Nama lengkap Generator PSA: Pressure Swing Adsorption (PSA). PSA merupakan teknologi pemisahan gas baru, yang telah dikembangkan dengan cepat di negara-negara asing sejak akhir tahun 1960-an dan awal tahun 1970-an. Prinsipnya adalah memisahkan campuran gas dengan perbedaan kinerja "adsorpsi" molekul gas yang berbeda oleh ayakan molekuler. Bahan baku yang dibutuhkan adalah udara sebagai bahan baku. Nitrogen dan oksigen di dalam udara dipisahkan oleh adsorpsi nitrogen dan oksigen selektif dengan efisiensi tinggi dan pemilihan kadar adisorpsi padat.
Saat ini, karbon molekuler sieves dan zeolit molekuler digunakan lebih banyak dalam bidang produksi nitrogen dan oksigen.Pemisahan oksigen dan nitrogen oleh ayakan molekuler terutama didasarkan pada tingkat difusi yang berbeda dari kedua gas di permukaan ayakan molekuler. Penyaringan molekuler adalah adsorpsi berbasis karbon yang bengkok dengan karakteristik karbon aktif dan ayakan molekuler.Karbon molekuler terdiri dari mikropora yang sangat kecil dengan ukuran pori-pori pori berukuran di antara 0,3nm hingga 1nm.Diameter gas (oksigen) yang lebih kecil didifusi dengan lebih cepat dan lebih banyak lagi ke dalam fase solid molekuler, Agar pengayaan nitrogen dapat diperoleh pada fase gas.setelah jangka waktu tertentu, ayakan molekuler pada keseimbangan adsorpsi oksigen, menurut penyaringan moli di bawah tekanan yang berbeda pada adsorpsi gas yang berbeda, kurangi tekanan untuk menghilangkan ayakan molekuler karbon pada adsorpsi oksigen, Proses ini disebut regenerasi.PSA biasanya menggunakan dua menara secara paralel, adsorpsi dan regenerasi dekompresi bertekanan untuk mendapatkan aliran nitrogen yang kontinu.
Dengan udara sebagai bahan baku, dengan ayakan karbon yang adsorpsi, penggunaan prinsip adsorpsi perubahan tekanan, penggunaan penyaringan karbon pada oksigen dan penyerapan ekorpsi nitrogen dan pemisahan metode oksigen selektif, Metode ini biasanya dikenal sebagai nitrogen PSA.metode ini adalah teknologi baru produksi nitrogen yang dikembangkan dengan cepat pada tahun 1970s.Compared dengan metode nitrogen tradisional, metode ini memiliki proses sederhana, otomatisasi tingkat tinggi, menghasilkan gas dengan cepat (15 30 menit), konsumsi energi rendah, Kemurnian produk dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pengguna dalam berbagai jenis pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, biaya pengoperasian rendah, perangkat penyesuaian yang baik, dsb., dalam 1000 nm3/h dengan daya kompetitif dalam pembuatan nitrogen berikutnya, PSA lebih populer di antara pengguna nitrogen menengah dan kecil, dan telah menjadi metode pilihan bagi pengguna nitrogen menengah dan kecil.
1. Mengapa memilih generator nitrogen PSA ?
Kemurnian nitrogen tinggi
Pabrik pembuat nitrogen PSA memungkinkan produksi nitrogen sangat murni dari udara, yang sistem membran tidak dapat menyediakan - hingga 99.9995% nitrogen.Generator menggunakan Teknologi CMS (ayakan molekul karbon) untuk menghasilkan pasokan kontinu untuk kemurnian nitrogen ultra tinggi dan tersedia dengan kompresor internal atau tanpa.
Biaya pengoperasian rendah
Penggantian pabrik pemisahan udara yang telah kedaluwarsa umumnya menghasilkan penghematan nitrogen melebihi 50%.
Biaya bersih nitrogen yang dihasilkan oleh generator nitrogen jauh lebih kecil daripada biaya untuk nitrogen botol atau cair.
Generator Nitrogen menimbulkan dampak lebih kecil terhadap lingkungan
Gas nitrogen yang mengandung gas nitrogen adalah pendekatan yang berkelanjutan, ramah lingkungan dan efisien energi untuk menyediakan gas nitrogen kering dan bersih. Dibandingkan energi yang diperlukan untuk pabrik pemisahan udara cryogenic dan energi yang diperlukan untuk membawa nitrogen cair dari pabrik ke fasilitas, nitrogen yang dihasilkan menggunakan lebih sedikit energi dan menghasilkan lebih sedikit gas rumah kaca.
