1,Alat berat oksigen penyerapan tekanan variabel
Efisien, hemat energi, dan nyaman
Kontrol bersama Microcomputer
Solusi gas pintar
Kami menyediakan bantuan pabrik untuk memproduksi perangkat generator oksigen medis 24 jam sehari, sehingga mampu menyiapkan produk untuk epidemi lebih cepat di India. Siklus pengiriman 1Nm3/ h-10Nm3 /j dapat dikendalikan dalam 10-15 hari.
Deskripsi Produk
Produksi oksigen adsorpsi ayun tekanan adalah menggunakan penyaring zeolit sebagai adsorpsi, dengan menggunakan prinsip adsorpsi tekanan dan despoorpsi tekanan untuk adsorb dan melepaskan nitrogen dari udara, sehingga untuk memisahkan oksigen. Saringan molekuler adalah sejenis lubang bulat yang diolah melalui proses pengolahan jenis pori khusus, serta permukaan dan interiornya penuh dengan mikropora. Karakteristik porosinya memungkinkan untuk merealisasikan pemisahan kinetik dari O2 dan N2. Pemisahan O2 dan N2 menurut zeolite didasarkan pada sedikit perbedaan diameter kinetik kedua gas. N2 memiliki laju difusi lebih cepat pada pori-pori mikrozzeolite, sementara O2 memiliki laju difusi yang lebih lambat. Difusi air dan CO2 dalam udara kompresi sama dengan nitrogen. Terakhir, molekul oksigen diperkaya dari menara adsorpsi.
Generator oksigen menghasilkan oksigen berupa gas dari udara bertekanan di lokasi dan menawarkan alternatif hemat biaya, andal dan aman dibandingkan pasokan gas tradisional seperti tabung atau cairan kriogenik. Generator Oksigen Oksbijaksana tersedia dalam 40 model standar dengan kapasitas mulai dari 1 hingga 200 Nm3/jam dengan kemurnian 90-99%. Desain dibuat untuk operasi sepanjang jam 24/7. Setiap generator dilengkapi dengan fungsi start&stop otomatis, sehingga generator dapat dihidupkan dan berhenti secara otomatis sesuai dengan konsumsi yang ada.
Generator oksigen yang digabungkan dengan kompresor tekanan tinggi oksigen untuk silinder pengisian menciptakan suatu sistem yang disebut sebagai pusat pengisian dan pembangkit oksigen. Sistem terdiri atas kebutuhan dasar seperti kompresor udara, pengering, penyaringan, dsb. Dan fitur-fitur standar termasuk perlindungan ayakan molekuler, pipa baja anti karat, dan sebagainya.
2,fitur teknis generator oksigen setelah PSA seperti berikut
(1) Sistem kontrol PLC impor dan katup kursi sudut pneumatik impor dengan masa pakai perpindahan hingga 3 juta kali diadopsi untuk memastikan operasi perangkat yang kontinu dan andal.
(2) kontroler cerdas PLC impor, mudah dioperasikan, stabil, tingkat otomatisasi tinggi. Dapat memilih sistem kontrol layar sentuh, sistem kontrol industri komputer.
(3) Komponen internal yang wajar, distribusi aliran udara seragam, mengurangi dampak aliran udara berkecepatan tinggi.
(4) Langkah-langkah perlindungan ayakan molekuler Khusus memperpanjang masa pakai ayakan zeolit.
(5) Perangkat pengosongan oksigen interlock otomatis memastikan kualitas oksigen pada produk.
(6) Operasi seluruh alat berat dapat berupa: tergantung pada kombinasi organik desain proses produksi oksigen tingkat lanjut, struktur distribusi gas ilmiah, menara adsorpsi dengan struktur tempat tidur majemuk, proses pengisian ayakan molekuler unik, ukuran penyaringan molekuler unik, dan perangkat kompensasi kompresi silinder, ia kondusif bagi penggunaan saringan molekuler oksigen jangka panjang.
3,bagan alur proses untuk referensi saja
4,Form set lengkap sistem
Sesuai dengan kebutuhan oksigen pelanggan yang berbeda, dipilih model generator oksigen yang berbeda-beda.
Seluruh sistem produksi oksigen, dengan generator oksigen sebagai inti, harus mendukung peralatan yang sesuai di ujung depan dan belakang generator oksigen, untuk menyelesaikan persiapan, pemurnian, penyimpanan, dan pengangkutan oksigen.
Peralatan pendukung yang diperlukan untuk sistem pembuatan oksigen dibeli dari produsen yang berbeda-beda. Pabrikan dan penjual mesin pembuat oksigen akan menyediakan konfigurasi standar bagi pelanggan sesuai dengan model mesin pembuat oksigen yang berbeda-beda. Untuk penggunaan peralatan pendukung, lihat buku petunjuk pengoperasian yang disediakan oleh masing-masing produsen peralatan.
