Alat pencuci botol kaca daur ulang otomatis penuh
Deskripsi
Botol-botol budaya plastik dibersihkan menggunakan perendaman air panas dan pembilasan menggunakan sikat untuk proses dekontaminasi yang kuat, konfigurasi khusus, dan pengaturan proses; setelah pengumpulan botol selesai, botol-botol kosong diletakkan langsung ke dalam alat berat pengangkut botol, dan botol dikirimkan melalui alat berat pengangkut botol melalui roda botol. Bagian pertama mesin cuci botol diberi tekanan tinggi yang berulang kali mencuci air panas sirkulasi dan perendaman selama 8 menit, kemudian masuk ke area penymenyikat botol yang pertama. Botol disenggol dengan sikat air, dan botol diputar setelah sikat ditarik. Buang air yang tersisa ke bawah, balik dan masuk ke bilas kedua dan sikat botol. Ulangi metode yang sama dua kali untuk membilas dan menguras. Dalam proses pengurasan, udara kompresi ditambahkan untuk memecahkan tetesan air sisa di botol, lalu air mengalir langsung ke mesin pengangkut botol, dan seluruh proses dilakukan secara otomatis. Setelah air panas yang direndam difilter melalui tangki air sirkulasi, pompa air bertekanan dan dibilas secara siklis. Kecepatan dikontrol oleh konverter frekuensi, dan kecepatan pembersihan disesuaikan berdasarkan efek pembersihan botol.
Parameter teknis:
Spesifikasi botol 1. :(botol silindris). Peralatan dapat disesuaikan menurut ukuran botol. Botol-botol dengan diameter yang berbeda harus diubah.
Diameter luar: Ø 50-Ø 82 mm
Tinggi: 180-290 mm
Diameter dalam dari mulut botol: > 15mm
Produktivitas 2.: 5,000 botol per jam
Rasio pembagian 3. Lebih besar dari 95%
4. Tarif botol bersih: Di atas 92%
5. Botol yang rusak: Kurang dari 0.9%
6. Daya total: 13km
Total berat 7 kg
8 dimensi: Berdasarkan tata letak pabrik akhir
Desain struktur:
Unit pencuci botol otomatis ini terdiri dari mesin berendam, mesin menyikat eksternal, menyikat dan menguras internal, mesin pengangkut botol, listrik, dll.
Proses pembersihan botol adalah sebagai berikut:
Botol susu→berendam dan menyemprot--menyikat botol dalam botol→menginjeksi air ke dalam botol dan menyemprot→menguras→susu tanpa menggunakan botol
Di antaranya: Suhu air alkalin panas 50-752.5, dan konsentrasi air alkali ini sekitar%.
Struktur dan prinsip kerja masing-masing bagian unit diperkenalkan sebagai berikut:
1. Struktur utama dan prinsip kerja alat berat perendaman
Mesin perendaman ini terutama terdiri dari mekanisme transmisi utama, mekanisme kendali botol, bagian drum, kolam berendam, dan bagian-bagian lain.
1.1 mekanisme transmisi utama
Setelah perlambatan, motor yang kuat dibagi menjadi dua jalur: Yang satu adalah untuk mendorong drum agar berputar secara intermiten; yang lainnya adalah dengan mendorong mekanisme kontrol botol untuk memutar melalui patri dua pasang roda gigi bevel.
1.2 botol transportasi
Pemindahan botol dikontrol oleh roda pengisi-botol. Ketika bagian roller berada dalam kondisi statis, bagian alur pada roda akan mengirimkan botol ke dalam mesin perendaman, dan pada saat yang bersamaan, botol-botol akan dikirim dari alat perendaman. Saat drum mulai berputar, roda tidak memiliki bagian alur untuk mencegah botol masuk.
