Teknologi Linkcon Thermal memproduksi berbagai macam terowongan, cocok untuk peralatan sanitay , tablare , solar crucible , alinox , alat berat, mineral bumi langka, batu bata tanah liat berat, abrasif, refraktori refraktori, dll.
Deskripsi Produk
Fitur :Tunnel Tanns mewakili kemajuan sangat penting dalam bidang produksi keramik dan batu bata, menawarkan efisiensi tiada tanding, kualitas yang konsisten, serta manfaat lingkungan. Penulisan lengkap ini lezat dalam berbagai fitur dan keunggulan tungku kilns, menekankan bagaimana mereka memiliki proses-proses pembakaran industri yang revolusioner.
Efisiensi dan produktivitas tiada tanding
Di inti teknologi terowongan, teknologi kiln memberikan efisiensi yang luar biasa. Tidak seperti tungku batch tradisional, tungku tunnel beroperasi terus-menerus. Bahan-bahan yang dimuat dengan tanur mobil di pintu masuk, kemudian bergerak perlahan dengan tanur yang dipanaskan, ditembakkan, dan didinginkan sebelum keluar. Proses berkelanjutan ini secara signifikan mengurangi waktu henti yang terkait dengan pemuatan dan pembongkaran, sehingga memungkinkan produksi di sekitar jam. Selain itu, lingkungan terkendali di dalam terowongan, dengan kiln memungkinkan penyesuaian suhu secara akurat, untuk memastikan bahwa energi digunakan seefisien mungkin. Ini tidak hanya memaksimalkan output tetapi juga meminimalkan konsumsi energi, sehingga mengurangi biaya operasional.
Kualitas yang konsisten dan pengapian seragam
Salah satu manfaat terpenting dari kilns terowongan adalah kemampuannya mempertahankan suhu yang seragam di seluruh zona pembakaran. Konsistensi ini memastikan bahwa semua komponen dipecat dalam kondisi yang sama, sehingga menghasilkan kualitas seragam di seluruh batch. Sebaliknya, tungku tradisional dapat mengalami variasi suhu, yang menyebabkan hantaman yang tidak konsisten dan potensi cacat. Tungku Tunnel menghilangkan masalah ini, yang memberikan keyakinan bagi pabrikan bahwa setiap bagian memenuhi standar kualitas yang diinginkan.
Performa Lingkungan yang lebih baik
Keberlanjutan lingkungan semakin menjadi prioritas bagi para produsen, dan tungku menawarkan berbagai keuntungan signifikan di wilayah ini. Karena pemakaian energi yang efisien, tungku pembakaran terowongan mengeluarkan lebih sedikit gas rumah kaca dibandingkan metode pembakaran tradisional. Selain itu, banyak tungku terowongan dirancang untuk kembali, dan menggunakan kembali panas, serta mengurangi jejak lingkungan mereka lebih lanjut. Hal ini tidak hanya membantu para produsen mematuhi peraturan lingkungan yang ketat, namun juga mendukung masa depan yang lebih berkelanjutan.
Kontrol dan Otomatisasi canggih
Integrasi sistem kontrol dan otomatisasi adalah ciri khas lain tungku terowongan modern. Sistem ini memungkinkan kontrol yang akurat terhadap suhu, kelembapan, dan durasi pembakaran, memungkinkan produsen mengoptimalkan proses mereka untuk material dan produk yang berbeda. Otomatisasi juga mengurangi kebutuhan akan intervensi manual, menurunkan biaya tenaga kerja, dan meminimalkan risiko kesalahan manusia. Hasilnya, para produsen dapat mencapai tingkat konsistensi dan kualitas yang lebih tinggi dalam produknya.
Keserbagunaan dan Adaptability
Tungku Tunnel sangat serbaguna dan dapat disesuaikan untuk disesuaikan dengan beragam materi, termasuk keramik, batu bata, ubin, bahkan material tingkat lanjut seperti keramik teknis dan combatita. Kemampuan penyesuaian ini menjadikan terowongan ini kilatnya solusi ideal bagi produsen yang ingin memperluas jajaran produknya atau meningkatkan kualitas prosesnya. Selanjutnya, tungku terowongan dapat disesuaikan untuk menangani berbagai ukuran dan bentuk produk, menyediakan fleksibilitas bagi pabrikan untuk memenuhi kebutuhan pasar yang berubah-ubah.
