1.Volume penuh:3000L;
2.faktor Pemuatan:0.7;
3.Drive:Drive Ganda;
4.metode DisPengisian:metering screw,18,5KW,0-67rpm,dengan konverter frekuensi;
5.Tutup metode membuka: Pembuka Hidraulik;
Material pelat 6:menghubungi bagian adalah SUS304,suku cadang lainnya adalah baja karbon;
7.Ketebalan pelat dalam:12 mm;
8.metode pemanasan:pemanas Listrik dan pemanas Transfer Oli Termal,8*9=72KW;
9.Kecepatan Rotasi:Cepat/lambat=36/28;
10.Sistem Vakum: YA;
Mesin Kneader -----pilihan terbaik untuk bahan dengan viskositas tinggi!
Mesin terdiri dari dua wadah bentuk "U" yang terbuat dari Baja ringan atau Baja stainless(,, 316L), dengan jaket Karbon Baja yang mencakup dua sisi untuk pemanasan atau pendinginan.
Elemen pencampuran mesin kader adalah dua buah pisau baja tipe-Z. Mereka secara kontraktual memutar ke dalam dan dipasang dengan jarak bebas yang dekat atau spesifik dengan ruang pencampuran untuk menyelesaikan pencampuran yang menyeluruh dan seragam. Dua blade berputar pada kecepatan yang berbeda (biasanya sekitar 3/2).
Kita dapat menciptakan jenis mesin Kneader yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pelanggan, seperti sistem vakum, metode pemanasan atau pendinginan, lubang pengumpanan, metode pemakaian, lapisan yang dapat diubah, penyaringan net, Katup pengaman, kaca mata, metode bukaan penutup, dan sebagainya.
1. Prinsip bekerja:
Sigma mixer digunakan untuk mengaduk, mencampur, menghancurkan, menyebar, dan mengubah bahan polymermercral viskositas tinggi atau bahan plastik elastplastik, yang tidak dapat diproses dengan mixer dan blender cair yang tersedia.
Sigma mixer adalah peralatan yang ideal untuk segala jenis produk kimia dan karena mempunyai keunggulan untuk mengaduk secara merata, mengadoni secara efisien, dan tidak sampai mati. Bahan-bahan ini dibungkus, meregang, dilipat, dan diperas di antara tonjolan blade, dinding slot, dan tonjolan seperti punggung punggung bukit.
Siklus material dari salah satu ujung impeller ke ujung lainnya. Dua paddle pencampur Tangen dan berputar pada kecepatan yang berbeda untuk menyelesaikan proses adonan.
2. Menggunakan:
Pencampur Sigma diterapkan secara luas untuk menghasilkan bahan pelapis viskositas tinggi, karet silikon, semen kaca netral dan asam, permen karet, karet gelembung, kertas pulp, dan selulosa, dan juga digunakan dalam baterai, tinta, pigmen, zat farmasi, farmasi, resin, plastik, karet, kosmetik, dan industri lainnya.
3. Kategori:
Ada empat macam Sigma mixer: Menyedot debu, pengatur tekanan, pengatur tekanan udara, dan pengatur suhu tinggi.
Baterai ini memiliki tiga cara pengisian daya: Kemiringan hidraulik, katup bola, dan pengekstrak sekrup.
4. Karakteristik:
Kontrol PLC dan catat temperatur, waktu, viskositas, dan data relevan lainnya secara real time selama produksi.
Untuk memastikan kualitas produk, komponen silinder dan blade yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja tahan karat.
Di sekitar 5000 Pa·, jaket dapat digunakan untuk membawa pemanas ruangan atau plastik, tersedia kekentalan ganda (plastiknya) dan udara dapat dipanaskan atau didinginkan dengan oil atau didinginkan. Sesuai dengan kebutuhan masing-masing, pabrik ini dapat didesain untuk beroperasi dalam ruang hampa. Perbedaan kecepatan di antara dua poros adalah 7,52r/mnt sehingga material berubah secara konstan, campuran yang stabil, dan memiliki area transfer yang lebih besar untuk volume unit.
5. Catatan:
(1) Perusahaan kita dapat merancang peralatan sesuai dengan persyaratan khusus pengguna.
(2) untuk pembaruan terakhir dari teknologi, kita akan mengubah data teknis tanpa pemberitahuan, dan parameter yang benar dapat mempengaruhi produk yang sebenarnya.
(3) Jika Anda tidak yakin tipe mana yang harus dipilih, hubungi kami, dan teknisi penjualan profesional kami akan menyarankan salah satunya untuk Anda.
6. Parameter teknis utama:
Tipe |
NH-5 |
NH-10 |
NH-100 |
NH-300 |
NH-500 |
NH-1000 |
NH-1500 |
NH-2000 |
NH-3000 |
NH-4000 |
NH-5000 |
Volume(L) |
5 |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
Kecepatan Rotasi(rpm) |
33 23 |
33 23 |
35 22 |
37 21 |
37 21 |
35 25 |
30 16 |
30 16 |
38 27 |
38 27 |
38 27 |
Daya Motor Utama(kw) |
0.75 |
1.1 |
3-7.5 |
11-30 |
15-37 |
22-90 |
22-90 |
30-110 |
30-110 |
45-110 |
55-132 |
Memanaskan
Metode |
Uap: Tekanan
(MPa) |
0.3 |
Listrik: Daya
(kw) |
1 |
1 |
4 |
9 |
16.2 |
27 |
32.4 |
40 |
72 |
72 |
96 |
Vakum (MPa) |
-0,094 (VakER Vakum) |
Tekanan (MPa) |
0.45 (Konader Tekanan) |
0.35 (Konader Tekanan) |
0.3(Pressure Kneader) |
Berat(kg) |
300 |
400 |
1250 |
1600 |
3000 |
4500 |
5800 |
6500 |
11000 |
13000 |
21000 |