Karena botol masuk ke alur dial dengan dorong sabuk konveyor, botol harus memiliki cukup untuk membentuk dorong sebelum botol masuk ke dial untuk mencegah botol digulung karena botol tidak sedang diletakkan. Botol yang direndam digerakkan oleh dial. Dorong alur dikirim keluar. Karena alasan ini, saluran keluar botol dari alat berat perendaman harus dibuka blokirnya dan tidak terblokir. Untuk mencegah kerusakan botol yang disebabkan oleh asupan botol dan halangan yang tidak tepat pada saluran keluar botol, sakelar perlindungan otomatis dipasang setelah perendaman untuk mengendalikan operasi alat berat secara otomatis.
1.3 merendam botol
Setelah botol masuk ke dalam mesin perendaman, grup tabung semprot melakukan penyemprotan terlebih dahulu permukaan dalam dan luar botol untuk memanaskan botol secara merata kemudian melakukan proses berikut: Di dalam dan di luar semprotan air bertekanan tinggi yang menuang air di kotoran dalam botol 3-4 kali, botol setelah perlakuan seperti itu, merek dagang dan kotoran telah dibuang.
1.4 Koleksi bahan limbah dan daur ulang bahan-bahan lye (limbah label) atau pengotor dalam botol)
Setelah botol-botol direndam dan disemprotkan, sejumlah besar label limbah (pengotor dalam botol) dan sunmengeringkan tetap ada dalam tangki perendaman. Oleh karena itu, filter otomatis (disaring dua kali) dipasang di antara kolam berendam dan kolam stasiun pompa untuk mengumpulkan label buangan dan sunnah . Material dilepaskan secara otomatis, dan air alkalin panas yang terfilter memasuki kolam pompa stasiun dan ditekan ke grup pipa semprot oleh pompa air untuk merealisasikan daur ulang air alkaline.
2. Struktur utama dan prinsip kerja alat berat kuras sikat internal
Mesin penyikatan dan pengurasan internal terdiri dari mekanisme transmisi utama, mekanisme kontrol botol, bagian roller, mekanisme internal menyikat botol, pipa semprotan, dan rangka, dll.
2.1 mekanisme transmisi utama
Daya melambat dengan motor dan dibagi menjadi tiga jalur: Salah satu mekanisme gerakan intermiten untuk mendorong bagian drum berputar secara intermiten, yang lainnya adalah pasangan dari dua pasang roda gigi bevel untuk menggerakkan mekanisme kontrol botol untuk berputar, Transmisi di atas dua transmisi dan mesin berendam menggerakkan mekanisme sikat botol untuk timbal-balik bergerak secara lurus, dan pada saat yang bersamaan mendorong katup air untuk berputar melalui sumbu tanah untuk mengontrol pembukaan dan penutupan katup air.
2.2 botol transportasi
Prinsip transfer botol sama dengan prinsip alat berat perendaman.
2.3 Membersihkan dan menguras botol
Setelah botol masuk ke sikat internal dan menguras alat berat, botol berputar secara intermiten dengan drum. Saat botol dalam posisi horisontal, sikat putar berkecepatan tinggi digerakkan oleh mekanisme menyikat botol untuk memasukkan botol. Setelah selesai mencuci, sikat akan keluar dan drum akan berputar mengikuti sudutnya. Deretan nozzle yang dipasang pada rangka menyemprotkan air ke botol. Bila botol berada di posisi menurun secara vertikal, barisan nozzle lain yang secara otomatis dikontrol oleh katup air menyemprotkan botol lalu ditransfer ke saluran pembuangan. Bagian, botol pembersih yang dikuras dikirim.
3. Mekanisme utama dan prinsip kerja konveyor botol
Alat berat pengangkut botol terdiri atas kepala, bagian belakang, pelat samping, sprocket atas rata, rantai atas rata, rel pegangan, mekanisme penegangan, dan kaki alat berat.
Daya digerakkan oleh motor setelah perlambatan, dan rantai atas rata digerakkan oleh sprocket atas datar untuk bergerak.
