiah.
Pengerjaan Scraper Logam adalah salah satu teknik yang paling penting dalam industri alat berat. Untuk memastikan permukaannya rata dengan sempurna
Dan mulus, kami mengulangi pemeriksaan dan skrap dengan teknik unik teruji waktu yang melewati generasi ke generasi.
Di MESIN masa NOVO, kami sangat taat ketat bahwa semua permukaan kontak kami harus dikikis dengan setidaknya 20 titik per inci persegi
dan 40% dari tarif kontak. Ini dapat menjamin akurasi Geometric benar untuk mesin dengan presisi tinggi kami.
Pengecoran merupakan inti dari mesin, kami menekankan pentingnya pengembangan dan produksinya.
Di MESIN masa NOVO, setiap bagian cetakan melewati berbagai tes, seperti semprotan bertekanan tinggi, tungku annealing,
dan stres membebaskan diri untuk menjamin kestabilan. Hal ini dapat menjamin semua pelanggan dengan kualitas komponen alat berat yang sangat baik.
Kualitas sempurna adalah martabat kita. Di MESIN masa NOVO, tim kami bersikeras untuk menguji setiap bagian dari karya-karya kami
dengan standar kualitas tinggi.
Untuk memenuhi persyaratan manufaktur skala besar di berbagai alat berat , kami menginvestasikan banyak sumber daya
dan orang berkuasa dalam berinovasi dengan teknologi manufakturnya. Pada MESIN masa MAXNOVO, seluruh jalur PEMESINAN selesai
di lingkungan yang dikontrol suhu, sehingga dapat mempertahankan kualitas yang luar biasa ini dan akurasi yang sangat baik.
Produksi intensif
Sejak 2003, MESIN MMAXNOVO dapat memproduksi bagian besar dari mesin-mesin kerja logamnya di pabriknya sendiri di Yangzhou di Cina.
Di sana, kualitas dikontrol oleh Perwakilan Manajemen Kualitas Jerman di lokasi. Rakitan akhir dan pengesahan
Produk-produk MESIN masa MAXNOVO kami menyediakan nilai tambah dan dapat berfungsi secara sempurna untuk jangka panjang dengan mesin-mesin tersebut.
Kita tidak pernah berkompromi terhadap validasi materi apa pun dan kontrol kualitas yang akurat (IQC, IPQC, OQC) dari awal hingga akhir.
Dari semua bahan produksi, bahkan tahanan tunggal atau kabel tunggal, ke fungsi perangkat keras dan uji sampel, kami periksa
semua komponen dan masing-masing kemungkinan kinerjanya. Dengan setiap produk yang kami sediakan, kami akan memastikan tidak ada kesalahan.
Tetapi karena beberapa alasan yang tidak dapat dihindari, jika produk yang Anda beli dari kami terbukti cacat, kami selalu
akan bertanggung jawab dan segera mengambil tindakan efektif untuk anda.
Mesin penggilingan Tipe Gantri dengan presisi tinggi untuk pengguna yang menuntut!
FAQ
1. Pertanyaan: Dapatkah Anda melakukan OEM ?
Jawaban : Ya, kita memiliki kemampuan untuk melakukan OEM / ODM memenuhi persyaratan klien.
2. Pertanyaan : bagaimana pabrik Anda melakukan hal yang menyangkut kendali mutu ?
Jawaban : Kualitas meyakinkan adalah insinyur kontrol kualitas dan martabat kita khususnya bertanggung jawab atas pemeriksaan kualitas dalam setiap proses seperti Incoming Quality Control , in Process Quality Control , Outgoing Quality Control , Environment Control, Product Traceability System , Internal Traceability & Kalibrasi, Equipment Control & Maintenance Control , Kontrol Materi Non-kesesuaian , dan sebagainya
3. Pertanyaan : berapa lama waktu yang diperlukan ?
Jawaban : sebagian besar waktunya, itu sekitar 2 -- 3 bulan sejak setelah konfirmasi penerimaan uang kontrak pelanggan. Untuk pesanan pembelian produksi massal dalam jumlah besar, waktu pengantaran dapat didiskusikan satu dengan kasus tertentu.
Pemasok yang Diaudit 
