Generator Nitrogen Cair kecil Gas kemurnian Tinggi 99.99%

• Usage: Nitrogen
• Purpose: Gas Manufacturing
• Parts: Gas Tank
• Application Fields: Chemical
• Noise Level: Low
• Machine Size: Small
• Condition: New
• Certification: RoHS, UR, ISO, CE, CCC
• tegangan: 380v
• garansi: 1 tahun
• tipe: psa
• kemurnian: 99-99.999%
• industri: pemotongan dan pengelasan
• Paket Transportasi: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• Spesifikasi: 1000*1200*1500
• Merek Dagang: LDH
• Asal: Beijing China
• Kode HS: 841960
• Kapasitas Produksi: 500

Deskripsi Produk

Generator nitrogen cair 99.99% dengan gas kecil LDH-GAS mengintegrasikan Quality yang sangat murni
 Nama lengkap Generator PSA: Pressure Swing Adsorption (PSA). PSA merupakan teknologi pemisahan gas baru, yang telah dikembangkan dengan cepat di negara-negara asing sejak akhir tahun 1960-an dan awal tahun 1970-an. Prinsipnya adalah memisahkan campuran gas dengan perbedaan kinerja "adsorpsi" molekul gas yang berbeda oleh ayakan molekuler. Bahan baku yang dibutuhkan adalah udara sebagai bahan baku. Nitrogen dan oksigen di dalam udara dipisahkan oleh adsorpsi nitrogen dan oksigen selektif dengan efisiensi tinggi dan pemilihan kadar adisorpsi padat.

Saat ini, karbon molekuler sieves dan zeolit molekuler digunakan lebih banyak dalam bidang produksi nitrogen dan oksigen.Pemisahan oksigen dan nitrogen oleh ayakan molekuler terutama didasarkan pada tingkat difusi yang berbeda dari kedua gas di permukaan ayakan molekuler. Penyaringan molekuler adalah adsorpsi berbasis karbon yang bengkok dengan karakteristik karbon aktif dan ayakan molekuler.Karbon molekuler terdiri dari mikropora yang sangat kecil dengan ukuran pori-pori pori berukuran di antara 0,3nm hingga 1nm.Diameter gas (oksigen) yang lebih kecil didifusi dengan lebih cepat dan lebih banyak lagi ke dalam fase solid molekuler, Agar pengayaan nitrogen dapat diperoleh pada fase gas.setelah jangka waktu tertentu, ayakan molekuler pada keseimbangan adsorpsi oksigen, menurut penyaringan moli di bawah tekanan yang berbeda pada adsorpsi gas yang berbeda, kurangi tekanan untuk menghilangkan ayakan molekuler karbon pada adsorpsi oksigen, Proses ini disebut regenerasi.PSA biasanya menggunakan dua menara secara paralel, adsorpsi dan regenerasi dekompresi bertekanan untuk mendapatkan aliran nitrogen yang kontinu.
Saat memproduksi nitrogen Anda sendiri, penting untuk mengetahui dan memahami tingkat kemurnian yang ingin Anda capai. Beberapa aplikasi memerlukan tingkat kemurnian rendah (antara 90 dan 99%), seperti pengisian udara ban dan pencegahan kebakaran, sementara yang lain, seperti penerapan di industri makanan dan minuman atau molding plastik, memerlukan tingkat tinggi (dari 97 hingga 99.999%). Dalam kasus ini, teknologi PSA merupakan cara yang ideal dan termudah untuk digunakan. Pada dasarnya, generator nitrogen bekerja dengan memisahkan molekul nitrogen dari molekul oksigen di dalam udara kompresi. Pressure Swing Adsorption dapat digunakan dengan trapping oksigen dari aliran udara kompresi yang menggunakan adsorpsi. Adsorpsi terjadi saat molekul-molekul mengikatkan diri pada adsorpsi, dalam hal ini molekul oksigen menempel pada ayakan molekul karbon (CMS). Ini terjadi dalam dua pembuluh darah tekanan terpisah, masing-masing diisi dengan CMS, yang beralih antara proses pemisahan dan proses regenerasi. Selama ini, mari kita menyebutnya sebagai starter A dan tower B. untuk udara pembuka, bersih, dan kering terkompresi, masuk ke menara A dan karena molekul oksigen lebih kecil daripada molekul nitrogen, mereka akan memasuki pori-pori ayakan karbon. Molekul-molekul nitrogen di tangan lain tidak dapat masuk ke pori-pori sehingga melewati saringan molekuler karbon. Akibatnya, Anda akan mendapatkan nitrogen yang diinginkan untuk kemurnian. Tahap ini disebut adsorpsi atau fase pemisahan. Namun ia tidak berhenti di situ. Sebagian besar nitrogen yang dihasilkan di menara A keluar dari sistem (siap untuk penggunaan langsung atau penyimpanan), sementara sebagian kecil nitrogen yang dihasilkan diterbangkan ke menara B dalam arah berlawanan (dari atas ke bawah).  