Setelah botol dimuat pada konveyor botol, botol akan bergerak dengan rantai atasan datar untuk menyelesaikan pengiriman botol. Kecepatan pengangkut adalah 10 m/mnt. Pengaturan ini juga dapat disesuaikan jika diperlukan. Lebar dan tinggi rel dapat disetel sesuai dengan spesifikasi botol.
4. Sistem konveyor
Menggunakan konveyor putar, menyediakan platform
1) Spesifikasi material sprocket dari pelat rantai: Nilon yang diperkuat
2) Motor: Motor dalam negeri.
5 . Komponen elektrik
| Tidak. |
Nama |
Merek |
Asal |
Keterangan |
| 1 |
Pemutus |
CHINT |
SHANGHAI |
|
| 2 |
KONTAKTOR AC |
CHINT |
SHANGHAI |
|
| 3 |
Mengalihkan catu daya |
CHINT |
SHANGHAI |
|
| 4 |
Konverter frekuensi |
CHINT |
SHANGHAI |
|
| 5 |
Relay (Relai) |
CHINT |
SHANGHAI |
|
| 14 |
Baja anti karat |
ZHONGHENG SUS304 |
China daratan |
|
| 15 |
Motor |
PERPUSNAS |
China daratan |
|
| Berdasarkan persyaratan sebenarnya, konfigurasi dapat diubah, tetapi tidak lebih rendah daripada konfigurasi di atas |
Kemasan & Pengiriman
Petunjuk Pemasangan
Kami menyediakan pelatihan teknologi secara gratis, yang berisi pelatihan pengoperasian dan perawatan alat berat di pabrik pelanggan.
Setelah Layanan Penjualan
7*24 Layanan Online
Jika Anda memiliki masalah dengan produk kami, Anda dapat memberitahu kami melalui email, kami akan membalas kepada Anda sekaligus saat kami mendapatkannya dan menawarkan solusi yang bagus untuk mengatasi masalah tersebut.
Profil Perusahaan
Wadah high-end China (minuman) mengemas permesinan R&D dan dasar manufaktur, berkomitmen untuk membangun pabrik cerdas dengan solusi turnkey untuk perusahaan cair (minuman). Sejak berdirinya, LiDLi, dibawah konsep "mendorong pengembangan melalui inovasi dan meraih pasar dengan kualitas", telah menjadi penyedia global dalam lima bidang minuman, susu, minuman keras, bumbu, dan produk kimia harian dengan seperangkat peralatan cerdas lengkap, termasuk sistem alat persiapan, blok kombinasi, sistem peniup, sistem pengisian, Sistem pengemasan sekunder, dan sebagainya, menyadari impian "Made in China, diciptakan bagi Dunia".
Dari dukungan proses formulasi, desain tiga dimensi wadah produk, hingga keseluruhan tata letak pabrik pengguna, mulai R&D dan desain perangkat inti, instalasi dan penerapan proyek teknik, hingga pelatihan profesional pelanggan akhir, LDLi lebih banyak memiliki lini produksi di dunia, lebih dari sekedar negara dan wilayah.
Dengan mematuhi penempatan canggih, inovasi teknologi, tata letak canggih, teknologi canggih. LDLi akan terus meningkatkan kreativitas desain, kualitas produk, dan reputasi merek menjadi pemasok solusi pengemasan cairan yang terdepan di dunia.
Keunggulan kami
1. Kami memiliki tim desain bentuk botol profesional dan layanan manufaktur sesuai kebutuhan pelanggan.
2. Kami dapat menyediakan teknologi produksi dan formula minuman.
3. Kami dapat menyediakan tata letak pabrik profesional sesuai dengan daftar peralatan akhir Anda.
4. Kami menyediakan pelatihan teknologi secara gratis, yang berisi pelatihan pengoperasian dan perawatan alat berat di pabrik pelanggan.
5. Kami menjamin semua alat berat kami, dan suku cadang selama dua tahun. Setelah garansi, kami juga dapat menawarkan suku cadang untuk penggantian dengan harga dasar.
Pemasok yang Diaudit 
