Deskripsi proses: Biji chromium, silica, kokas, dan bahan mentah lainnya yang berkualifikasi diangkut ke pabrik dengan truk melalui jembatan pembobotan, yang disimpan di halaman penyimpanan bahan baku yang sesuai, loader akan dimuat ke keranjang distribusi, semua jenis bahan mentah sesuai dengan persyaratan rumus peleburan. Dan jatuh ke alat berat sabuk pencampur, kemudian diangkut ke pabrik utama dengan mesin sabuk Sudut besar pada platform lantai tiga, melalui truk kain tipe rel tanah untuk ditambahkan ke bagian atas bunker. Muatan ini memasuki tungku ferroochrome dari karbon-karbon semi tertutup melalui tabung pengisi, dan catu daya 33KV dimasukkan ke dalam tungku oleh trafo melalui elektrode tiga fase. Elektrode akan mengirimkan ke tungku yang diisi muatan dengan menimbulkan panas busur di antara muatan dan pengisian. Melalui panas busur dan panas tahan, campuran biji chromium, batu silica, dan kokas dapat dikurangi hingga ferroChrome dari karbon tinggi. Selama proses peleburan, tingkat tegangan dan intensitas arus di elektrode diatur sesuai dengan parameter proses peleburan, dan nilai tegangan dan arus berbeda pada periode yang berbeda, yaitu, daya dalam tungku masukan berbeda, elektrode selalu dimasukkan dengan baik di dalam tungku, dan gas keluar secara merata dari seluruh permukaan material. Busur tersebut tidak akan terpapar dari awal sampai akhir, campuran muatan akan ditambahkan ke tungku dalam takaran kecil dengan setetes permukaan material, sehingga permukaan material dalam tungku dipertahankan pada ketinggian tertentu, dan bentuk kerucut datar ditampilkan di sekitar elektrode. Ketika logam panas dikurangi menjadi besi kromium karbon tinggi dalam tungku disimpan dalam batas tertentu, mata tungku terbuka dengan lubang gantungan, logam panas dan cairan terak dikeluarkan ke lembah tenang berpendingin air melalui saluran, dan setrika terpisah sepenuhnya. Cairan slag atas mengalir ke Huangsha pit samping dan diangkut oleh loader setelah pendinginan. Cairan campuran karbon ferrokrom tinggi di bagian bawah bak hening mengalir ke dalam dua gering gerot di bagian belakang, sedikit dingin dan mengungkit, dan diangkut ke kotak campuran oleh truk atau loader ke area finishing. Di bawah sistem catu daya yang ditentukan, tungku listrik menghasilkan setrika sekali pada interval rata-rata 3 jam, 7 tungku - 9 per hari, dan output setrika sekitar 10 - 13. Tungku ferroChrome yang tinggi, masing-masing analisis pengambilan sampel setrika sekali, diperlukan analisis sampel untuk memperoleh hasil dari ketinggian tungku dan bagian depan tungku dalam 1 jam. Peleburan dan pencurahan sudah tiga kali berubah, dan hari-hari operasi tahunan tersebut berlangsung 330 hari.
Gas dapur peleburan listrik yang diproduksi oleh peleburan tungku listrik memasuki hingga cerobong menghilangkan debu melalui cerobong, dan gas buang yang dihasilkan oleh peleburan listrik yang dikeluarkan melalui permukaan sedot pembersih debu melalui kap dan serpihan isap atas. Pengumpul debu jenis kantung disusun di bagian luar pabrik. Konsentrasi emisi debu setelah pengobatan mencapai standar emisi yang ditetapkan oleh negara. Air pendingin sirkulasi dari tungku listrik disuplai oleh stasiun pompa air sirkulasi. Setelah mendinginkan air pendingin ke tungku listrik, air pendingin secara alami dikembalikan ke kolam pendingin dengan menggunakan tetesan. Setelah pendinginan di kolam renang, air disuplai ke bagian depan tungku oleh pompa.