Deskripsi Produk
Perangkat perawatan terpadu untuk grid dan pembersihan pasir
Untuk memastikan keselamatan operasi sistem fisik, perlakuan pembuangan mekanis harus dilakukan di bagian perlakuan awal perangkat perlakuan limbah. Untuk mencegah berbagai kegagalan operasional (penggelapan, aus, pasir halus, dsb.), pra-perlakuan mekanis berikut harus dilakukan di air limbah dalam proses ini: air limbah pengolahan limbah/pemisahan slag cair/pemisahan curam, pemisahan endapan pasir/minyak dan pengikisan.
Gambar 1 dengan beberapa fungsi seperti pelepasan terak dan Perangkat pemrosesan terpadu pasir
Perawatan proses yang kompleks ini saat ini dapat diselesaikan dengan menggunakan perangkat terintegrasi dengan struktur yang ringkas dan efisiensi pemrosesan yang tinggi. Yang disebut peralatan sebagai persatuan kimia merujuk pada sebuah sistem yang lengkap untuk perlakuan pembuangan mekanis dari pabrik pengolahan limbah yang berukuran kecil dan sedang (kadar aliran limbah dalam kisaran 10-3001/dtk).
1. Komposisi peralatan
Secara umum, perangkat terintegrasi utamanya terdiri dari dua bagian, yaitu perangkat grid dan perangkat peret pasir. Secara spesifik, unit pemrosesan terpadu utamanya terdiri dari komponen berikut:
(1) Pasang kotak masuk dengan antarmuka pipa saluran masuk untuk memasang alat kisi-kisi mesin, wir berlebih darurat, dan antarmuka saluran aliran berlebih darurat.
(2) Putar drum kisi/layar digunakan untuk memisahkan dan mengeluarkan zat padat kasar/halus, dan setelah pembilasan, dewbaterai, dan menekan melalui kisi kisi built-in, tidak ada yang dibuang ke dalam wadah sampah yang dipasang berikutnya.
(3) Perangkat pemisahan pasir terdiri dari kotak baja antikarat, dilengkapi dengan perangkat aerasi, sekrup transpor pasir horizontal, dan sekrup pembuangan pasir yang miring. Material sedimen dapat dipisahkan dan dibuang langsung ke dalam pemasangan wadah sampah berikutnya.
(4) sekrup yang miring dan mengeluarkan dehidrasi mengeringkan bahan pasir mineral selama proses pembuangan pasir.
(5) Perangkat pemisahan oli dapat mengeluarkan zat mengambang dari oli yang dipisahkan.
1.1 filtrasi terbaik dari pembuangan limbah
Berdasarkan pengalaman praktik rekayasa jangka panjang, diketahui bahwa penentuan jenis peralatan grid dan jarak grid/layar sebenarnya terkait dengan komposisi limbah, produksi slag kisi, dan proses pengobatan biokimia berikutnya. Mempertimbangkan berbagai kondisi aliran (kondisi hidrolik, produksi slag, produksi pasir yang sudah tidak tersedia) dan kebutuhan biologis berikutnya, jenis peralatan filtrasi mekanis berikut ini dapat digunakan secara terpisah:
(1) ROtamper ® Fine GRID Ro1, jarak grid 6 atau 10mm
(2) ROtamper ® Filtering device Ro2/RPPS, jarak layar
1-6mm
(3) sekrup Filter tamper ® Ro9, jarak layar 1-6mm
(4) pelat jaring untuk jeruji putar EscaMax ®, Aperture 1-10mm
(5) acara di sini. Lewat sini, lewat sini lewat sini lewat sini lewat sini lewat sini 3
Tentu saja, sesuai dengan persyaratan atau persyaratan proyek, tipe mesin lain dengan grid/spasi layar yang berbeda juga dapat disediakan untuk pengguna.
Di antara berbagai jenis peralatan grid yang disebutkan di atas, alat pemfilteran yang paling banyak digunakan adalah kisi filter drum (Gambar 2). Jenis kisi ini tidak hanya memiliki volume kecil dan efisiensi pemisahan tinggi, tetapi juga dapat digunakan untuk transportasi terak, mencuci, dan menekan secara bersamaan, tanpa memerlukan alat pencuci slag dan alat berat bertekanan tambahan.
Prinsip kerja alat berat ini secara singkat dijelaskan sebagai berikut:
Pembuangan limbah yang asli mengalir ke dalam kotak masuk melalui antarmuka pipa masuk dan kemudian melewati kisi aliran. Endapan grid yang mengendap di dalam keranjang grid, menyebabkan tingkat cairan di depan grid naik. Ketika cairan yang keluar dari perapian itu mencapai nilai yang ditentukan, maka makan rumput itu mulai beroperasi dan keranjang kukusan dibersihkan oleh penggaruk gigi. Slag yang masuk ke hopper juga dibuang oleh screw transportasi melalui perangkat. Pada saat yang sama, terak dicuci, mengalami dehidrasi, dan ditekan sebelum dibuang ke wadah sampah berikutnya.