1. Kompresor udara
Produksi oksigen pemisahan udara PSA memerlukan udara bertekanan rendah untuk masuk ke generator oksigen, dan kompresor udara diperlukan untuk menyiapkan udara bertekanan rendah. Jika kompresor udara oli dipilih, perangkat filter udara yang sesuai harus ditambahkan di ujung belakang kompresor udara.
Volume gas buang kompresor udara sesuai dengan spesifikasi alat berat oksigen. Dianjurkan bahwa kapasitas pergeseran kompresor udara screw umumnya lebih tinggi daripada kapasitas generator oksigen
Kapasitas udara 10-15% lebih besar, kompresor udara piston biasanya 20 % lebih besar 25 % daripada kapasitas buang yang diperlukan.
Tekanan buang tetapan kompresor udara paling baik dipilih sebagai 0.5. 0,7MPa, dan tekanan buang terlalu tinggi atau terlalu rendah.
Untuk tempat dengan ketinggian ≥500 m, tekanan atmosfer harus dipertimbangkan ketika memilih kompresor udara. Hubungi pemasok kompresor udara atau hubungi perusahaan kami.
Konten oli dalam udara kompresi yang dikeluarkan oleh kompresor udara disarankan kurang dari 10 ppm W/W, dan penggunaan kompresor udara bebas oli disarankan.
2. Peralatan pra-perawatan udara kompresi
Karena ayakan molekuler pada mesin pembuat oksigen memiliki persyaratan kualitas tinggi untuk udara kompresi, dan temperatur gas di udara kompresi tinggi, dan banyak air dan debu, kabut minyak, sehingga udara kompresi harus dehidrasi, minyak yang mencemarkan, debu yang timbul dan perlakuan lainnya sebelum memasuki mesin pembuat oksigen. Bagian peralatan ini terutama untuk tujuan ini.
Pemurnian udara kompresi sangat penting, yang tidak usah abaikan pelanggan! Karena kualitas pemurnian udara kompresi terkait langsung dengan kehidupan servis ayakan molekuler, jadi terkait langsung dengan penggunaan generator oksigen jangka panjang yang efektif.
Pengering adsorpsi atau pengering dingin dipakai terutama untuk udara kompresi yang lembab.
Jenis filter multi-tahap yang berbeda-beda dengan presisi filtrasi yang berbeda utamanya digunakan untuk pelepasan oli, pembuangan air, dan pembuangan debu udara kompresi. Secara umum, untuk kompresor udara bebas oli, harus mengonfigurasi satu atau dua tahap filter, terutama untuk menghilangkan debu dan pembuangan air; untuk kompresor udara bantalan oli, diperlukan untuk mengonfigurasi tiga hingga empat filter, terutama untuk pembuangan oli, pembuangan air, dan pembuangan debu.
Di lingkungan berkelembapan tinggi, disarankan untuk mengonfigurasi tangki pembuangan khusus untuk menyaring uap air dalam jumlah besar di udara yang dikompresi.
Generator oksigen 3
Generator oksigen terdiri dari tiga bagian: Menara adsorpsi, kabinet kontrol, dan termasuk chassis yang dipasang pada skid, katup saluran pipa, katup solenoid, katup pengurang tekanan, peredam suara yang efisien, pengukur aliran, pengukur tekanan, menghubungkan pipa dan aksesori lain.
Persyaratan untuk udara kompresi dari generator oksigen adalah sebagai berikut:
Tekanan udara: 0.5 - 0,7Mpa kandungan oli sisa: ≤ ≤ m0.008ppm kontaminasi padat: Titik embun atmosfer um: ≤ -23 0.01
4. Fasilitas pasca-pemurnian oksigen
Sesuai dengan persyaratan kualitas gas oksigen medis, di ujung belakang generator oksigen, Anda harus dilengkapi dengan fasilitas pemurnian yang sesuai untuk menghilangkan debu, mensterilkan dan menghilangkan bau dari oksigen produk. Fasilitas pemurnian oksigen di tahap berikutnya sebagian besar mencakup filter debu oksigen, filter sterilisasi oksigen dan filter deodoran oksigen.
5. Unit penyimpanan oksigen
Tangki penyimpanan oksigen dengan kapasitas yang sesuai umumnya diperlukan dalam tahap akhir sistem produksi oksigen. Tangki penyimpanan oksigen dapat menstabilkan tekanan oksigen saluran suplai gas, dan berperan sebagai penyimpanan oksigen dalam batas tertentu. Dalam hal kegagalan daya atau kegagalan, oksigen biasanya dapat dipasok dalam waktu tertentu. Bila perlu, supercharger tambahan oksigen dapat dilengkapi untuk menjadikan oksigen lebih tersimpan dalam tangki penyimpanan oksigen dan memainkan aturan sistem dalam waktu sibuk/menganggur.
