Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
Generator Nitrogen Gas Lh-Gas untuk Pemotongan Laser Elektronik Industri 50m3/HR 99.9%
Nama lengkap Generator PSA: Pressure Swing Adsorption (PSA). PSA merupakan teknologi pemisahan gas baru, yang telah dikembangkan dengan cepat di negara-negara asing sejak akhir tahun 1960-an dan awal tahun 1970-an. Prinsipnya adalah memisahkan campuran gas dengan perbedaan kinerja "adsorpsi" molekul gas yang berbeda oleh ayakan molekuler. Bahan baku yang dibutuhkan adalah udara sebagai bahan baku. Nitrogen dan oksigen di dalam udara dipisahkan oleh adsorpsi nitrogen dan oksigen selektif dengan efisiensi tinggi dan pemilihan kadar adisorpsi padat.
Dalam bentang alam industri modern, generator nitrogen menjadi peralatan yang tidak dapat diabaikan di berbagai sektor karena kemampuannya untuk menghasilkan gas nitrogen murni di lokasi, menghilangkan kebutuhan akan silinder atau sistem pengiriman curah yang berbiaya mahal dan kurang ramah lingkungan. Alat berat canggih ini menggunakan teknologi canggih seperti Pressure Swing Adsorption (PSA) atau pemisahan membran untuk mengekstrak nitrogen dari udara terkompresi, memastikan pasokan yang stabil dan andal untuk berbagai aplikasi, mulai dari pemeliharaan makanan dan prosedur medis hingga produksi baja semikonduktor dan produksi baja.
Prinsip Generasi Nitrogen (1000 Kata)
Prinsip dasar di balik generasi nitrogen biasanya mencakup dua metode utama:
Pressure Swing Adsorption (PSA): Teknologi ini beroperasi dengan menyalurkan udara kompresi melalui material yang disbaik seperti sieves molekuler, yang menangkap oksigen dan pengotor lain secara selektif dan tetap memungkinkan nitrogen untuk masuk. Proses ini akan bergantian antara siklus adsorpsi dan desorpsi, memastikan produksi nitrogen yang berkelanjutan dan efisien.
Pemisahan Membran: Dalam metode ini, udara kompresi yang menyebar melalui membran semi-permeable yang memungkinkan molekul nitrogen melewati molekul oksigen yang lebih mudah, sehingga memisahkan gas berdasarkan ukuran dan sifat permeabilitas.
| Kapasitas | Kemurnian | Contoh | panjang (mm) |
Lebar (mm) |
Tinggi | Berat(kg) | Ukuran saluran masuk(DN) | Ukuran saluran keluar(DN) | Volume tangki buffer(m³) |
| 5 | 99 | -5H | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 | |
| 99.9 | LPN-5I | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 | ||
| 99.99 | LPN-5J | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | 0.3 | |
| 99.999 | LPN-5K | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | 0.3 | |
| 20 | 99 | LPN-20H | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 | 0.3 |
| 99.9 | LPN-20I | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 | 0.5 | |
| 99.99 | LPN-20J | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
| 99.999 | LPN-20K | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
| 50 | 99 | LPN-50H | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 | 0.5 |
| 99.9 | LPN-50I | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
| 99.99 | LPN-50J | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 | 0.5 | |
| 99.999 | LPN-50K | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 | 0.5 | |
| 100 | 99 | LPN-100H | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 | 1.5 |
| 99.9 | LPN-1001 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 | 1.5 | |
| 99.99 | LPN-100J | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 | 1 | |
| 99.999 | LPN-100K | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 | 2 | |
| 150 | 99 | -150H | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 | 1.5 |
| 99.9 | LPN-1501 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 | 1.5 | |
| 99.99 | -150J | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 | 2 | |
| 99.999 | -150K | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 | 4 | |
| 200 | 99 | LPN-200H | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 | 2 |
| 99.9 | LPN-200I | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 | 2 | |
| 99.99 | LPN-200J | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 | 2.5 | |
| 99.999 | LPN-200K | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 | 4 | |
| 300 | 99 | -300H | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 | 3 |
| 99.9 | LPN-300I | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 | 2.5 | |
| 99.99 | LPN-300J | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | 3 | |
| 99.999 | LPN-300K | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 | 5 | |
| 400 | 99 | LPN-400H | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 | 4 |
| 99.9 | LPN-400I | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 | 5 | |
| 99.99 | LPN-400J | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | 6 | |
| 500 | 99 | LPN-500H | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 | 5 |
| 99.9 | LPN-500I | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | 6 | |
| 99.99 | LPN-500J | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 | 8 | |
| 800 | 99 | LPN-800H | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | 10 |
| 99.9 | LPN-800I | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 | 10 | |
| 1200 | 99 | LPN-1200H | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | 12 |
Kedua teknik ini memberikan solusi yang ekonomis dan berkelanjutan dibandingkan dengan sumber nitrogen tradisional, dengan PSA secara umum menawarkan tingkat kemurnian dan sistem membran yang lebih tinggi agar lebih sesuai untuk kebutuhan kemurnian yang lebih rendah.
