Lh New Medical CE (TM Medis Baru) 99.5% High kesucian Psa Oksigen Sistem untuk Pabrik Pemisahan Oksigen Rumah Sakit

• Usage: Oxygen
• Purpose: Gas separation
• Parts: Filters
• Application Fields: Medical
• Noise Level: Low
• Machine Size: Small
• Tidak. Model.: LPO-50
• Condition: New
• Certification: RoHS, ISO, CE, CCC
• pengiriman: sekitar 10 hari
• baik: ldh medical o2 series (rangkaian o2 medis ildh)
• kemurnian: 93-99%
• cara pemisahan: psa
• tekanan oksigen: 4-150bar
• material: baja karbon dan baja anti karat
• instalasi: skid atau container
• Paket Transportasi: Wooden Case with Export Standard
• Spesifikasi: standard and customerized
• Merek Dagang: LDH
• Asal: China
• Kode HS: 841960
• Kapasitas Produksi: 3000

Deskripsi Produk

Pengelasan oksigen pemotongan oksigen 99% sangat murni
PSA (Pressure Swing Adsorption) adalah teknologi pemisahan gas yang canggih, berdasarkan adsorpsi fisik permukaan internal dalam molekul adsorpsi ke gas, yang memisahkan gas dengan karakteristik penyerapan hingga kuantitas gas yang berbeda dalam tekanan umum. CMS (Molekular Karbon) adalah jenis yang tertunduk pada udara yang digunakan untuk memisahkan oksigen dan molekul Nitrogen. Jumlah penyerapan CMS jauh lebih tinggi lagi untuk oksigen daripada Nitrogen dengan tekanan yang sama.

 Fitur-fitur UTAMA

Biaya Operasi Rendah;
Operasi otomatis;
Menghasilkan oksigen dari udara kompresi;
Mudah dipasang dan dirawat.

Aplikasi tipikal  untuk generator oksigen

Aquakultur
Senter
 Tangki ikan

Pengelasan  
Rumah sakit  

 
Peralatan utama  untuk generator oksigen
Kompresor udara
Pengering refrigerasi
Buffer udara
Generator oksigen
Buffer oksigen

 Fitur generator oksigen
1.CMS yang unik digunakan untuk memperpanjang umur CMS;
Sistem otomatis udara 2.Rantai nitrogen yang dibebaskan untuk menjamin kualitas nitrogen;
3.Tekanan Silinder Udara digunakan untuk menghindari CMS akibat dampak udara kecepatan tinggi;
Desain struktural yang wajar 4.Desain yang masuk akal memastikan transportasi, pengangkatan, dan pemasangan lebih mudah;
5.mudah digunakan, colokkan, dan mainkan.

 Generator oksigen peralatan produksi
Mesin yang melelahkan
Rol melengkung
Alat berat pengelasan otomatis
Pemotong casing otomatis
Penggabungan busur-sub otomatis
Pengelasan oksigen pemotongan oksigen 99% sangat murni

  Jaminan Kinerja generator oksigen dan layanan purnajual

Semua peralatan dalam kontrak dirancang dan diproduksi sesuai standar dan peraturan yang berlaku di Cina & profesional;
Masa garansi: 12 bulan setelah formal atau 18 bulan setelah pengiriman, mana yang terjadi lebih dulu;
Setelah itu, servis cepat dan suku cadang akan tersedia dengan biaya tambahan.
Dokumen dan gambar yang disediakan penjual harus digambar dalam versi Inggris.

 Oksigen generator QA
1. Apakah perbedaan antara generator oksigen VSA dengan generator oksigen PSA?
Generator oksigen PSA cocok untuk digunakan dengan kurang dari 300 meter kubik dan memiliki karakteristik sederhana dan mudah dipindahkan.
Generator oksigen VPSA cocok untuk penggunaan lebih dari 300 meter kubik, semakin besar volume gas, semakin rendah konsumsi energi.


2. Apakah perbezaan antara seekor aerator kolam ikan dengan pembuat oksigen di kolam ikan?
Aerator adalah pompa udara yang mengandung diri yang mencampurkan 20% oksigen dalam udara ke dalam air.
Generator oksigen terlarut dalam air dengan memproduksi 90% oksigen murni.
Pedagang perlu mempertimbangkan pilihan generator aerobik atau oksigen yang berdasarkan jenis menggoreng, meningkatkan laju produksi oksigen untuk meningkatkan siklus produksi, serta rasio jumlah kolam ikan.

3. Apakah kemurnian generator oksigen PSA?
Kemurnian generator oksigen PSA umum adalah 90%-93%.
Generator oksigen PSA milik perusahaan kita dapat mencapai 95%, 98%, hingga 99+%.

