Bahan mentah berkualitas seperti kapur dan kokas diangkut ke pabrik oleh truk dan disimpan di gudang bahan mentah yang sesuai. Kapur dan kokain ditambahkan ke troli tahap tongkat, yang diukur menggunakan skala elektronik, kemudian dipindahkan ke bengkel tungku listrik di lantai dua oleh troli, dan material ditambahkan ke tungku secara manual.
Muatan tersebut masuk ke tungku calbide kalsium, dan catu daya 11KV memperkenalkan arus ke dalam tungku melalui elektrode tiga fase dari transformer. Elektrode menghasilkan panas busur di antara pengisian dan bagian bawah tungku, lalu mengirimkan ke tungku yang diisi dengan muatan. Melalui panas busur dan panas tahan, bahan campuran dapat dikurangi sehingga karbida kalsium. Selama proses peleburan, tingkat tegangan dan intensitas arus di elektrode diatur sesuai dengan parameter proses peleburan, dan nilai tegangan dan arus berbeda pada periode yang berbeda, artinya, daya dalam tungku masukan berbeda, elektrode dimasukkan dalam pengisian tungku, dan gas keluar secara merata dari seluruh permukaan material. Pengisian yang merata ditambahkan ke tungku dalam batch kecil dengan setetes permukaan pengisian, sehingga permukaan pengisian dalam tungku mempertahankan ketinggian tertentu, dan bentuk kerucut yang rata ditampilkan di sekitar elektrode. Jika karbida kalsium cair yang dikurangi dalam tungku disimpan hingga batas tertentu, maka carbide kalsium dilepaskan dari oven.
Dalam sistem catu daya yang telah ditentukan, tungku listrik ditembakkan sekali dengan interval rata-rata 1 jam, 24 furnace sehari, dan jumlah carbide kalsium sekitar 0,7 t. Setelah karbida kalsium selesai, troli dan pot karbida kalsium ditarik ke ruang pendingin oleh traktor. Kalsium karbida didinginkan selama sekitar 5 hingga 6 jam dan diangkat dengan crane. Setelah rusak, silinder ini diletakkan ke dalam silinder besi dan disimpan.
Setiap kali dilakukan analisis sampel tungku carbide kalsium, diperlukan analisis setiap sampel untuk memperoleh hasil dari panjang tungku dan di depan tungku dalam 1 jam.
Peleburan dan pencurahan sudah tiga kali berubah, dan hari-hari operasi tahunan tersebut berlangsung 330 hari.
Gas peleburan yang diproduksi oleh peleburan tungku listrik memasuki fling debu melalui kap dan cerobong asap, serta gas buang yang dihasilkan ketika carbide kalsium dikeluarkan juga masuk ke dalam lapisan anti-debu melalui kap isap atas. Setelah dua bagian gas buang diringkas, ia memasuki pengumpul debu kantung kain besar tekanan positif, dan pemurnian debu mencapai standar emisi yang ditetapkan oleh Negara.
Kapasitas trafo parameter teknis tungku listrik: 3000KVA Tegangan samping Utama: Voltase sekunder 11KV: 8 112 (V)Seri voltase samping sekunder: 96, perbedaan tahap: Tegangan umum 4V: Arus sekunder 21651 (V) arus sekunder: Φ600mmPole (A) Diameter elektrode: Φ1500mm±Diameter: Φ3600 Diameter Tungku 50 mm: Φ4800mm Diameter Tungku penampungan mm): 84 Kedalaman Tungku penampungan 18 mm