1.Pendahuluan
Mesin pengisi & penyekatan sikut otomatis bisa otomatis memuat cangkir kosong, mengosongkan cangkir kosong, produk pengisian kuantitatif otomatis ke dalam cangkir, pembilasan gas otomatis, dan cangkir perapat secara plastik, pencetakan otomatis tanggal produksi, otomatis mengumpulkan limbah film, otomatis mengambil produk akhir. Kapasitas mold yang berbeda, berkapasitas 1200 cangkir per jam, sesuai untuk kebutuhan produksi makanan dan minuman dari pabrik.
Seluruh mesin terbuat dari baja anti karat 304 dan anobacco aluminium, pastikan mesin ini dapat beroperasi di lingkungan pabrik makanan yang buruk yang telah lembap, uap, minyak, keasaman dan garam dll. mayatnya dapat menerima air membilas bersih.
Menggunakan komponen listrik impor berkualitas tinggi dan komponen pneumatik yang memastikan kestabilan berjalan dalam waktu lama, mengurangi waktu henti dan perawatan.
2.Configuration (Konfigurasi)
Sistem pneumatik: AIRTAC Taiwan
Sistem servo: Mitsubishi Japan
Pengurang roda-gigi planetary: Start Baru
Motor tarik film:
PLC: Mitsubishi Japan
Layar sentuh: Wintview Taiwan
Pengontrol suhu PID: Omron Jepang
Sensor: OTEK Taiwan
Low-voltage: Omron, Schneider, CHNT
3 . Parameter:
| lane |
2 |
| Kapasitas |
1600-2400
pembilasan gas alas cups/jam |
| Tegangan |
220v50hz atau suaikan |
| Daya total |
2,4kw |
| Mengisi volume |
20-100ml atau 50-300m |
| Kesalahan pengisian |
≤1% |
| Tekanan udara |
0.6-0,8Mpa |
| Konsumsi Udara |
≤0,3m3/mnt |
| Ukuran alat berat |
1250*1400*1800 mm |
| Bobot alat berat |
680kt |
4. Fitur:
Sistem rotasi yang digerakkan pelat: Motor servo dengan pengurang planetary presisi untuk meja putar beroperasi, sistem ini dapat berputar sangat cepat tetapi menghindari percikan material karena motor servo dapat memulai dan berhenti dengan mulus, dan juga akurasi pemosisian tinggi.
Fungsi pemuatan cangkir yang kosong: Alat ini menggunakan teknologi pemisahan spiral dan penekanan yang dapat menghindari kerusakan pada cangkir dan depembentukan, memiliki penghisap debu yang memandu cangkir masuk ke dalam akurasi mold.
Fungsi deteksi cangkir kosong: Gunakan sensor fotoelektrik atau sensor serat optik untuk mendeteksi mold yang memiliki atau belum mengosongkan cangkir, menghindari pengisian kesalahan dan segel jika mold tanpa cangkir, kurangi limbah produk dan hemat waktu pembersihan alat berat.
Fungsi Pengisian kuantitatif: Menggunakan fungsi pengisian piston dan pengangkatan cangkir, tanpa percikan dan kebocoran, kesalahan pengisian dalam jarak 1%, desain bebas alat dari sistem pengisian agar mudah dibersihkan.
Sistem pembilasan gas: Sistem ini menerima pembilasan gas tunggal atau campuran sebelum pembilasan menggunakan cangkir terlebih dahulu sebelum menutup, sistem ini dapat membuang udara (oksigen) untuk memperpanjang masa pakainya
Sistem pemotongan seal: Sistem ini dibuat dengan mold perapat pemanasan, pemotong film, penegang penekanan film, sistem pemosisian pola, dan fungsi pengumpulan film limbah. Ia dapat menyegelnya cawan itu, memotong filem ini dengan cepat dan ketepatan.
Sistem pembuangan: Sistem ini dibuat dengan mengangkat cangkir dan menarik sistem, lebih cepat dan stabil.
Sistem kontrol otomatisasi: PLC, layar sentuh, sistem servo, sensor, katup magnetik, relai dll.
Sistem pneumatik: Sistem ini membentuk katup, filter udara, meter, sensor tekanan, katup magnetik, silinder udara, peredam suara, dll.
Pengaman: Fungsi ini opsional, yang membentuk pintu PC (polikarbonat) dan baja tahan karat 304 memiliki sakelar pengaman yang melindungi operator.
5.Gambar:
Pemasok yang Diaudit 
