Nama lengkap Generator PSA: Pressure Swing Adsorption (PSA). PSA merupakan teknologi pemisahan gas baru, yang telah dikembangkan dengan cepat di negara-negara asing sejak akhir tahun 1960-an dan awal tahun 1970-an. Prinsipnya adalah memisahkan campuran gas dengan perbedaan kinerja "adsorpsi" molekul gas yang berbeda oleh ayakan molekuler. Bahan baku yang dibutuhkan adalah udara sebagai bahan baku. Nitrogen dan oksigen di dalam udara dipisahkan oleh adsorpsi nitrogen dan oksigen selektif dengan efisiensi tinggi dan pemilihan kadar adisorpsi padat.
Saat ini, karbon molekuler sieves dan zeolit molekuler digunakan lebih banyak dalam bidang produksi nitrogen dan oksigen.Pemisahan oksigen dan nitrogen oleh ayakan molekuler terutama didasarkan pada tingkat difusi yang berbeda dari kedua gas di permukaan ayakan molekuler. Penyaringan molekuler adalah adsorpsi berbasis karbon yang bengkok dengan karakteristik karbon aktif dan ayakan molekuler.Karbon molekuler terdiri dari mikropora yang sangat kecil dengan ukuran pori-pori pori berukuran di antara 0,3nm hingga 1nm.Diameter gas (oksigen) yang lebih kecil didifusi dengan lebih cepat dan lebih banyak lagi ke dalam fase solid molekuler, Agar pengayaan nitrogen dapat diperoleh pada fase gas.setelah jangka waktu tertentu, ayakan molekuler pada keseimbangan adsorpsi oksigen, menurut penyaringan moli di bawah tekanan yang berbeda pada adsorpsi gas yang berbeda, kurangi tekanan untuk menghilangkan ayakan molekuler karbon pada adsorpsi oksigen, Proses ini disebut regenerasi.PSA biasanya menggunakan dua menara secara paralel, adsorpsi dan regenerasi dekompresi bertekanan untuk mendapatkan aliran nitrogen yang kontinu.
Dengan udara sebagai bahan baku, dengan ayakan karbon yang adsorpsi, penggunaan prinsip adsorpsi perubahan tekanan, penggunaan penyaringan karbon pada oksigen dan penyerapan ekorpsi nitrogen dan pemisahan metode oksigen selektif, Metode ini biasanya dikenal sebagai nitrogen PSA.metode ini adalah teknologi baru produksi nitrogen yang dikembangkan dengan cepat pada tahun 1970s.Compared dengan metode nitrogen tradisional, metode ini memiliki proses sederhana, otomatisasi tingkat tinggi, menghasilkan gas dengan cepat (15 30 menit), konsumsi energi rendah, Kemurnian produk dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pengguna dalam berbagai jenis pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, biaya pengoperasian rendah, perangkat penyesuaian yang baik, dsb., dalam 1000 nm3/h dengan daya kompetitif dalam pembuatan nitrogen berikutnya, PSA lebih populer di antara pengguna nitrogen menengah dan kecil, dan telah menjadi metode pilihan bagi pengguna nitrogen menengah dan kecil.
1. Mengapa memilih generator nitrogen PSA ?
Kemurnian nitrogen tinggi
Pabrik pembuat nitrogen PSA memungkinkan produksi nitrogen sangat murni dari udara, yang sistem membran tidak dapat menyediakan - hingga 99.9995% nitrogen.Generator menggunakan Teknologi CMS (ayakan molekul karbon) untuk menghasilkan pasokan kontinu untuk kemurnian nitrogen ultra tinggi dan tersedia dengan kompresor internal atau tanpa.
Biaya pengoperasian rendah
Penggantian pabrik pemisahan udara yang telah kedaluwarsa umumnya menghasilkan penghematan nitrogen melebihi 50%.
Biaya bersih nitrogen yang dihasilkan oleh generator nitrogen jauh lebih kecil daripada biaya untuk nitrogen botol atau cair.