Ketahanan dan keandalan jangka panjang
Dirancang untuk pengoperasian terus-menerus, tungku terowongan dibuat agar tahan lama. Konstruksi yang kokoh dan material berkualitas tinggi memastikan ketahanan dan keandalan jangka panjang, meminimalkan waktu henti dan biaya perawatan. Pabrik dapat bergantung pada tungku terowongan untuk memberikan kinerja yang konsisten tahun demi tahun, membuat mereka berinvestasi dalam hal operasi apa pun yang berfokus pada produktivitas dan pertumbuhan jangka panjang.
Kesimpulan
Tungku pembakaran terdapat di bagian terdepan teknologi pembakaran, menawarkan kombinasi efisiensi, kualitas, kelestarian lingkungan, dan kontrol canggih yang tiada duanya dengan kilns tradisional. Kemampuan mereka untuk menghasilkan hasil yang konsisten, beradaptasi dengan beragam material, dan beroperasi dengan dampak lingkungan yang minimal menjadikan mereka aset yang tak ternilai dalam lanskap manufaktur modern. Dengan terus berkembangnya teknologi, kemampuan tungku ini hanya akan semakin memantapkan posisi mereka sebagai landasan produksi industri. Baik untuk benda keramik, batu bata, atau material canggih, tungku menawarkan jalan untuk peningkatan produktivitas, kualitas, dan keberlanjutan.
Foto detail
Parameter Produk
Item |
Nama |
Satuan |
Data teknis |
Keterangan |
1 |
Jenis |
|
Berlaku untuk alat kesehatan tingkat tinggi |
Setelah terjadi pengapian |
2 |
Kapasitas produksi |
Per tahun |
300000-1,2 juta pc per tahun |
|
3 |
Panjang tanur |
m |
60-120m |
|
|
Lebar bagian dalam tanur |
m |
2.0-3,5 m |
Lebar yang berguna:3,5 m |
|
Tinggi tungku |
m |
≤0.9 |
|
4 |
Hari kerja |
Hari |
330 |
|
5 |
Masukkan tarif |
% |
≥95 |
|
6 |
Siklus pembakaran |
h |
12-18 |
Dapat disesuaikan |
7 |
Ukuran mobil sekn |
mm |
Tambah penukar ASCII ke Tambah pada Tambah bintik 2460 pada Tambah jumlah... pada Tambah bintik-bintik di 1560 3360 1650 |
W L. L DENGAN R |
8 |
Ukuran pemuatan yang digunakan dengan mobil sekn |
mm |
Tambah jumlah penukar ASCII pada Tambah jumlah penukar ASCII pada Tambah jumlah penukar ASCII pada Tambah jumlah penukar ASCII. Ke Tambah pada 2500 1500 900 3200 1600 |
TAMBAH-PENUKAR ASCII PADA TAMBAH BINTIK-BINTIK L. |
9 |
Jumlah mobil sekiln |
atur |
85-145 |
|
10 |
Dewan tempat kami gudang |
mm |
500mm |
|
11 |
Jumlah pemuatan mobil kilo |
PC/MOBIL |
Rata-rata 23 |
Memuat campuran |
12 |
Temperatur pembakaran |
|
1180-1250 |
Disesuaikan dengan persyaratan produksi |
14 |
Suasana tempat pembakaran |
|
pengoksidasi nyala api. |
|
15 |
Bahan bakar |
|
Gas alam |
Sekitar 8500Kcal/Nm3 |
16 |
Jumlah burner pembakaran |
PC |
76-128 |
Merek: Jerman Krom |
17 |
Grup kontrol temperatur |
Grup |
8-22 |
Mencakup satu untuk pendinginan cepat |
18 |
Perbedaan temperatur |
|
≤±5 |
mempertahankan suhu di bagian yang menyala |
19 |
Unit terpakai |
Kkal/kg |
≤1150 |
|
21 |
Pengoperasian mobil sekiln |
|
masuk dan keluar secara otomatis |
|
22 |
Kontrol rerata untuk temperatur |
PLC |
kontrol otomatis |
hantaman dalam proporsi |
Keunggulan kami
Setelah Layanan Penjualan
FAQ
Untuk keterangan lebih lanjut, silahkan menghubungi kami .