Aliran ini diperlukan untuk mengeluarkan oksigen yang terekam dalam fase adsorpsi sebelumnya yaitu menara B. dengan melepas tekanan di menara B, molekul karbon akan kehilangan kemampuannya menampung molekul oksigen. Mereka akan melepaskan diri dari sireves dan dibawa melalui saluran gas buang oleh aliran nitrogen kecil yang berasal dari menara A. dengan melakukan itu, sistem memberi ruang bagi molekul oksigen baru untuk menempel pada ruangan eves dalam tahap adsorpsi berikutnya. Kita menyebut proses 'membersihkan' regenerasi menara saturasi oksigen yang jenuh.

Apakah yang dimaksud dengan Pressure Swing Adsorpsi Gas Generasi

PSA merupakan singkatan adsorpsi ayun tekanan. Ini adalah teknologi yang dapat digunakan untuk menghasilkan nitrogen atau oksigen untuk tujuan profesional.
Pertama, tangki A berada di tahap adsorpsi, dan tangki B terbentuk kembali. Pada tahap kedua, tekanan disetarakan antara dua kapal dalam persiapan sakelar. Setelah sakelar selesai, tangki A melakukan regenerasi, dan tangki B menghasilkan nitrogen.
Kebutuhan akan kemurnian nitrogen dan pemasukan udara

Untuk membuat nitrogen Anda sendiri secara penuh, penting untuk mengetahui tingkat kemurnian yang diperlukan untuk setiap aplikasi. Namun demikian, ada beberapa persyaratan umum untuk pemasukan udara. Udara kompresi harus dibersihkan dan dikeringkan sebelum memasuki alat berat dengan pembuatan nitrogen, yang kondusif untuk memengaruhi kualitas nitrogen dan mencegah kerusakan CMS karena kelembapan. Selain itu, temperatur dan tekanan inlet harus dikendalikan antara 10 dan 25 terwujudnya tekanan antara 4 dan 13 bar. Untuk penanganan udara yang benar, harus ada pengering antara kompresor dan generator. Jika udara masuk dihasilkan oleh kompresor yang dilumasi oli, filter karbon oli juga harus dipasang untuk menghilangkan kotoran sebelum udara kompresi mencapai generator nitrogen. Sebagian besar generator dilengkapi dengan sensor tekanan, temperatur, dan titik embun tekanan yang berfungsi sebagai anti-gagal untuk mencegah udara yang terkontaminasi memasuki sistem PSA dan merusak komponennya.
Pemasangan umum: Kompresor udara, pengering, filter, penerima udara, generator nitrogen, penerima nitrogen. Nitrogen dapat dikonsumsi secara langsung dari generator atau melalui tangki buffer tambahan (tidak ditunjukkan).

Aspek penting lainnya dari produksi nitrogen PSA adalah faktor udara. Ini adalah salah satu parameter yang paling penting dalam sistem generator nitrogen karena menentukan udara kompresi yang diperlukan untuk mendapatkan laju aliran nitrogen tertentu. Oleh karena itu, faktor udara menunjukkan efisiensi generator, yang berarti bahwa faktor udara yang lebih rendah menunjukkan efisiensi yang lebih tinggi, dan tentu saja, biaya pengoperasian keseluruhan yang lebih rendah.

Pada saat ini, tekanan kedua menara akan mencapai keseimbangan dan akan berubah dari adsorpsi menjadi regenerasi dan sebaliknya. CMS Tower A akan jenuh, sementara Tower B, berkat dekompresi, akan dapat melakukan ulang proses adsorpsi. Proses ini juga dikenal sebagai "dorongan tekanan", yang berarti ia memungkinkan gas tertentu terperangkap pada tekanan yang lebih tinggi dan dilepaskan pada tekanan yang lebih rendah. Sistem PSA twin-tower memungkinkan produksi nitrogen kontinu pada tingkat kemurnian yang diinginkan
 

Dengan udara sebagai bahan baku, dengan ayakan karbon yang adsorpsi, penggunaan prinsip adsorpsi perubahan tekanan, penggunaan penyaringan karbon pada oksigen dan penyerapan ekorpsi nitrogen dan pemisahan metode oksigen selektif, Metode ini biasanya dikenal sebagai nitrogen PSA.metode ini adalah teknologi baru produksi nitrogen yang dikembangkan dengan cepat pada tahun 1970s.Compared dengan metode nitrogen tradisional, metode ini memiliki proses sederhana, otomatisasi tingkat tinggi, menghasilkan gas dengan cepat (15 30 menit), konsumsi energi rendah, Kemurnian produk dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pengguna dalam berbagai jenis pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, biaya pengoperasian rendah, perangkat penyesuaian yang baik, dsb., dalam 1000 nm3/h dengan daya kompetitif dalam pembuatan nitrogen berikutnya, PSA lebih populer di antara pengguna nitrogen menengah dan kecil, dan telah menjadi metode pilihan bagi pengguna nitrogen menengah dan kecil.

