Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 1.Kolom patah industri
Distilasi pecahan adalah salah satu operasi unit teknik kimia. Kolom pemisah sudah banyak digunakan dalam industri proses kimia di mana cairan dalam jumlah besar harus disaring. Industri tersebut adalah industri pengolahan minyak bumi, produksi petrokimia, pengolahan gas alam, pengolahan batu bara, penyeduhan, memisahkan udara likuidasi , dan produksi hidrokarbon dan industri serupa tetapi ini menemukan aplikasi terlebar di penyulingan minyak. Dalam kilang-kilang seperti itu, bahan baku penggemukan minyak mentah merupakan campuran yang rumit, dan mengandung campuran-campuran bahan kimia murni yang tidak diharapkan, hanya kelompok-kelompok senyawa kimia dalam area yang relatif kecil dari titik didih, yang juga disebut pecahan-pecahan. Ini merupakan asal distilasi atau fraksional nama. Perlu kita pisahkan seluruh komponen-komponen yang berada di dalam pecahan-pecahan ini lebih jauh lagi berdasarkan kebutuhan dan aspek ekonomi produk. 
Distilasi adalah salah satu proses pemisahan yang paling umum dan intensif energi. Efektivitas pemisahan tergantung pada tinggi dan diameter kolom, rasio tinggi kolom terhadap diameter, dan material yang terdiri dari kolom distilasi itu sendiri. Pada suatu pabrik kimia, maka kira-kira 40% dari total konsumsi energi. Distilasi industri biasanya dilakukan di kolom silindris vertikal besar (seperti ditunjukkan di Gambar 2) yang dikenal sebagai "distilasi" atau "distilasi" dengan diameter yang berkisar dari sekitar 65 sentimeter hingga 6 meter dan tinggi antara sekitar 6 meter hingga 60 meter atau lebih.
Menara distilasi industri biasanya dioperasikan di kondisi stabil dan terus menerus. Kecuali terganggu oleh perubahan pada umpan, panas, suhu sekitar, atau kondensasi, jumlah umpan yang ditambahkan secara normal sama dengan jumlah produk yang dihapus.
Jumlah panas yang masuk ke kolom dari reiler dan dengan umpan harus sama dengan jumlah panas yang dilepaskan oleh kondensor kepala dan produk. Panas yang memasuki lajur distilasi adalah parameter operasi yang sangat penting, penambahan kelebihan atau kurangnya panas ke kolom dapat mengakibatkan busa, tangisan, adiringerusan, atau banjir.
2.Industri yang berlaku:
Semua produk ini banyak digunakan dalam industri proses kimia di mana cairan dalam jumlah besar harus disaring. Industri tersebut adalah industri pengolahan minyak bumi, produksi petrokimia, pengolahan gas alam, pengolahan batu bara, penyeduhan, memisahkan udara likuidasi , dan produksi hidrokarbon dan industri serupa tetapi ini menemukan aplikasi terlebar di penyulingan minyak.
Penerapan distilasi bisa dibagi ke dalam empat kelompok: Skala laboratorium, distilasi industri, distilasi dari bahan untuk pengolahan perfusi dan medis (distilat herbal), dan pengolahan makanan. Dua yang terakhir sangat berbeda dari dua mantan distilasi yang tidak digunakan sebagai metode pemurnian yang benar, tetapi lebih banyak mentransfer semua volatilitas dari bahan sumber pada suling dalam pemrosesan minuman dan tanaman.
Perbedaan utama antara distilasi skala laboratorium dan distilasi industri adalah bahwa distilasi skala laboratorium sering dilakukan dengan dasar batch, sementara distilasi industri sering terjadi secara terus-menerus. Dalam distilasi batch, komposisi material sumber, uap campuran ubin dan perubahan distilasi selama distilasi. Dalam distilasi batch, masih diisi (disertakan) dengan sekumpulan campuran umpan, yang kemudian dipisahkan ke pecahan komponennya, Yang dikumpulkan secara berurutan dari yang paling tidak stabil hingga yang tidak tetap, dengan bagian bawah - yang tersisa pecahan atau non-volatil - dihapus pada akhirnya. Masih bisa diisi ulang dan proses itu berulang.
Untuk distilasi berkelanjutan, material sumber, uap, dan distilat disimpan di komposisi yang konstan dengan mengisi material sumber secara hati-hati dan menghilangkan pecahan dari uap dan cairan di sistem. Ini menghasilkan kontrol yang lebih terperinci atas proses pemisahan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