Alur proses dan pengenalan peralatan untuk mesin pembuat nitrogen PSA
1. Pengantar secara singkat mengenai prosesor Nitrogen
Udara melalui filter udara untuk menghilangkan debu dan kotoran mekanis ke dalam kompresor udara, yang dikompresi ke tekanan yang diperlukan, setelah pelepasan oli yang ketat, pembuangan air, pembersihan debu dan pembersihan, output udara kompresi yang bersih, Tujuannya adalah memastikan kehidupan dunia molekul papar pada menara ayakan molekuler. Terdapat dua menara adsorpsi dengan ayakan karbon. Menara tunggal dioperasikan sementara menara yang lain dimekarkan dan desorbed.udara bersih ke dalam menara adsorpsi yang sedang dipakai, melalui oksigen ayakan molekuler, karbon dioksida, dan air diserap olehnya, mengalir ke saluran keluar gas adalah nitrogen, dan melacak argon dan oksigen.menara yang lain (menara deshorpsi) Memungkinkan oksigen adsorpsi, karbon dioksida, dan air keluar dari pori-pori ayakan molekuler dan melepas ke dalam atmosfer. Dengan cara ini, kedua menara berubah menjadi benar-benar pemisahan nitrogen dan oksigen dan terus-menerus mengeluarkan nitrogen, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 2.kemurnian nitrogen yang dihasilkan oleh adsorpsi perubahan tekanan adalah 95%-99.9%. Jika dibutuhkan nitrogen dengan tingkat kemurnian yang lebih tinggi, peralatan pemurnian nitrogen harus ditambahkan.Penis nitrogen Psa yang membuat mesin mengeluarkan output 95% 99.9% nitrogen menjadi peralatan pemurnian nitrogen, pada saat yang sama melalui flowmeter untuk menambah jumlah gas hidrogen yang tepat, hidrogen dan nitrogen dalam peralatan pemurnian air atau tower oksigen trace dalam reaksi katalitik, dan kemudian oleh air untuk menghilangkan pendinginan kondensor oksigen, selain air, separator air, Kemudian melalui kedalaman pengering pengeringan (dua menara pengeringan adsorpsi yang digunakan secara bergantian: Satu adalah ranjang adsorpsi dan kering untuk menghilangkan air, yang lainnya dipanaskan untuk desordan drainase) untuk mendapatkan kemurnian nitrogen tinggi. Pada saat ini, kemurnian nitrogen dapat mencapai 99.9995%. Saat ini, kapasitas produksi maksimum produksi nitrogen dengan menukar tekanan pada Cina adalah 3000N /H.
Memberikan nilai bisnis maksimal
* Penyaring dan pemadatan MMolekular, mengadopsi cara profesional untuk melengkapi konteks profesional, kepadatan lebih tinggi, efisiensi lebih tinggi
* optimasi desain, proses, dan struktur sistem, untuk memutar potensi tertinggi, keandalan yang lebih tinggi
* katup khusus sebanyak satu juta kali, sering mengganti kerusakan, dan pengoperasian sistem keamanan yang stabil
* Nitrogen dapat merekam secara otomatis, mudah untuk menemukan waktu kerja apa pun, status pekerjaan
* Desain sistem lebih masuk akal, lebih aman, lebih andal.
* Operasi otomatis, sistem, seluruh proses bisa dicapai tanpa pengawasan.
Generator nitrogen mana yang harus saya pilih?
Parameter yang berbeda sangat penting untuk memilih generator nitrogen Anda
• berapa besar konsumsi Anda?
• Apakah variabel konsumsi Anda?
• Tekanan mana yang diperlukan?
• apa yang dibutuhkan untuk kemurnian/kapasitas?
• Apakah Anda sudah memiliki sistem udara kompresi?
Mengapa memilih GAS LDH?
*menjadi pemasok Anda sendiri, disesuaikan.
*um opsi seluler dan fleksibel
*Produksi gas kapan dan di mana pun Anda inginkan
*Simpan biaya instalasi Anda
*pemeliharaan minimum .operasi otomatis penuh
*hanya komuken kualitas yang digunakan.
Setelah Penjualan Layanan & Dukungan
Gas LDH menawarkan berbagai servis untuk membantu Anda memaksimalkan manfaat Anda. Untuk kenyamanan maksimal, kami menawarkan perjanjian layanan harga tetap berdasarkan waktu operasi atau kalender
waktu. Tentu saja, semua pelanggan dipersilakan untuk menghubungi kami kapan saja. Kami selalu siap membantu Anda.