Aplikasi di seluruh Industri
Industri makanan: Nitrogen sangat penting untuk memodifikasi pengemasan atmosfer (MAP), memperpanjang masa pakai rak dengan mengganti oksigen dalam kemasan untuk menghambat pertumbuhan bakteri dan oksidasi. Selain itu digunakan dalam proses botolan dan pengalengan untuk mencegah spoilage dan menjaga integritas produk.
Sektor Medis: Generator nitrogen berperan penting dalam lingkungan bedah di mana generator ini berfungsi sebagai diluconnya yang tidak sempurna dan membantu dalam menciptakan atmosfer inert untuk melakukan pembedahan. Selain itu, obat-obat ini merupakan bagian integral dari terapi pernafasan untuk pasien COPD dan asma.
Industri Manufaktur: Dari obat-obatan ke semikonduktor, nitrogen penting untuk reaksi inerting, purging saluran pipa, dan melindungi komponen sensitif dari oksidasi. Dalam proses pembuatan baja, digunakan dalam proses perlakuan panas untuk mencegah oksidasi yang tidak diinginkan selama operasi annealing, tempering, dan penggalian.
Energi & Pertambangan: Generator nitrogen ditempatkan dalam tambang batubara untuk mengurangi risiko ledakan dengan memindahkan oksigen di ruang yang tertutup. Engine ini juga digunakan pada ekstraksi minyak dan gas untuk perawatan tekanan kepala sumur serta frakhidraulik injeksi cairan.
Ilmiah Research & Laboratories: Nitrogen murni sangat penting untuk kriopreservasi sampel biologis, mempertahankan atmosfer oksigen dalam ruangan bersih, dan mendukung berbagai instrumen analitis.
Prospek Pasar & Tren masa Depan
Pasar global untuk generator nitrogen terus berkembang karena meningkatnya permintaan akan solusi hemat biaya dan ramah lingkungan. Penggerak utama termasuk peraturan keselamatan yang ketat di industri berbahaya, kemajuan teknologi generator nitrogen, dan peningkatan kepedulian pada lingkungan dalam penggunaan silinder gas tradisional.
Kemajuan-kemajuan ilmu pengetahuan material menjanjikan peningkatan kadar adsorpsi yang lebih efisien dan tahan lama, sementara otomatisasi dan pendigitalisasi meningkatkan kemampuan pemantauan kinerja dan pemeliharaan prediktif sistem ini. Lebih jauh lagi, inovasi desain pemulihan energi memberi kontribusi untuk mengurangi biaya operasional.
Ke depan, masa depan teknologi generasi nitrogen diharapkan untuk fokus pada miniaturisasi, desain modular untuk kemudahan skalabilitas, dan integrasi dengan sumber energi yang dapat diperbarui guna meminimalkan jejak kaki karbon. Selain itu, peningkatan Industri 4.0 juga akan melihat bahwa generator nitrogen menjadi bagian dari pabrik pintar yang saling terhubung, sehingga memungkinkan penyesuaian secara real-time berdasarkan kebutuhan produksi.
Kesimpulan
China, sebagai produsen dan inovator terkemuka dalam solusi rekayasa, telah menjadi yang terdepan dalam pengembangan teknologi pembuat nitrogen. Berkolaborasi dengan pabrikan Tionghoa menawarkan akses sistem pembangkit nitrogen dengan harga bersaing dan berkualitas tinggi yang disesuaikan untuk memenuhi beragam standar internasional. Dengan keberlanjutan dan efisiensi menggerakkan industri, menanamkan investasi dalam generator nitrogen bukan hanya pilihan operasional strategis saja, tetapi juga komitmen terhadap praktik hijau dan kelangsungan ekonomi jangka panjang.
