Informasi dasar.
Layanan purna jual
Onlie Service
Sertifikasi
CE, RoHS, ISO9001
Aplikasi
Alat berat Daur Ulang Logam, Alat berat Pemotong Logam, Mesin pelurusan Logam, Mesin berputar Logam, Komponen Mesin Pemrosesan Logam, Mesin Tempa Logam, Mesin ukiran logam, Mesin Gambar Logam, Mesin Lapisan Logam, Mesin Cor Logam
Deskripsi Produk
Apakah tonjolan Aluminium itu?
Ekstrusi aluminium adalah teknik campuran aluminium yang kuat mati dan memiliki profil potongan silang tertentu.
Aluminium didesak dengan kuat jantan, dan ia keluar dari bukaan die.
Ketika itu terjadi, ia didorong keluar melalui sebuah meja berlari dalam bentuk yang sama dengan mati.
Memahami dasar-dasar dari ekstrusi aluminium sangatlah mudah.
Gaya yang digunakan setara dengan gaya yang digunakan untuk memeras pasta gigi dengan jari Anda.
Pasta gigi muncul dalam bentuk pembukaan tabung saat tabung diperas.
Pembukaan pasta gigi tabung berfungsi untuk tujuan yang serupa sebagai mati ekstrusi. Dengan kondisi lubang tersebut merupakan lingkaran padat, pasta gigi akan metering dalam bentuk ekstrusi tebal panjang.
Sudut, saluran, dan tabung bulat adalah contoh dari beberapa bentuk yang paling umum ekstrusi. Bentuk-bentuk yang kita lihat di atas semuanya relatif sederhana, tetapi proses ekstrusi juga memungkinkan penciptaan bentuk-bentuk yang jauh lebih rumit.
Bentuk apa yang dapat digencatan senjata?
Ada empat kategori utama bentuk ekstrusi:
Solid, tanpa rongga atau bukaan tertutup (yaitu batang, sinar, atau sudut).
Berongga, dengan satu atau lebih kekosongan (misalnya tabung persegi atau persegi).
Heat sink,terutama digunakan untuk lampu LED atau disipasi panas peralatan, bentuknya radial atau sisir, dll.
Bentuk tidak teratur standar, biasanya profil aluminium ini dirancang untuk penggunaan produk tertentu dan disusun oleh perancang produk.
Ekstrusi memiliki beberapa aplikasi di berbagai industri, termasuk arsitektur, otomotif, elektronik, angkasa, energi, dan industri lainnya.
Proses tonjolan Aluminium pada 3 step utama
Langkah 1: Tonjolan tonjolan telah dipersiapkan dan dipindahkan ke tonjolan
Baja H13 pertama diproses dengan mesin dalam bentuk peluru. Atau, jika sudah ada yang persediaan, maka akan diambil dari gudang yang mirip dengan yang ini.
Sebelum melakukan ekstraksi, die harus dipanaskan hingga antara 500 dan 450 derajat celsius untuk meningkatkan ketahanannya dan memastikan aliran logam yang seragam.
Setelah memanaskan mati, ia dapat dimasukkan ke dalam tekanan ekstrusi.
Langkah 2: Bahan yang telah Extrued muncul di die
Karena wadah yang diisi dengan bahan campuran, maka selanjutnya akan tertekan untuk lepas.
Ketika aluminium mengalami tekanan konstan, tidak ada tempat lain kecuali melalui apertur pada die.
Ia keluar dengan membuka die itu dengan satu profil yang terbentuk sepenuhnya.
Langkah 3: Ilusi dipindahkan ke tempat tidurnya dan dipotong ke Panjang
Dengan ekstrusi meja yang sudah lurus dan sepenuhnya diperkeras, dapat dialihkan ke meja gergaji.
Di sini, digergaji kayu melebihi panjang yang telah ditentukan, biasanya panjangnya antara 8 dan 21 kaki. Pada titik ini, sifat-sifat ilusi cocok dengan T4.
Setelah mengalami penggergajian, ia dapat dipindahkan ke oven yang tua hingga marah T5 atau T6.
Apa yang terjadi Berikutnya? Perlakuan panas, perlakuan permukaan, dan Fabrikasi
Setelah melalui ekstrusi, profil dapat diolah dengan panas untuk meningkatkan karakteristik.
Kemudian setelah perawatan panas, mereka dapat memperoleh beragam perawatan permukaan untuk meningkatkan estetika dan ketahanan korosi.
Produk tersebut mungkin juga harus menjalani teknik fabrikasi untuk mencapai dimensi utamanya.