Generator Nitrogen menimbulkan dampak lebih kecil terhadap lingkungan
Gas nitrogen yang mengandung gas nitrogen adalah pendekatan yang berkelanjutan, ramah lingkungan dan efisien energi untuk menyediakan gas nitrogen kering dan bersih. Dibandingkan energi yang diperlukan untuk pabrik pemisahan udara cryogenic dan energi yang diperlukan untuk membawa nitrogen cair dari pabrik ke fasilitas, nitrogen yang dihasilkan menggunakan lebih sedikit energi dan menghasilkan lebih sedikit gas rumah kaca.
Alur proses dan pengenalan peralatan untuk mesin pembuat nitrogen PSA
1. Pengantar secara singkat mengenai prosesor Nitrogen
Udara melalui filter udara untuk menghilangkan debu dan kotoran mekanis ke dalam kompresor udara, yang dikompresi ke tekanan yang diperlukan, setelah pelepasan oli yang ketat, pembuangan air, pembersihan debu dan pembersihan, output udara kompresi yang bersih, Tujuannya adalah memastikan kehidupan dunia molekul papar pada menara ayakan molekuler. Terdapat dua menara adsorpsi dengan ayakan karbon. Menara tunggal dioperasikan sementara menara yang lain dimekarkan dan desorbed.udara bersih ke dalam menara adsorpsi yang sedang dipakai, melalui oksigen ayakan molekuler, karbon dioksida, dan air diserap olehnya, mengalir ke saluran keluar gas adalah nitrogen, dan melacak argon dan oksigen.menara yang lain (menara deshorpsi) Memungkinkan oksigen adsorpsi, karbon dioksida, dan air keluar dari pori-pori ayakan molekuler dan melepas ke dalam atmosfer. Dengan cara ini, kedua menara berubah menjadi benar-benar pemisahan nitrogen dan oksigen dan terus-menerus mengeluarkan nitrogen, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 2.kemurnian nitrogen yang dihasilkan oleh adsorpsi perubahan tekanan adalah 95%-99.9%. Jika dibutuhkan nitrogen dengan tingkat kemurnian yang lebih tinggi, peralatan pemurnian nitrogen harus ditambahkan.Penis nitrogen Psa yang membuat mesin mengeluarkan output 95% 99.9% nitrogen menjadi peralatan pemurnian nitrogen, pada saat yang sama melalui flowmeter untuk menambah jumlah gas hidrogen yang tepat, hidrogen dan nitrogen dalam peralatan pemurnian air atau tower oksigen trace dalam reaksi katalitik, dan kemudian oleh air untuk menghilangkan pendinginan kondensor oksigen, selain air, separator air, Kemudian melalui kedalaman pengering pengeringan (dua menara pengeringan adsorpsi yang digunakan secara bergantian: Satu adalah ranjang adsorpsi dan kering untuk menghilangkan air, yang lainnya dipanaskan untuk desordan drainase) untuk mendapatkan kemurnian nitrogen tinggi. Pada saat ini, kemurnian nitrogen dapat mencapai 99.9995%. Saat ini, kapasitas produksi maksimum produksi nitrogen dengan menukar tekanan pada Cina adalah 3000N /H.
Memberikan nilai bisnis maksimal
* Penyaring dan pemadatan MMolekular, mengadopsi cara profesional untuk melengkapi konteks profesional, kepadatan lebih tinggi, efisiensi lebih tinggi
* optimasi desain, proses, dan struktur sistem, untuk memutar potensi tertinggi, keandalan yang lebih tinggi
* katup khusus sebanyak satu juta kali, sering mengganti kerusakan, dan pengoperasian sistem keamanan yang stabil
* Nitrogen dapat merekam secara otomatis, mudah untuk menemukan waktu kerja apa pun, status pekerjaan
* Desain sistem lebih masuk akal, lebih aman, lebih andal.
* Operasi otomatis, sistem, seluruh proses bisa dicapai tanpa pengawasan.
Generator nitrogen mana yang harus saya pilih?
Parameter yang berbeda sangat penting untuk memilih generator nitrogen Anda
• berapa besar konsumsi Anda?