Gambar 2 jenis perangkat grille drum (dilengkapi dengan sistem pembersih slag bawaan)
Di beberapa tempat pengolahan limbah yang tidak berair, hal ini mungkin saja terjadi
Kotak makanan yang berisi makanan yang mengadopsi sistem kisi drum yang tahan lama. Pada titik ini, slag terpisah dapat dicuci menggunakan sistem pembersihan slag (RGA) bawaan. Kemudian, tekan dan dehidate area yang ditekan dalam sistem tamper. Dalam kondisi standar, pipa aliran air yang berlebihan secara darurat dipasang di depan kisi-kisi untuk mencegah situasi yang tidak diharapkan. Selain itu, semua kotoran juga bisa melewati keadaan darurat selama pemeliharaan perangkat
Saluran pipa, selesaikan aliran bypass melalui perangkat pemrosesan terpadu.
Desain rangkaian gril ROtamper juga memungkinkan peningkatan dan peningkatan berikutnya bila perlu. Dapat ditindaklanjuti.
Upgrade dan peningkatan peralatan berikut: Langkah pemanasan dan isolasi: Sistem pembersihan slag bawaan; sistem bagging beroperasi dalam sistem tertutup untuk memastikan tidak ada bau yang keluar.
1.2 Sistem perawatan terak kisi
Menurut jenis grid yang dipilih, residu grid dapat dicuci, dehidrasi, dan ditekan dengan beberapa cara berikut:
(1) Jika pengguna memilih kisi seri tamper, ia akan memiliki penyaringan slag, transmisi, pembilasan, dan memberi obat cacing dan menekan fungsi dalam satu perangkat ringkas. Tidak perlu memasang pembersihan slag tambahan dan menekan perangkat. Dengan memilih dan mengkonfigurasi peralatan pencuci slag (IRGA) bawaan, perawatan pembersihan slag dapat dilakukan. Pembersihan terak dilakukan di dalam sekrup pengangkat mekanis. Pada saat ini, kandungan solid maksimum setelah dehidrasi mencapai 45% DS.
(2) Jika pengguna memilih jenis teralis lain, seperti kisi bertingkat STEPEPEMSSF dan kisi rotasi pelat kasa EscaMax, kisi pencucian slag dan persaudaraan akan dijalankan dalam mesin cuci WAP yang telah dipasang berikutnya dan setrika. Tergantung pada model WAP yang telah dikonfigurasi, tingkat efisiensi obat dapat mencapai hingga 50%.
1.3 Sistem pembuangan pasir dan oli
Prinsip kerja kotak pasir dapat digambarkan sebagai berikut, Gambar 5: Setelah di atas perlakuan grid, pembuangan limbah terus mengalir ke dalam kotak pasir.
Badan. Pasang deretan pipa aerasi di sepanjang bagian bawah salah satu sisi kotak pasir yang dapat memasukkan udara kompresi ke dalam kotak melalui kompresor udara. Turbulensi dihasilkan di bawah aksi aerasi kasar, menyebabkan materi organik dan minteralisasi inorganik.
Pemisahan fase material, saat berada di bawah aerasi, cairan got selalu bergerak vertikal ke atas. Pada titik ini, di bawah efek sinergistik aliran air di dalam kotak, suatu sirkulasi spiral akan terbentuk di sepanjang arah horisontal untuk bergerak maju. Di bawah efek gabungan dua tipe aliran cairan ini, yaitu aliran cairan horizontal di sepanjang sumbu longitudinal kotak dan gerakan melingkar di bawah aerasi, pembuangan air akan menghasilkan sirkulasi spiral di dalam kotak pasir. Melalui gerakan sirkulasi spiral ini, materi partikulat padat yang terkandung di dalam saluran pembuangan akan didorong ke arah lapisan luar sirkulasi di bawah aksi kekuatan sentrifugal. Dibandingkan dengan area tengah kotak, kecepatan aliran horizontal di area tepi luar kotak relatif lambat. Oleh karena itu, melalui efek sirkulasi, materi partikulat yang solid memiliki lebih banyak peluang untuk bersentuhan dengan dasar kolam, dan sekrup untuk membuang pasir horizontal dipasang di bagian bawah aliran. Karena laju aliran yang rendah di area kotak ini, materi partikulat akan mengendap saat melewati area screw dasar. Dengan operasi screw transpor pasir horizontal, sedimen dalam kotak pasir dapat diangkut ke hopper pengumpulan pasir di sekrup pembuangan pasir. Sekrup untuk membuang sampah pasir ini digunakan untuk menampung bahan yang sangat kecil untuk dehidrasi ini, dan kemudian dibuang ke wadah sampah atau perangkat transportasi yang dipasang berikutnya.