1) Consultancy
Bantuan untuk bantuan mandiri, pertukaran pengalaman, dan dukungan individu.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang operasi pabrik atau memerlukan seseorang untuk pemecahan masalah, kami akan memberi Anda saran baik dalam menelepon atau dalam menulis. Kontak langsung dengan Anda sangat penting bagi kami karena ini merupakan dasar kerjasama permanen sebagai mitra untuk kepentingan kedua belah pihak.
2) melakukan tugas
Sistematis dari penerimaan terakhir dari ereksi sampai persetujuan operasi yang tepat dan fitur-fitur yang dijamin. Termasuk di dalamnya tes operasional yang ekstensif, pengisian profesional dengan bahan adsorbent dan katalis, persiapan parameter operasi yang tepat dan pemeriksaan semua fungsi keselamatan. Pada saat yang sama kami melatih personil Anda dalam menjalankan fungsi dan pengoperasian pabrik.
3) Servis suku Cadang
Di seluruh dunia, cepat, dan harga rendah selama masa pakai pabrik Anda. Penandaan yang jelas dari seluruh komponen pabrik yang kami berikan memungkinkan kami untuk mengidentifikasi dengan jelas suku cadang yang Anda minta. Kami menyediakan produk yang didesain untuk masa pakai lama dan efisiensi ekonomi.
Untuk modifikasi dan ekstensi, kami mencari solusi ekonomi dan paling optimal untuk tujuan individual Anda.
4) Perawatan/Revisi
Inspeksi dan perawatan rutin memastikan pengoperasian permanen, menghindari kerusakan dan mencegah kerusakan yang tidak diharapkan. Dalam proses maintenance/revisi, kami memeriksa semua komponen yang relevan untuk fungsi dan kondisi, bertukar cacat, menggunakan dan menggunakan komponen yang aus, dan setelah itu menyesuaikan pabrik secara optimal sesuai dengan kondisi operasi yang ada. Tergantung pada ukuran pabrik dan ukuran pabrik
cakupan kerja, cakupan kerja kami juga mencakup penjadwalan revisi secara rinci serta koordinasi dan penyeliaan kontraktor. Tentu saja kami menyediakan dokumentasi pemeliharaan dalam bentuk laporan dan rekomendasi suku cadang, dan kami mengkoordinasikan jadwal kami sesuai dengan kebutuhan Anda.
5) Latihan
Kenali personel Anda.
Pengoperasian, perawatan dan perbaikan, peralatan pengukuran listrik dan kontrol atau rekayasa proses - kami menawarkan pelatihan khusus bagi Anda oleh para ahli kami. Baik pada situs yang bekerja dengan theon, atau pada permisies, kami memusatkan perhatian pada pertanyaan dan masalah Anda.
Apa itu Kemasan Gas?
Udara mengandung sekitar 78% nitrogen, 21% oksigen, dan sejumlah kelembapan. Ketika terpapar udara, makanan seperti keripik kentang menyerap cairan dan segera pergi basi dan kotor. Oksigen atmosfer juga bereaksi dengan asam lemak tak jenuh yang ada pada makanan, menghasilkan rasa luar. Oleh karena itu, selalu menjadi tantangan yang dihadapi oleh para produsen makanan untuk mempertahankan kualitas yang diharapkan dan memperpanjang usia pakai produk makanan di rak.
Penggunaan gas kemasan adalah solusi yang efektif. Gas kemasan adalah gas yang masuk ke dalam paket sebelumnya, selama atau setelah mengisi makanan untuk melindungi makanan dari oksidasi atau spoilage. Contohnya meliputi nitrogen, karbon dioksida dan nitro oksida. Nitrogen memiliki sejarah panjang dalam penggunaan sebagai gas kemasan dalam berbagai makanan termasuk makanan ringan, sereal sarapan, permen, roti, buah-buahan dan sayuran kering, serta produk daging olahan.
Nitrogen melakukan lebih dari Kemasan Gas
Nitrogen telah menemukan jalan ke industri pembuatan bir dan kopi dengan nitrogen tertanam dalam bir atau kopi dingin yang rasanya membuat 'nitro birnya' atau 'nitro BREW', memberikan produk akhir suatu rasa yang lebih kaya dan enak.
Bagaimana cara kerja Nitrogen sebagai Kemasan Gas?