Proposal yang komprehensif ini mengundang para mitra dan klien potensial untuk menjelajahi berbagai peluang yang dihadirkan oleh teknologi generasi nitrogen yang inovatif. Dengan menjalin kemitraan bersama pabrikan-pabrikan China yang terkenal akan keandalan, keahlian teknis, dan solusi canggih, di seluruh dunia bisa memanfaatkan kekuatan nitrogen yang dibutuhkan untuk meningkatkan produktivitas, meningkatkan kualitas produk, dan memberikan kontribusi positif terhadap lingkungan.
Harap diperhatikan bahwa respons ini adalah kerangka terperinci, bukan dokumen lengkap berisi 5000+ kata. Untuk menyelesaikan dokumen yang sebenarnya, setiap bagian akan diperluas dengan contoh yang spesifik, studi kasus, data, dan analisis mendalam tentang tren pasar saat ini dan di masa mendatang, perubahan peraturan, dan kemajuan teknologi dalam sektor generasi nitrogen.
Saat ini, karbon molekuler sieves dan zeolit molekuler digunakan lebih banyak dalam bidang produksi nitrogen dan oksigen.Pemisahan oksigen dan nitrogen oleh ayakan molekuler terutama didasarkan pada tingkat difusi yang berbeda dari kedua gas di permukaan ayakan molekuler. Penyaringan molekuler adalah adsorpsi berbasis karbon yang bengkok dengan karakteristik karbon aktif dan ayakan molekuler.Karbon molekuler terdiri dari mikropora yang sangat kecil dengan ukuran pori-pori pori berukuran di antara 0,3nm hingga 1nm.Diameter gas (oksigen) yang lebih kecil didifusi dengan lebih cepat dan lebih banyak lagi ke dalam fase solid molekuler, Agar pengayaan nitrogen dapat diperoleh pada fase gas.setelah jangka waktu tertentu, ayakan molekuler pada keseimbangan adsorpsi oksigen, menurut penyaringan moli di bawah tekanan yang berbeda pada adsorpsi gas yang berbeda, kurangi tekanan untuk menghilangkan ayakan molekuler karbon pada adsorpsi oksigen, Proses ini disebut regenerasi.PSA biasanya menggunakan dua menara secara paralel, adsorpsi dan regenerasi dekompresi bertekanan untuk mendapatkan aliran nitrogen yang kontinu.
Saat memproduksi nitrogen Anda sendiri, penting untuk mengetahui dan memahami tingkat kemurnian yang ingin Anda capai. Beberapa aplikasi memerlukan tingkat kemurnian rendah (antara 90 dan 99%), seperti pengisian udara ban dan pencegahan kebakaran, sementara yang lain, seperti penerapan di industri makanan dan minuman atau molding plastik, memerlukan tingkat tinggi (dari 97 hingga 99.999%). Dalam kasus ini, teknologi PSA merupakan cara yang ideal dan termudah untuk digunakan. Pada dasarnya, generator nitrogen bekerja dengan memisahkan molekul nitrogen dari molekul oksigen di dalam udara kompresi. Pressure Swing Adsorption dapat digunakan dengan trapping oksigen dari aliran udara kompresi yang menggunakan adsorpsi. Adsorpsi terjadi saat molekul-molekul mengikatkan diri pada adsorpsi, dalam hal ini molekul oksigen menempel pada ayakan molekul karbon (CMS). Ini terjadi dalam dua pembuluh darah tekanan terpisah, masing-masing diisi dengan CMS, yang beralih antara proses pemisahan dan proses regenerasi. Selama ini, mari kita menyebutnya sebagai starter A dan tower B. untuk udara pembuka, bersih, dan kering terkompresi, masuk ke menara A dan karena molekul oksigen lebih kecil daripada molekul nitrogen, mereka akan memasuki pori-pori ayakan karbon. Molekul-molekul nitrogen di tangan lain tidak dapat masuk ke pori-pori sehingga melewati saringan molekuler karbon. Akibatnya, Anda akan mendapatkan nitrogen yang diinginkan untuk kemurnian. Tahap ini disebut adsorpsi atau fase pemisahan. Namun ia tidak berhenti di situ. Sebagian besar nitrogen yang dihasilkan di menara A keluar dari sistem (siap untuk penggunaan langsung atau penyimpanan), sementara sebagian kecil nitrogen yang dihasilkan diterbangkan ke menara B dalam arah berlawanan (dari atas ke bawah).