4. Apa yang harus saya perhatikan bila menggunakan generator oksigen untuk ozon?
Ozon yang mendukung generator oksigen terutama perlu memilih generator oksigen dengan volume gas yang stabil dan kemurnian untuk menghindari konsentrasi ozon dan produksi akibat ketidakstabilan.

5. Cara mempertahankan generator oksigen PSA
Perawatan harian generator oksigen relatif sederhana:
(1) Kompresor udara harus dirawat secara teratur, filter udara, oli, dan oli harus diganti oleh produsen secara berkala sesuai dengan petunjuk.
(2) pengering harus secara teratur memeriksa tekanan refrigerant untuk membuatnya tepat waktu. Pendingin harus dibersihkan dengan udara kompresi setiap hari. Elemen filter harus diganti secara teratur. Temperatur normal adalah 8000H. Ini tergantung pada situasi dan perbedaan tekanan tertentu.
(3) Buka tangki penyimpanan udara pembuangan setiap hari dan kuras kondensasi dari udara.
(4) Periksa rajiner otomatis setiap hari untuk menghindari penyumbatan dan pembuangan air yang hilang. Jika katup manual tertutup, buka sedikit katup manual, tutup katup pelepasan sendiri, lalu lepaskan rak deteksi otomatis untuk membongkar dan membersihkan. Saat membersihkan pengurasan otomatis, gunakan sabun untuk membersihkan.
(5) Generator oksigen secara umum memeriksa tekanan kerja menara adsorpsi dan mencatat tingkat kemurnian dan aliran.

Kekerasan terhadap pengelasan berbeda dengan koefisien transisi elemen campuran. Pengelasan MAG, gas aktif hanya 20%, elemen campuran dalam koefisien transisi kabel tinggi, kekerasan dampak pengelasan tinggi. Gas aktif pengelasan CO2 adalah 100%, elemen campuran mangan dan silikon dalam kabel pengelasan mengalami oksidasi, koefisien transisi elemen campuran sedikit lebih rendah, kekerasan dampak pada las tidak setinggi pengelasan MAAG.

Oksigen adalah elemen aktif permukaan yang mengurangi tegangan permukaan logam cair, sehingga tetesan lebih kecil dan transisi lebih mudah. Juga dapat mengurangi

Pengelasan oksigen

Pengelasan oksigen

Pengaruh hidrogen, karena oksidasi kuat, untuk mencegah hilangnya bahan bakunya serta mengurangi percikan oksigen tidak boleh terlalu banyak. Tahun 1 - 3%. Maksimum 4%.

Kami menambahkan oksigen pada aluminum GMAW. Sekitar 4%. Hampir tidak ada lubang setelah pemeriksaan radiografi. Tapi untuk beberapa alasan luka bakar dengan mudah dan berubah hitam.

Tindakan Pencegahan Pengoperasian

3.1 tempat pengelasan tidak mudah terbakar dan bahan peledak, serta dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran, penerangan yang memadai, serta ventilasi yang baik. [1]

3.2 tidak ada kembang api dalam jarak 10 meter sekitar generator asetilena (botol asetilena) dan botol oksigen. Jarak antara generator asetilena dan silinder oksigen tidak boleh kurang dari 7 meter.

3.3 karena pakaian pelindung dari las, jaket tidak akan terpasang pada celana panjang, ujung celana tidak akan digulung, dan ujung jari kaki tidak akan diikat di luar celana.

3.4 setiap selang asetilena harus memiliki perangkat tempering. Generator asetilena bucket mengambang dilarang.

3.5 Periksa peralatan, aksesori, dan pipa apakah ada kebocoran udara. Tes dengan sabun dan air. Tidak boleh ada api terbuka atau merokok di sekitar.

3.6 sebaiknya tidak digunakan dalam generator komponen asetilena dan alat random, jika kontak tembaga dan asetilena tembaga dapat menyebabkan ledakan asetilena tembaga. Campuran tembaga yang mengandung lebih sedikit dari 70% tembaga dapat digunakan.

Karbida Kalsium 3.7 harus memiliki lumbid yang sesuai. Jumlah karbid kalsium yang ditambahkan dalam satu waktu tidak boleh terlalu besar dan kecilnya karbida kalsium tidak boleh digunakan secara intensif, apalagi serbuk dalam kasus reaksi kekerasan dan ledakan akibat peningkatan tekanan dalam generator asetilena.

3.8 Penggunaan generator asetilena tekanan sedang (tekanan kerja tertinggi adalah 1,5Mpa saat tekanan digunakan, selain perlunya memasang perangkat pencegahan tempertempenahanan, tapi juga untuk memasang pengukur tekanan dan katup pengaman), tekanan untuk mempertahankan nilai tetapan, katup pengaman untuk aksi yang andal, air untuk tetap menjaga lesung kalsium karbida yang bersih dan cukup untuk dilepaskan secara tepat waktu.