• Apakah variabel konsumsi Anda?
• Tekanan mana yang diperlukan?
• apa yang dibutuhkan untuk kemurnian/kapasitas?
• Apakah Anda sudah memiliki sistem udara kompresi?
Mengapa memilih GAS LDH?
*menjadi pemasok Anda sendiri, disesuaikan.
*um opsi seluler dan fleksibel
*Produksi gas kapan dan di mana pun Anda inginkan
*Simpan biaya instalasi Anda
*pemeliharaan minimum .operasi otomatis penuh
*hanya komuken kualitas yang digunakan.
Setelah Penjualan Layanan & Dukungan
Gas LDH menawarkan berbagai servis untuk membantu Anda memaksimalkan manfaat Anda. Untuk kenyamanan maksimal, kami menawarkan perjanjian layanan harga tetap berdasarkan waktu operasi atau kalender
waktu. Tentu saja, semua pelanggan dipersilakan untuk menghubungi kami kapan saja. Kami selalu siap membantu Anda.
1) Consultancy
Bantuan untuk bantuan mandiri, pertukaran pengalaman, dan dukungan individu.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang operasi pabrik atau memerlukan seseorang untuk pemecahan masalah, kami akan memberi Anda saran baik dalam menelepon atau dalam menulis. Kontak langsung dengan Anda sangat penting bagi kami karena ini merupakan dasar kerjasama permanen sebagai mitra untuk kepentingan kedua belah pihak.
2) melakukan tugas
Sistematis dari penerimaan terakhir dari ereksi sampai persetujuan operasi yang tepat dan fitur-fitur yang dijamin. Termasuk di dalamnya tes operasional yang ekstensif, pengisian profesional dengan bahan adsorbent dan katalis, persiapan parameter operasi yang tepat dan pemeriksaan semua fungsi keselamatan. Pada saat yang sama kami melatih personil Anda dalam menjalankan fungsi dan pengoperasian pabrik.
3) Servis suku Cadang
Di seluruh dunia, cepat, dan harga rendah selama masa pakai pabrik Anda. Penandaan yang jelas dari seluruh komponen pabrik yang kami berikan memungkinkan kami untuk mengidentifikasi dengan jelas suku cadang yang Anda minta. Kami menyediakan produk yang didesain untuk masa pakai lama dan efisiensi ekonomi.
Untuk modifikasi dan ekstensi, kami mencari solusi ekonomi dan paling optimal untuk tujuan individual Anda.
4) Perawatan/Revisi
Inspeksi dan perawatan rutin memastikan pengoperasian permanen, menghindari kerusakan dan mencegah kerusakan yang tidak diharapkan. Dalam proses maintenance/revisi, kami memeriksa semua komponen yang relevan untuk fungsi dan kondisi, bertukar cacat, menggunakan dan menggunakan komponen yang aus, dan setelah itu menyesuaikan pabrik secara optimal sesuai dengan kondisi operasi yang ada. Tergantung pada ukuran pabrik dan ukuran pabrik
cakupan kerja, cakupan kerja kami juga mencakup penjadwalan revisi secara rinci serta koordinasi dan penyeliaan kontraktor. Tentu saja kami menyediakan dokumentasi pemeliharaan dalam bentuk laporan dan rekomendasi suku cadang, dan kami mengkoordinasikan jadwal kami sesuai dengan kebutuhan Anda.
5) Latihan
Kenali personel Anda.
Pengoperasian, perawatan dan perbaikan, peralatan pengukuran listrik dan kontrol atau rekayasa proses - kami menawarkan pelatihan khusus bagi Anda oleh para ahli kami. Baik pada situs yang bekerja dengan theon, atau pada permisies, kami memusatkan perhatian pada pertanyaan dan masalah Anda.