Bus oksigen 6
Sistem produksi oksigen adalah peralatan tambahan yang diperlukan untuk sistem produksi oksigen medis, yang berperan sebagai sumber udara bantu dan sumber udara cadangan. Sistem ini memainkan peran tertentu pasokan udara bantu selama sakelar operasi sejumlah unit dalam sistem pembangkit oksigen. Jika terjadi kerusakan dan kegagalan daya, putar peran sumber udara cadangan untuk memastikan suplai gas tidak terputus.
Jumlah silinder oksigen di dalam bus oksigen harus disediakan sesuai kebutuhan pelanggan, dengan maksimum 20 botol.
Parameter Produk
Untuk mendapatkan akses yang mudah untuk O2 secara terus-menerus untuk rumah sakit, sistem pembuatan oksigen di lokasi PSA adalah solusi yang cepat dan mudah digunakan.
Sistem pembuatan oksigen PSA hanya untuk
Investasi satu kali, hanya dengan biaya listrik yang cukup untuk mempertahankan dan untuk menghasilkan gas O2 sendiri.
Gas O2 murni saluran keluar dapat memasok pipa maupun aplikasi pengisi silinder.
5,Perawatan berkala
2.1 Kompresor udara
1) Oli pelumasan kompresor udara dan elemen filter oli harus diganti setelah 2000 jam pertama pengoperasian, dan kedua kalinya, alat ini harus diganti setiap 2000 4000 jam sesuai dengan kualitas udara tempat peralatan digunakan.
2) elemen filter filter udara harus diganti setiap 2000 selama 6000 jam, dan pengurasan udara harus digunakan setiap 15 hari.
3) elemen filter dari filter pemisahan air-oli harus diganti setiap 6000 8000 jam.
4) radiator setiap 15 hari dengan udara bertiup sekali.
5) Periksa apakah perangkat pengurasan otomatis kompresor udara bekerja secara normal sehari sekali.
6) Periksa apakah tingkat oli kompresor udara berada di area yang aman setiap hari. Jika belum cukup, mohon isi bahan bakar tepat waktu dan periksa alasannya.
2.2 Alat berat dingin dan kering
1) penyejuk udara membuat radiator dari pengering dingin setiap 15 hari sekali.
2) Periksa efek pendinginan pada alat berat yang dingin dan kering setiap hari.
3) Periksa apakah kotak iner otomatis dikuras setiap hari. Jika rusak, jangan gunakan peralatan sebelum melakukan perawatan dan penggantian.
2.3 Filter
1) ganti elemen filter secara teratur. Masa pakai elemen filter saluran udara biasanya 3000 5000 jam. (Tergantung kualitas udara lokal)
2) Bersihkan saluran kuras otomatis sekali sebulan.
3) Periksa apakah wadah filter otomatis berfungsi secara normal setiap hari. Jika tidak, harus diperbaiki atau diganti dalam waktu. Sebelum perawatan, dapat dikuras secara manual setelah satu jam untuk mempertahankan pekerjaan.
Generator oksigen 2.4
Apakah generator oksigen bekerja secara normal setiap hari, baik tekanan adsorpsi berada di antara 0.5 dan 0.6, dan apakah tekanan produksi gas memenuhi persyaratan.
2.5 supercharger
1) debu dan kotoran pada sirip dingin akan ditiup dengan udara setiap 7 hari.
2) Periksa pengukur tekanan dan katup keselamatan dalam kondisi baik setiap hari.
3) Periksa apakah pengontrol tekanan berfungsi normal setiap hari.
2.6 kabinet kontrol suplai oksigen
1) Periksa data operasi unit setiap hari untuk memeriksa apakah status operasi adalah normal.
2) Periksa apakah layar sentuh ditampilkan secara normal setiap hari.
Teknologi perawatan filtrasi diferensial tekanan
6,katup elektronik katup pneumatik terhubung
Akurasi aliran udara diatur secara efektif oleh kontrol sambungan katup pneumatik dan katup elektronik. Pada saat yang sama mudah diinstal dan dijalankan
7,Teknologi Pengisian ruang
Dengan menggunakan teknologi cavity fill, masalah penyusupan air dan debu dalam udara eksternal dapat dikurangi secara efektif
Susunan molekul eves lebih seragam, rasio konsumsi gas berkurang, dan pengisian daya berkurang, dan peralatan lebih hemat energi
FAQ
1.Apakah kemurnian mesin oksigen PSA?
Mesin oksigen rata-rata PSA murni 90%-93%.
Mesin oksigen PSA kita bisa mencapai 95%,98%,hingga 99%
2.cara maintain mesin oksigen PSA dipertahankan
Perawatan harian mesin oksigen relatif sederhana:
A,Kompresor udara ke perawatan reguler, penyaringan udara, kekhawatiran oli, oli sesuai dengan petunjuk yang harus dilakukan secara berkala untuk menghubungi produsen untuk menggantinya.
Pemasok yang Diaudit 