3.9 ruang gas generator disebut Stamping acetylene, ruang ekstrusi gas, dan temperatur prevING harus dilengkapi dengan area lain pada lapisan film pelepas tekanan, dan aliman alap harus dilengkapi dengan perangkat katup penyearah.

3.10 Bila oksigen digunakan di dalam atau di luar ruangan, ia harus disimpan dengan benar untuk mencegah alat terjungkir. Ketika ada pekerjaan di luar ruangan, tabung oksigen harus dipasang di pergola untuk menghindari sinar matahari yang kuat.

3.11 silinder oksigen umumnya harus ditempatkan dalam posisi tegak. Dalam kasus yang jarang terjadi, ketika berbaring, silinder harus sedikit lebih tinggi.

3.12 Gemuk Pelumas dilarang keras pada silinder oksigen dan silinder asetilena. Jangan gunakan sarung tangan gemuk pelumas untuk membawa botol oksigen dan asetilena.

Tutup silinder oksigen 3.13 harus dilepas dengan tangan atau kunci pas. Hammer dan alat setrika lainnya dilarang.

3.14 Buang sekrup silinder oksigen dan katup silinder asetilena tidak terlalu cepat untuk mencegah lonjakan aliran udara bertekanan, yang mengakibatkan kecelakaan seperti katup silinder mengalir keluar.

3.15 nozel silinder oksigen tidak boleh terkontaminasi dengan gemuk pelumas. Penggunaan musim dingin, seperti misalnya mulut botol dibekukan, jangan gunakan api, hanya dapat menggunakan air panas atau pemanas uap.

3.16 Jangan gunakan semua oksigen dalam tangki oksigen, setidaknya 0,05mpa oksigen harus dibiarkan.

3.17 botol asetilena tidak boleh menjadi bahan yang mengalami kejutan atau kejutan akibat kekerasan, sehingga tidak mudah terkena daging dalam botol dan saat terbentuk rongga, yang mempengaruhi asetilena.

3.18 botol asetilena sebaiknya diletakkan tegak lurus selama pengoperasian untuk mencegah aliran tembaga yang profil (cpropylene) dengan asetilena, agar tidak terancam.

Suhu permukaan botol asetilena 3.19 tidak boleh melebihi 30-400C, atau suhu yang terlalu tinggi akan mengurangi kandungan bahan baku tembaga propilena menjadi asetilena, yang menyebabkan peningkatan berat badan asetilena dalam botol.

3.20 Sambungan antara pengurang tekanan dan katup botol harus andal. Kebocoran sangat dilarang untuk menghindari kecelakaan ledakan.

3.21 Jangan menggunakan seluruh asetilena dalam botol asetilena. 0,1mpa asetilena gas harus ditinggalkan dan katup silinder harus ditutup.

3.22 Jangan pernah menggunakan katup oksigen atau asetilena untuk mencegah percikan api.

3.23 setelah selesai bekerja, katup oksigen dan katup asetilena harus ditutup dalam waktu yang cukup lama, dan senter tidak boleh diletakkan di dalam wadah atau di bawah meja kerja.

3.24 Bila pipa asetilena tersumbat, jangan merusaknya dengan udara terkompresi oksigen.

3.25 Jika terjadi perubahan, matikan katup oksigen terlebih dahulu, lalu katup asetilena; ketika tabung asetilena menyala, metode pembengkokan tabung dapat digunakan untuk memadamkan api.

3.26 racun, berbahaya, zat yang mudah terbakar dan bahan peledak harus dilepaskan sebelumnya untuk wadah bertekanan, wadah kedap udara, segala jenis drum oli, pipa, dan ruang kerja yang mudah terbakar, tekanan wadah dan pipa harus dilepas, dan kondisi perapat wadah-wadah harus hilang, seperti mulut terbuka, dan tutup penutup harus dibuka sebelum bekerja.

3.27 Ventilasi udara harus kiri saat menyambung dan lubang kedap udara. Saat mengelas di dalam wadah, bagian luar harus diawasi dan berventilasi. Jangan mengelas wadah yang telah dicat atau disemprotkan dengan plastik.

3.28 ketika pengelasan di tingkat tinggi, langkah keselamatan harus diambil selain ketetapan yang relevan di "bekerja di bukit Aturan Operasi". Permukaan tanah dijaga. Barang yang mudah terbakar dan mudah meledak harus dijauhkan dari 10 meter.

3.29 setelah bekerja, generator asetilena harus dibersihkan, lokasi kerja harus diperiksa dan dibersihkan, dan api dapat padam sebelum padam.