Metalurgi, industri pengolahan logam
Digunakan untuk gas pelindung annealing, gas pelindung sintering, pengolahan nitrat, pembersihan tungku dan purging gas, dsb. Yang digunakan secara luas dalam pengolahan panas logam, metalurgi bubuk magnetik, pemrosesan tembaga, kawat kasa, garis galvanisasi, semikonduktor, pengurangan serbuk, dan bidang lain. Sebagian dari industri ini memerlukan nitrogen dengan kemurnian lebih dari 99.5%, sedangkan sebagian industri lainnya memerlukan nitrogen berkualitas tinggi dengan kemurnian lebih dari 99.9995% dan titik embun di bawah -65.
Produksi logam dan pengolahan baja, besi, tembaga, annealing produk aluminium, karbonisasi, perlindungan tungku suhu tinggi, komponen logam dengan rakitan suhu rendah, dan pemotongan plasma.
Perlakuan panas logam dalam annealing yang cerah, penggalian warna cerah, dan proses pengolahan panas lainnya, untuk menyediakan gas perlindungan dan gas keselamatan untuk tungku industri, untuk mencegah oksidasi produk.
Sumber nitrogen untuk quenching-aping cerah, annealing cerah, nitrat, nitrat, perlakuan panas karbondioksida lembut, pengelasan dan proses metalurgi serbuk, dsb
Nitrogen dalam aplikasi pengolahan panas logam, digunakan dalam baja campuran, atmosfer pelindung annealing baja karbon tinggi, atmosfer pelindung bubuk logam menimbulkan atmosfer pelindung, nitrat, pembersihan tungku dan purging gas, gas LDH untuk menyediakan nitrogen berkualitas tinggi, kemurnian lebih dari 99.9995%, titik embun kurang dari -65.
Perlakuan panas atmosfer berbasis nitrogen berdasarkan bau nitrogen adalah teknologi dan teknologi baru untuk penghematan energi, keamanan, tiada polusi terhadap lingkungan dan penggunaan sumber daya alam secara penuh. Telah dibuktikan bahwa hampir semua proses perlakuan panas, termasuk quencing, annealing, karburasi, karbondioksida, nitrojen dan terapi, bisa dilakukan dalam atmosfer berbasis nitrogen, dan kualitas komponen logam yang diolah setara dengan atmosfer endotermis tradisional.
Produk aluminium industri pengolahan aluminium, pemrosesan profil aluminium, rolling aluminium dan perlindungan gas lainnya.
Metalurgi bubuk saling tertarik, perlindungan nitrogen dalam interaksi bahan magnetik.
Serat sintetis diisi dengan nitrogen dan ditekan, dan kawat yang tertarik untuk mencegah oksidasi.
Nitrogen - timbal terisi - bebas solperbatasan untuk bagian reka ulang dan patri gelombang.
Industri metalurgi: Gas pelindung annealing kontinu, rolling, baja; campuran gas besi tuang dari baja gas besi tuang, pembuatan seal baja gas besi dari baja, seal atas tungku blast, tungku blast bubuk batu bara bubuk, dll.
Nitrogen dipakai terutama sebagai gas pelindung dalam penerapan pengolahan metal Deep dalam baja, seperti rolling baja, galvanisasi, pelat krom, forcting kontinu, dll. untuk menggunakan nitrogen sebagai gas pelindung, Dan kebutuhan akan gas kimia yang lebih dari 99.99%, kadar kemurnian gas nitrogen dapat mencapai 99.9995%.
Pembuatan kabel tegangan sedang dan tinggi memerlukan gas nitrogen
Bahan polietilena bertautan silang menggunakan bahan polietilena karena ditambahkan oleh bahan penghubung silang bersenyawa peroksida. Setelah pembahasan lapisan pelindung konduktor -- lapisan insulasi -- lapisan pelindung insulasi yang bergelombang melalui tiga lapisan ekstrusi, proses penautan silang akan berlangsung secara terus-menerus dan seragam melalui pipa penautan silang bersegel yang diisi dengan nitrogen bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Media perpindahan panas adalah nitrogen (gas inert) dan sifat listrik xLPE sangat baik dan kisaran produksinya dapat mencapai 500KV.