Aliran ini diperlukan untuk mengeluarkan oksigen yang terekam dalam fase adsorpsi sebelumnya yaitu menara B. dengan melepas tekanan di menara B, molekul karbon akan kehilangan kemampuannya menampung molekul oksigen. Mereka akan melepaskan diri dari sireves dan dibawa melalui saluran gas buang oleh aliran nitrogen kecil yang berasal dari menara A. dengan melakukan itu, sistem memberi ruang bagi molekul oksigen baru untuk menempel pada ruangan eves dalam tahap adsorpsi berikutnya. Kita menyebut proses 'membersihkan' regenerasi menara saturasi oksigen yang jenuh.
Apakah yang dimaksud dengan Pressure Swing Adsorpsi Gas Generasi
PSA merupakan singkatan adsorpsi ayun tekanan. Ini adalah teknologi yang dapat digunakan untuk menghasilkan nitrogen atau oksigen untuk tujuan profesional.
Pertama, tangki A berada di tahap adsorpsi, dan tangki B terbentuk kembali. Pada tahap kedua, tekanan disetarakan antara dua kapal dalam persiapan sakelar. Setelah sakelar selesai, tangki A melakukan regenerasi, dan tangki B menghasilkan nitrogen.
Kebutuhan akan kemurnian nitrogen dan pemasukan udara
Untuk membuat nitrogen Anda sendiri secara penuh, penting untuk mengetahui tingkat kemurnian yang diperlukan untuk setiap aplikasi. Namun demikian, ada beberapa persyaratan umum untuk pemasukan udara. Udara kompresi harus dibersihkan dan dikeringkan sebelum memasuki alat berat dengan pembuatan nitrogen, yang kondusif untuk memengaruhi kualitas nitrogen dan mencegah kerusakan CMS karena kelembapan. Selain itu, temperatur dan tekanan inlet harus dikendalikan antara 10 dan 25 terwujudnya tekanan antara 4 dan 13 bar. Untuk penanganan udara yang benar, harus ada pengering antara kompresor dan generator. Jika udara masuk dihasilkan oleh kompresor yang dilumasi oli, filter karbon oli juga harus dipasang untuk menghilangkan kotoran sebelum udara kompresi mencapai generator nitrogen. Sebagian besar generator dilengkapi dengan sensor tekanan, temperatur, dan titik embun tekanan yang berfungsi sebagai anti-gagal untuk mencegah udara yang terkontaminasi memasuki sistem PSA dan merusak komponennya.
Pemasangan umum: Kompresor udara, pengering, filter, penerima udara, generator nitrogen, penerima nitrogen. Nitrogen dapat dikonsumsi secara langsung dari generator atau melalui tangki buffer tambahan (tidak ditunjukkan).
Aspek penting lainnya dari produksi nitrogen PSA adalah faktor udara. Ini adalah salah satu parameter yang paling penting dalam sistem generator nitrogen karena menentukan udara kompresi yang diperlukan untuk mendapatkan laju aliran nitrogen tertentu. Oleh karena itu, faktor udara menunjukkan efisiensi generator, yang berarti bahwa faktor udara yang lebih rendah menunjukkan efisiensi yang lebih tinggi, dan tentu saja, biaya pengoperasian keseluruhan yang lebih rendah.
Pada saat ini, tekanan kedua menara akan mencapai keseimbangan dan akan berubah dari adsorpsi menjadi regenerasi dan sebaliknya. CMS Tower A akan jenuh, sementara Tower B, berkat dekompresi, akan dapat melakukan ulang proses adsorpsi. Proses ini juga dikenal sebagai "dorongan tekanan", yang berarti ia memungkinkan gas tertentu terperangkap pada tekanan yang lebih tinggi dan dilepaskan pada tekanan yang lebih rendah. Sistem PSA twin-tower memungkinkan produksi nitrogen kontinu pada tingkat kemurnian yang diinginkan
Dengan udara sebagai bahan baku, dengan ayakan karbon yang adsorpsi, penggunaan prinsip adsorpsi perubahan tekanan, penggunaan penyaringan karbon pada oksigen dan penyerapan ekorpsi nitrogen dan pemisahan metode oksigen selektif, Metode ini biasanya dikenal sebagai nitrogen PSA.metode ini adalah teknologi baru produksi nitrogen yang dikembangkan dengan cepat pada tahun 1970s.Compared dengan metode nitrogen tradisional, metode ini memiliki proses sederhana, otomatisasi tingkat tinggi, menghasilkan gas dengan cepat (15 30 menit), konsumsi energi rendah, Kemurnian produk dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pengguna dalam berbagai jenis pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, biaya pengoperasian rendah, perangkat penyesuaian yang baik, dsb., dalam 1000 nm3/h dengan daya kompetitif dalam pembuatan nitrogen berikutnya, PSA lebih populer di antara pengguna nitrogen menengah dan kecil, dan telah menjadi metode pilihan bagi pengguna nitrogen menengah dan kecil.