1. Mengapa memilih generator nitrogen PSA ?
Kemurnian nitrogen tinggi
Pabrik pembuat nitrogen PSA memungkinkan produksi nitrogen sangat murni dari udara, yang sistem membran tidak dapat menyediakan - hingga 99.9995% nitrogen.Generator menggunakan Teknologi CMS (ayakan molekul karbon) untuk menghasilkan pasokan kontinu untuk kemurnian nitrogen ultra tinggi dan tersedia dengan kompresor internal atau tanpa.
Biaya pengoperasian rendah
Penggantian pabrik pemisahan udara yang telah kedaluwarsa umumnya menghasilkan penghematan nitrogen melebihi 50%.  
Biaya bersih nitrogen yang dihasilkan oleh generator nitrogen jauh lebih kecil daripada biaya untuk nitrogen botol atau cair.
Generator Nitrogen menimbulkan dampak lebih kecil terhadap lingkungan
Gas nitrogen yang mengandung gas nitrogen adalah pendekatan yang berkelanjutan, ramah lingkungan dan efisien energi untuk menyediakan gas nitrogen kering dan bersih. Dibandingkan energi yang diperlukan untuk pabrik pemisahan udara cryogenic dan energi yang diperlukan untuk membawa nitrogen cair dari pabrik ke fasilitas, nitrogen yang dihasilkan menggunakan lebih sedikit energi dan menghasilkan lebih sedikit gas rumah kaca.
Generator nitrogen cair 99.99% dengan gas kecil LDH-GAS mengintegrasikan Quality yang sangat murni

Alur proses dan pengenalan peralatan untuk mesin pembuat nitrogen PSA

1. Pengantar secara singkat mengenai prosesor Nitrogen  

Udara melalui filter udara untuk menghilangkan debu dan kotoran mekanis ke dalam kompresor udara, yang dikompresi ke tekanan yang diperlukan, setelah pelepasan oli yang ketat, pembuangan air, pembersihan debu dan pembersihan, output udara kompresi yang bersih, Tujuannya adalah memastikan kehidupan dunia molekul papar pada menara ayakan molekuler. Terdapat dua menara adsorpsi dengan ayakan karbon. Menara tunggal dioperasikan sementara menara yang lain dimekarkan dan desorbed.udara bersih ke dalam menara adsorpsi yang sedang dipakai, melalui oksigen ayakan molekuler, karbon dioksida, dan air diserap olehnya, mengalir ke saluran keluar gas adalah nitrogen, dan melacak argon dan oksigen.menara yang lain (menara deshorpsi) Memungkinkan oksigen adsorpsi, karbon dioksida, dan air keluar dari pori-pori ayakan molekuler dan melepas ke dalam atmosfer. Dengan cara ini, kedua menara berubah menjadi benar-benar pemisahan nitrogen dan oksigen dan terus-menerus mengeluarkan nitrogen, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 2.kemurnian nitrogen yang dihasilkan oleh adsorpsi perubahan tekanan adalah 95%-99.9%. Jika dibutuhkan nitrogen dengan tingkat kemurnian yang lebih tinggi, peralatan pemurnian nitrogen harus ditambahkan.Penis nitrogen Psa yang membuat mesin mengeluarkan output 95% 99.9% nitrogen menjadi peralatan pemurnian nitrogen, pada saat yang sama melalui flowmeter untuk menambah jumlah gas hidrogen yang tepat, hidrogen dan nitrogen dalam peralatan pemurnian air atau tower oksigen trace dalam reaksi katalitik, dan kemudian oleh air untuk menghilangkan pendinginan kondensor oksigen, selain air, separator air, Kemudian melalui kedalaman pengering pengeringan (dua menara pengeringan adsorpsi yang digunakan secara bergantian: Satu adalah ranjang adsorpsi dan kering untuk menghilangkan air, yang lainnya dipanaskan untuk desordan drainase) untuk mendapatkan kemurnian nitrogen tinggi. Pada saat ini, kemurnian nitrogen dapat mencapai 99.9995%. Saat ini, kapasitas produksi maksimum produksi nitrogen dengan menukar tekanan pada Cina adalah 3000N /H.