Perlakuan panas: Meningkatkan Properti Mekanis
Campuran Aluminium pada seri 6000, dan 7000 bisa diberi perlakuan panas untuk meningkatkan kekuatan tensil tertinggi dan stress.
Untuk mendapatkan peningkatan ini, profil dimasukkan ke dalam oven yang akan mempercepat proses penuaan dan dibawa ke T5 atau T6 tempers.
Bagaimana properti-propertinya berubah? Misalnya, aluminium 6061 yang tidak diolah (T4) memiliki kekuatan tensil 241 MPa (35000 psi). Aluminium 6061 yang diberi perlakuan panas (T6) memiliki kekuatan tensil 310 MPa (45000 psi).
Pelanggan harus memahami kebutuhan kekuatan proyek mereka untuk memastikan pilihan aloi dan mengeraskan yang tepat.
Setelah pemanasan, profil juga dapat diselesaikan.
Pengerjaan Permukaan Akhir: Meningkatkan penampilan dan Perlindungan korosi
Dua alasan utama untuk mempertimbangkan hal ini adalah karena dapat meningkatkan tampilan aluminium dan juga meningkatkan sifat korosi. Namun, ada juga manfaat-manfaat lain.
Misalnya, proses pengental antikorosi lapisan oksida logam yang terjadi secara alami, meningkatkan resistansi korosi dan juga menjadikan logam lebih tahan aus, meningkatkan kemampuan kerja permukaan, dan menyediakan permukaan berpori berbeda yang dapat menerima zat warna ya berbeda.
Proses penyelesaian lainnya seperti pengecatan, pelapisan salju, peledakan pasir, serta perpindahan bijirin kayu (untuk menciptakan penampilan kayu), dapat juga dilakukan.
Fabrikasi: Dimensi Akhir Mesin
Opsi fabrikasi memungkinkan Anda mencapai dimensi akhir yang Anda cari di dalam ekstrusi Anda.
Profil dapat berlubang, dibor, diproses mesin, dipotong, dll. untuk disesuaikan dengan spesifikasi Anda.
Misalnya, sirip di pembuang panas aluminium yang telah ekstrusi dapat diproses dengan mesin untuk membuat desain pin, atau lubang sekrup dapat dibor menjadi bagian struktural.
Apa pun kebutuhan Anda, ada berbagai macam operasi yang dapat dilakukan pada profil aluminium untuk membuat yang pas sempurna bagi proyek Anda.
Ringkasan: Tonjolan aluminium adalah proses manufaktur yang penting
Ekstraksi aluminium adalah proses pembuatan bagian dengan profil potongan silang tertentu dengan mendorong bahan aloi berpemanas lewat die.
Bentuk yang dibuat bisa berbentuk padat, berongga, non-standar, pendingin dan semi-berongga; bisa sederhana, atau bisa berbentuk kompleks.
Pembahasan merupakan teknik yang mengagumkan yang menghasilkan profil 24 hingga 4 kaki yang kemudian dapat diberi perlakuan panas, dipoles, dan diproduksi sesuai dengan spesifikasi pelanggan.
Jika Anda menginginkan informasi lebih lanjut tentang cara mengoptimalkan desain item Anda untuk proses ekstrusi, Anda dapat menghubungi kami melalui E-mail atau layanan online.
Alamat:
Gaobian Industrial Zone, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Konstruksi & Dekorasi, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, QHSE
Pengenalan Perusahaan:
Foshan Lvtian Aluminium Co., Ltd adalah pabrik yang memiliki 5000 spesialisasi pabrik aluminum extrusion, heat sink aluminium, alumunium, mesin CNC aluminium, dan produk lain yang terkait.
Kami memiliki total 7 set mesin ekstrusi 600T-10000T, 20 set peralatan pengolahan CNC, dan lebih dari 10 set peralatan pembengkokan profil aluminium.
Garis perlakuan permukaan aluminium: Anodizing, powder coating, elektroforesis, elektrofortesis, dll.
Lvtian memperhatikan setiap detail dalam proses produksi dengan kecerdikan. Sistem manajemen kualitas yang sempurna dan matang telah menjamin kualitas produknya dan memperkuat daya saing perusahaan prodjaminan pemesinan S di industri ketepatan profil aluminium.
Selama lebih dari 20 tahun, perhatian kami: Hal ini sungguh perhatian dan pengalaman yang besar untuk memuaskan diri kami. Ia akan siap untuk belajar hidup panjang, untuk terus-menerus bermuka, berkomitmen terhadap tradisi keunggulan, di mana keberhasilan merangsang keinginan untuk diri sendiri dengan lebih baik waktu dan waktu lagi, kemudian hingga sekarang.