Karena sirkulasi cairan, bahan mengambang dan minyak akan mengalir melalui partisi berbentuk sisir di dalam kotak pasir dan masuk ke tangki pengumpulan oli. Dengan menggunakan scraper gemuk pelumas dan pompa air, zat-zat terapung yang menumpuk pada permukaan cairan dapat dikumpulkan dan dibuang.
Pembuangan limbah menjadi masuk tahap pengobatan biokimia berikutnya melalui pipa saluran pembuangan.
Berbeda dengan mode kerja tangki dan tangki penyelesaian pasir biasa, bahan oli dan gemuk terpisah dalam perangkat gabungan dari slag kisi dan penyelesaian pasir didorong ke dalam pompa terpisah oleh scraper yang bekerja sepanjang sumbu longitudinal kotak pasir. Peralatan goresan wajib ini, yang dikenal sebagai scraper gemuk pelumas, ditarik oleh kabel baja dan dapat dengan aman dan dapat mengikis lapisan gemuk pelumas pada permukaan kotak pengumpulan gemuk pelumas. Scraper oli ini dapat membersihkan zat minyak dengan aman sepanjang seluruh panjang kotak pengumpulan minyak, yang memastikan bahwa tidak ada sedimentasi atau fermentasi anaerobik yang terjadi.
Untuk memastikan stabilitas dan operasi bebas masalah dari keseluruhan proses pengolahan teknis di pabrik pengolahan limbah kota praja kecil dan menengah, pra-perlakuan mekanis dari limbah mentah harus dilakukan sebelum pengobatan biokimia:
(1) Filtrasi kisi untuk mengeluarkan bahan padat kasar dari air limbah:
(2) Perangkat setting pasir untuk mengeluarkan pasir dan gemuk pelumas dari air limbah;
(3) tangki sedimentasi awal untuk menghilangkan endapan inorganik dan fecal polutan dari limbah
Lumpur.
Dalam proses pembangunan cepat pabrik pengolahan limbah, unit pengguna dan lembaga desain bisa mempercayakan pelayanan pembuangan limbah mekanis kepada produsen profesional, dan memfokuskan pekerjaan dan energi mereka terutama pada tangki reaksi biokimia dan tangki sedimentasi sekunder. Tentukan volume tangki reaksi, waktu penyimpanan bakteri, beban hidraulik, beban perawatan, dan kehilangan kepala untuk aliran proses pengolahan biologis yang dipilih.
Dalam kasus dimana dana tidak dapat dialokasikan penuh sekaligus, unit pengguna pertama-tama dapat membeli perangkat terintegrasi untuk obat- obat got mekanik untuk mengurangi polusi lingkungan. Kemudian tunggu dana tersebut bisa diterapkan sebelum menyelesaikan sistem pengobatan biokimia berikutnya secara bertahap.
Keunggulan kami
Sebuah pabrik pengolahan limbah berukuran kecil dan menengah dengan kisaran laju aliran 10-3001/dtk dapat dengan cepat memasang dan mengonfigurasikan peralatan. Perangkat terintegrasi dengan efisiensi tinggi ini tidak hanya mempercepat dan menyederhanakan pekerjaan desain dan pemasangan secara signifikan, namun juga dapat menghemat biaya konstruksi tambahan. Dibandingkan dengan perangkat semen geoteknis tradisional, peralatan dari perangkat pengolahan terdepan memiliki keuntungan sebagai berikut:
(1) Desain dan siklus pembagunan sangat pendek. Konstruksi cepat dan kecepatan debug instalasi, sekaligus memastikan kinerja dan kualitas pemrosesan:
(2) alih-alih pekerjaan desain dan tanggung jawab ke pemasok mengurangi biaya desain keseluruhan pabrik pengolahan limbah:
(3) Peralatan baja stainless, dengan masa pakai hampir sama dengan peralatan semen
Contoh:
(4) Skema pemrosesan modular;
(5) pekerjaan tanah sangat kecil.
Perlu disebutkan bahwa pengguna harus memeriksa kualitas peralatan secara ketat dan memastikan kinerja pemrosesan saat memilih pemasok, jadi untuk menyelesaikan tugas konstruksi pabrik pengolahan limbah yang berukuran kecil dan menengah.
Pemasok yang Diaudit 