 Memberikan nilai bisnis maksimal
* Penyaring dan pemadatan MMolekular, mengadopsi cara profesional untuk melengkapi konteks profesional, kepadatan lebih tinggi, efisiensi lebih tinggi
* optimasi desain, proses, dan struktur sistem, untuk memutar potensi tertinggi, keandalan yang lebih tinggi
* katup khusus sebanyak satu juta kali, sering mengganti kerusakan, dan pengoperasian sistem keamanan yang stabil
* Nitrogen dapat merekam secara otomatis, mudah untuk menemukan waktu kerja apa pun, status pekerjaan
* Desain sistem lebih masuk akal, lebih aman, lebih andal.  
* Operasi otomatis, sistem, seluruh proses bisa dicapai tanpa pengawasan.  


 
 

Generator nitrogen mana yang harus saya pilih?
Parameter yang berbeda sangat penting untuk memilih generator nitrogen Anda  
• berapa besar konsumsi Anda?
• Apakah variabel konsumsi Anda?
• Tekanan mana yang diperlukan?
• apa yang dibutuhkan untuk kemurnian/kapasitas?
• Apakah Anda sudah memiliki sistem udara kompresi?

Mengapa memilih GAS LDH?
*menjadi pemasok Anda sendiri, disesuaikan.
*um opsi seluler dan fleksibel
*Produksi gas kapan dan di mana pun Anda inginkan
*Simpan biaya instalasi Anda
*pemeliharaan minimum .operasi otomatis penuh
*hanya komuken kualitas yang digunakan.

Setelah Penjualan Layanan & Dukungan  
Gas LDH menawarkan berbagai servis untuk membantu Anda memaksimalkan manfaat Anda. Untuk kenyamanan maksimal, kami menawarkan perjanjian layanan harga tetap berdasarkan waktu operasi atau kalender  
waktu. Tentu saja, semua pelanggan dipersilakan untuk menghubungi kami kapan saja. Kami selalu siap membantu Anda.
1) Consultancy
Bantuan untuk bantuan mandiri, pertukaran pengalaman, dan dukungan individu.  
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang operasi pabrik atau memerlukan seseorang untuk pemecahan masalah, kami akan memberi Anda saran baik dalam menelepon atau dalam menulis. Kontak langsung dengan Anda sangat penting bagi kami karena ini merupakan dasar kerjasama permanen sebagai mitra untuk kepentingan kedua belah pihak.  
2) melakukan tugas
Sistematis dari penerimaan terakhir dari ereksi sampai persetujuan operasi yang tepat dan fitur-fitur yang dijamin. Termasuk di dalamnya tes operasional yang ekstensif, pengisian profesional dengan bahan adsorbent dan katalis, persiapan parameter operasi yang tepat dan pemeriksaan semua fungsi keselamatan. Pada saat yang sama kami melatih personil Anda dalam menjalankan fungsi dan pengoperasian pabrik.  

3) Servis suku Cadang
Di seluruh dunia, cepat, dan harga rendah selama masa pakai pabrik Anda. Penandaan yang jelas dari seluruh komponen pabrik yang kami berikan memungkinkan kami untuk mengidentifikasi dengan jelas suku cadang yang Anda minta. Kami menyediakan produk yang didesain untuk masa pakai lama dan efisiensi ekonomi.  
Untuk modifikasi dan ekstensi, kami mencari solusi ekonomi dan paling optimal untuk tujuan individual Anda.  
4) Perawatan/Revisi
Inspeksi dan perawatan rutin memastikan pengoperasian permanen, menghindari kerusakan dan mencegah kerusakan yang tidak diharapkan. Dalam proses maintenance/revisi, kami memeriksa semua komponen yang relevan untuk fungsi dan kondisi, bertukar cacat, menggunakan dan menggunakan komponen yang aus, dan setelah itu menyesuaikan pabrik secara optimal sesuai dengan kondisi operasi yang ada. Tergantung pada ukuran pabrik dan ukuran pabrik  
cakupan kerja, cakupan kerja kami juga mencakup penjadwalan revisi secara rinci serta koordinasi dan penyeliaan kontraktor. Tentu saja kami menyediakan dokumentasi pemeliharaan dalam bentuk laporan dan rekomendasi suku cadang, dan kami mengkoordinasikan jadwal kami sesuai dengan kebutuhan Anda.  


5) Latihan
Kenali personel Anda.  
Pengoperasian, perawatan dan perbaikan, peralatan pengukuran listrik dan kontrol atau rekayasa proses - kami menawarkan pelatihan khusus bagi Anda oleh para ahli kami. Baik pada situs yang bekerja dengan theon, atau pada permisies, kami memusatkan perhatian pada pertanyaan dan masalah Anda.