2) Industri kimia, industri bahan baku baru
Terutama digunakan untuk gas mentah kimia, purging jaringan pipa, penggantian atmosfer, perlindungan, transportasi produk dan sebagainya. Terutama digunakan dalam industri kimia, spandex, karet, plastik, ban, polyurethane, bioteknologi, perantara, dan industri lainnya. Banyak industri kimia yang tidak memerlukan kandungan nitrogen sangat murni, lebih dari 98% lebih murni. Proses kaca apung, tahan ledakan oksidasi akrilik, perlindungan
Industri kimia dalam proses kimia dalam menciptakan atmosfer anaerobik untuk meningkatkan keamanan proses produksi, sumber daya transmisi cairan
Penggantian, pembersihan, seal, deteksi kebocoran, gas perlindungan kokas kering, regenerasi Catalyst, pemisahan minyak bumi, produksi serat kimia, dan lain-lain
Industri perminyakan meningkatkan teknologi proses pengolahan minyak bumi dan pemurnian minyak, penyimpanan minyak dan tekanan udara dari Wells minyak dan gas, pembersihan saluran pipa dan purging, pemulihan pelarut, dll.
Pemurnian nitrogen untuk penyimpanan, wadah, menara FCC, saluran pipa, dll. Uji kebocoran tekanan sistem saluran pipa, dan lain-lain
Pengembangan minyak lepas pantai; Pengusahaan bahan bakar dan inerting tangki penyimpanan dan wadah dalam eksploitasi minyak di lepas pantai
Pabrik kaca mencegah oksidasi permukaan dan pendinginan tungku dalam proses manufaktur kaca.
Proses produksi kaca mengambang pada perlindungan gas, oksidasi tangki timah. Gas pelindung produksi pecahan kaca
Industri kaca mengambang dalam proses produksi pecahan kaca, mengambang sedang dalam tangki timah di bawah oksidasi suhu tinggi, meningkatkan kehilangan timah, dan membuat permukaan kaca mengalami berbagai cacat, sehingga perlu masuk ke tangki timah sebagai nitrogen pelindung, dan dengan penambahan 5 10% hidrogen, tangki timah menjadi atmosfer yang mengurangi, sehingga timah dapat mengurangi diri menjadi timah. Gas LDH melalui penggunaan campuran nitrogen hidrogen dekomposisi amonia yang tidak menggunakan produksi hidrogen melalui proses elektrolisis air, dan lebih banyak lagi dalam aplikasi praktis saluran produksi kaca float, konsumsi energi yang rendah, pengoperasian sederhana, tingkat keselamatan yang mudah meledak dari peralatan produksi gas yang relatif rendah di lini produksi kaca apung, di saat produksi kaca apung rendah, sedang, dan kelas tinggi, menurunkan biaya hidrogen dijalankan pada eksplorasi yang menguntungkan.
Vulterisasi karet, penghancuran ban, dll. Tekanan tinggi yang membentuk anti oksidasi, kawat dan perlindungan gas kabel.
Industri pupuk kimia: Bahan baku pupuk nitrogen; Gas untuk pemindahan, perapatan, pencucian, dan perlindungan katalis
Industri plastik: Transmisi pneumatik partikel plastik; pencegahan Oksidasi dalam produksi plastik dan penyimpanan
Industri karet: Kemasan karet, penyimpanan, produksi di ban, dll.
Aplikasi dalam proses produksi serat kimia: Dalam produksi serat kimia, nitrogen dengan tingkat kemurnian tinggi sering digunakan sebagai gas pelindung untuk mencegah produk serat kimia teroksidasi dalam produksi dan warna dipengaruhi. Semakin tinggi kemurnian nitrogen, semakin indah warna produk serat kimia.