1. Mengapa memilih generator nitrogen PSA ?
Kemurnian nitrogen tinggi
Pabrik pembuat nitrogen PSA memungkinkan produksi nitrogen sangat murni dari udara, yang sistem membran tidak dapat menyediakan - hingga 99.9995% nitrogen.Generator menggunakan Teknologi CMS (ayakan molekul karbon) untuk menghasilkan pasokan kontinu untuk kemurnian nitrogen ultra tinggi dan tersedia dengan kompresor internal atau tanpa.
Biaya pengoperasian rendah
Penggantian pabrik pemisahan udara yang telah kedaluwarsa umumnya menghasilkan penghematan nitrogen melebihi 50%.
Biaya bersih nitrogen yang dihasilkan oleh generator nitrogen jauh lebih kecil daripada biaya untuk nitrogen botol atau cair.
Generator Nitrogen menimbulkan dampak lebih kecil terhadap lingkungan
Gas nitrogen yang mengandung gas nitrogen adalah pendekatan yang berkelanjutan, ramah lingkungan dan efisien energi untuk menyediakan gas nitrogen kering dan bersih. Dibandingkan energi yang diperlukan untuk pabrik pemisahan udara cryogenic dan energi yang diperlukan untuk membawa nitrogen cair dari pabrik ke fasilitas, nitrogen yang dihasilkan menggunakan lebih sedikit energi dan menghasilkan lebih sedikit gas rumah kaca.
Generator Nitrogen Gas Lh-Gas untuk Pemotongan Laser Elektronik Industri 50m3/HR 99.9%
Alur proses dan pengenalan peralatan untuk mesin pembuat nitrogen PSA
1. Pengantar secara singkat mengenai prosesor Nitrogen
Udara melalui filter udara untuk menghilangkan debu dan kotoran mekanis ke dalam kompresor udara, yang dikompresi ke tekanan yang diperlukan, setelah pelepasan oli yang ketat, pembuangan air, pembersihan debu dan pembersihan, output udara kompresi yang bersih, Tujuannya adalah memastikan kehidupan dunia molekul papar pada menara ayakan molekuler. Terdapat dua menara adsorpsi dengan ayakan karbon. Menara tunggal dioperasikan sementara menara yang lain dimekarkan dan desorbed.udara bersih ke dalam menara adsorpsi yang sedang dipakai, melalui oksigen ayakan molekuler, karbon dioksida, dan air diserap olehnya, mengalir ke saluran keluar gas adalah nitrogen, dan melacak argon dan oksigen.menara yang lain (menara deshorpsi) Memungkinkan oksigen adsorpsi, karbon dioksida, dan air keluar dari pori-pori ayakan molekuler dan melepas ke dalam atmosfer. Dengan cara ini, kedua menara berubah menjadi benar-benar pemisahan nitrogen dan oksigen dan terus-menerus mengeluarkan nitrogen, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 2.kemurnian nitrogen yang dihasilkan oleh adsorpsi perubahan tekanan adalah 95%-99.9%. Jika dibutuhkan nitrogen dengan tingkat kemurnian yang lebih tinggi, peralatan pemurnian nitrogen harus ditambahkan.Penis nitrogen Psa yang membuat mesin mengeluarkan output 95% 99.9% nitrogen menjadi peralatan pemurnian nitrogen, pada saat yang sama melalui flowmeter untuk menambah jumlah gas hidrogen yang tepat, hidrogen dan nitrogen dalam peralatan pemurnian air atau tower oksigen trace dalam reaksi katalitik, dan kemudian oleh air untuk menghilangkan pendinginan kondensor oksigen, selain air, separator air, Kemudian melalui kedalaman pengering pengeringan (dua menara pengeringan adsorpsi yang digunakan secara bergantian: Satu adalah ranjang adsorpsi dan kering untuk menghilangkan air, yang lainnya dipanaskan untuk desordan drainase) untuk mendapatkan kemurnian nitrogen tinggi. Pada saat ini, kemurnian nitrogen dapat mencapai 99.9995%. Saat ini, kapasitas produksi maksimum produksi nitrogen dengan menukar tekanan pada Cina adalah 3000N /H.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