Tidak seperti udara yang Anda hirup setiap detik, nitrogen yang digunakan dalam kemasan makanan mengandung oksigen dan kelembapan yang sangat kecil. Nitrogen adalah inert (yaitu tidak bereaksi terhadap komponen makanan), tidak berbau dan hambar. Ketika nitrogen masuk ke dalam paket, nitrogen itu mengeluarkan oksigen dan kelembapan yang ada. Dengan memodifikasi atmosfer di dalam kemasan, kemasan makanan dengan nitrogen mempertahankan kualitas, memperlambat hasil pensplan dan memperpanjang masa pakai produk di rak.
Nitrogen juga meredam dan melindungi makanan halus di dalam paket dari kerusakan selama menangani. Meskipun demikian, jumlah nitrogen yang digunakan harus memberikan perlindungan yang cukup tetapi tidak terlalu banyak ruang untuk penambahan ruang karena perubahan tekanan dalam transit dan selama penyimpanan.
Paket, dengan permeabilitas gas rendah, harus disegel dengan erat untuk mencegah nitrogen keluar. Setelah Anda membuka kemasan, makanan di dalamnya terpapar udara atmosfer yang mengandung oksigen dan kelembapan. Tanpa perlindungan dari lingkungan yang langsung terkontrol, maka kandungan rawan terhadap pickup kelembapan, spoilage dan oksidasi. Oleh karena itu, sebaiknya Anda mengkonsumsi makanan sesegera mungkin ketika paket ini dibuka.
Pemasok makanan selalu mencari cara untuk memperpanjang usia pakai. Usia rak yang ditingkatkan memungkinkan produsen memperluas jangkauan geografis mereka dan memungkinkan produk tersebut tetap berada di toko dan rumah konsumen lebih lama. Pengemasan atmosfer yang dimodifikasi (MAP) merupakan teknik yang umum digunakan dalam industri pengolahan makanan untuk memperpanjang usia pakainya. Proses PETA melibatkan penggantian udara dalam suatu paket dengan gas pelindung untuk menjaga oksigen pada tingkat yang terkontrol (kurang dari 2 persen). Terlalu banyak oksigen dan kelembapan dalam suatu paket sering menyebabkan pertumbuhan bakteri dan oksidasi menyebabkan spoilage, rasa tidak konsisten, kualitas produk yang buruk, dan masa pakai rak yang lebih singkat. Nitrogen sering digunakan sebagai gas pelindung karena kualitas inert yang kering
Sumber nitrogen
Nitrogen dapat diperoleh dari pemasok luar dalam bentuk tangki bertekanan tinggi, dewata, atau suplai cairan curah. Nitrogen juga dapat diproduksi di lokasi menggunakan udara kompresi standar dengan generator nitrogen di dalam rumah. Generator dalam-rumah memisahkan nitrogen dan oksigen dari udara, dan seringkali dapat menjadi metode yang paling efisien dan ekonomis untuk memasok nitrogen untuk aplikasi PETA.
Kelemahan suplai nitrogen pengiriman
Dengan mengandalkan vendor luar terdapat beberapa tantangan termasuk kenaikan harga yang tidak terkendali, negosiasi kontrak, biaya sewa tangki, kepatuhan terhadap persyaratan OSHA, biaya material berbahaya, biaya survivabilitas pengiriman, dan pajak lokal dan negara. Masalah seperti penjadwalan konflik, penundaan pengiriman, dan proses pengadaan yang lama dapat memperlambat operasi.
Semua ini menambah tugas administratif dan biaya operasional yang lebih tinggi. Pendekatan pengiriman juga tidak sesuai dengan trend teknik menuju teknik produksi yang efisien dan rantai pasokan yang lebih sedikit dan efisien.
Tindakan pencegahan juga harus dilakukan saat menangani dan menyimpan silinder tekanan tinggi. Situasi yang berbahaya dapat terjadi jika silinder jatuh dan katup pecah, sehingga berpotensi menyebabkan silinder menjadi proyektil.
Manfaat operasional untuk menghasilkan nitrogen di lokasi
Menghasilkan pasokan nitrogen dalam-rumah Anda sendiri menghilangkan tantangan yang terkait dengan vendor luar dan memastikan stabilitas biaya jangka panjang. Kandungan nitrogen dalam-rumah juga baik bagi lingkungan dan merupakan pendekatan berkelanjutan dalam memasok gas. Memproduksi nitrogen di luar lokasi distilasi pecahan dan memindahkannya ke pengguna akhir memerlukan intensif energi dan dapat mengakibatkan jumlah emisi CO2 yang besar.
Pemasok yang Diaudit 