3) Industri makanan dan farmasi
Digunakan terutama pada kemasan makanan, pengawetan makanan, pengemasan obat, penggantian obat, atmosfer pengiriman obat-obatan. Biasanya, nitrogen harus diperlakukan dengan sterilisasi, pembersihan debu, dan pelepasan air untuk memenuhi persyaratan khusus industri. Industri makanan tidak memiliki persyaratan tinggi untuk nitrogen, banyak di antaranya yang 98% atau lebih murni. Industri farmasi biasanya membutuhkan nitrogen dengan kemurnian 99.9%. Dalam industri makanan, ketika jumlah nitrogen kecil, umumnya digunakan untuk menghasilkan nitrogen melalui pemisahan membran, dan ketika jumlah besar, adsorpsi ayun tekanan sering digunakan untuk menghasilkan nitrogen.
Penelitian ilmiah dan hipotermia mendalam dan cryoterapi.
Bahan baku obat medis dan kesehatan, kemasan berisi nitrogen, transportasi, dan anti karat Cina yang anti karat, perlindungan anti karat.
Proses minum bir, pemeliharaan, dan penyimpanan.
Industri farmasi: Penyimpanan yang diisi dengan nitrogen dan pemeliharaan obat Cina Tradisional (seperti ginseng); injeksi obat Barat yang diisi nitrogen; penyimpanan dan pengisian nitrogen; sumber udara pneumatik menyampaikan bahan obat
Peralatan medis (kemurnian nitrogen 99.99%) didasarkan pada penelitian profesional tahun-tahun belakangan ini dan pengembangan pengalaman mesin nitrogen adsorpsi ayun tekanan, sesuai dengan spesifikasi GMP dari pengembangan mesin nitrogen, dibandingkan dengan nitrogen silinder (atau nitrogen cair) yang digunakan, biaya pengoperasian rendah, kemurnian nitrogen yang stabil, pengoperasian sederhana.
Industri makanan digunakan untuk pemeliharaan makanan dan penyimpanan makanan, pengeringan makanan dan sterilisasi, makanan yang cepat beku, dll.
Tempat penyimpanan berisi nitrogen dan perlindungan dari buah-buahan, sayuran dan daun teh juga merupakan cara yang baik. Metode ini dapat membuat buah-buahan, sayuran, daun-daun sayuran dan sebagainya, dan karenanya di lingkungan nitrogen yang tinggi dan oksigen yang rendah, memperlambat metabolisme, seperti bila hibernasi, biarkan matang, sehingga tetap segar selama beberapa saat. Menurut tes, tempat penyimpanan nitrogen yang diisi oleh apel, 8 bulan setelah kandungan lemak, makanan yang renyah: Biji-bijian, buah-buahan, sayuran, seperti tempat penyimpanan dan pemeliharaan berisi nitrogen; pengemasan yang diisi dengan nitrogen untuk daging, keju, mustar, teh dan kopi; mengisi dan mengeluarkan oksigen untuk jus buah, minyak mentah dan selai; Pentahiran dan penudung semua jenis air anggur
Nitrogen digunakan untuk menghasilkan gandum dalam keadaan dorcy dan hipoksia, metabolisme yang perlahan, dapat mencapai efek anti-serangga yang baik, anti-jamur dan anti-norak, gandum tidak tercemar.
Penyimpanan beras, gandum, jelai, jagung dan beras dengan udara buangan nitrogen dapat mencegah serangga makan, demam dan jamur, sehingga menjamin kualitas air selama musim panas. Cara ini adalah menutup butir-butir gandum dengan kain plastik, yang pertama kali dipompa ke dalam ruang hampa yang rendah, kemudian diisi dengan kemurnian nitrogen sebesar 98% atau lebih, hingga keseimbangan tekanan dari dalam dan luar. Ini dapat membuat timbunan gandum dalam hipoksia, mengurangi intensitas biji, menghambat perkembangbiakan mikroorganisme, dalam 36 jam akibat hipoksia dan semua kematian. Metode pengurangan oksigen dan serangga yang membunuh ini tidak hanya dapat menghemat banyak biaya (sekitar 1% dari biaya penggunaan obat-obat beracun yang sangat banyak seperti zink fosmenyembunyikan fumigasi), tapi juga mempertahankan kesegaran dan nilai gizi makanan, mencegah infeksi bakteri dan polusi obat.
Pemasok yang Diaudit 
