- Karakteristik teknis:Jika Anda memerlukan parameter teknis lebih lanjut, silakan hubungi pabrikan
Kapasitas penanganan cairan berbasis air |
260L/24 jam |
Material yang Distilahan (kontak got) |
SUS304 |
Material ruang pendinginan (kontak distilat) |
SUS304 |
Tegangan suplai input |
2,6KW 380V 50/60HZ |
Tekanan sumber udara input |
Mengeringkan dan membersihkan udara kompresi lebih dari 4KG |
Tampak pada konstruksi |
Semprotan Q235 |
Heat exchanger |
SUS316 coiler |
Tipe evaporasi |
Konsentrasi penguapan vakum |
Kondisi evaporasi |
-0,92KPA-0,097KPA |
Suhu evaporasi |
30-40 |
Separator gas-cairan |
Baffle Multilayer dan separator spiral |
Sumber panas dan sumber dingin |
Sirkuit pompa panas |
Tipe kompresor |
Tipe pusaran |
refrigerant |
R407C |
Sistem vakum |
Ejektor cair |
Kontrol operasi |
Kontrol cerdas antarmuka PLC dan Human-alat berat dan monitoring jarak jauh istri |
noise (kebisingan) |
68dB (A) diukur pada 1 M dari permukaan mekanik dan 1,6 m dari tanah |
Catatan: Pengguna dapat memilih material yang sesuai berdasarkan permintaan yang sebenarnya dan situasi pembuangan limbah, seperti baja anti karat 316 atau 2205 dupleks baja anti karat atau bahan campuran titanium;
Referensi utama:
Keselamatan listrik:
Standar CCC dan standar CE
Pencegahan polusi:
Air Polesan Pencegahan polusi di Cina
Pencegahan pencemaran Air Cina dan juga Pengendalian Hukum
Kinerja nominal 2.Nominal (kinerja uji pabrik) :
Data dalam tabel berikut ini adalah indeks kinerja yang diperoleh dengan menggunakan air keran sebagai air proses.
Catu daya |
|
380V 50/60HZ |
Output maksimal dari limbah buangan |
L/20h |
260±10% |
Suhu pada penguapan saturasi |
Pembuangan: 10% uap: Suhu distilat±10%±C: 2810±% |
(Catatan: Air keran digunakan sebagai air uji selama pengujian pabrik, dan simpangan data operasi aktual terkait dengan konsentrasi cairan)
3. Keterangan fungsi: Didasarkan pada kombinasi teknologi pompa panas dan teknologi distilasi vakum, pengurangan eval evaporasi, dan perangkat konsentrasi untuk pengolahan cairan berbasis air;
3.1 prinsip proses dan deskripsi aliran:
Cairan yang diperlakukan tidak terhisap ke dalam penyulingan dan katup masuk dibuka dan ditutup oleh sensor tingkat. Bagian bawah ruang distilasi terdiri dari heat exchanger coil, sirkuit pompa panas menghasilkan refrigerant temperatur tinggi dan tekanan tinggi ke heat exchanger, cairan dipanaskan dan direbus, uap naik di jalan beku, uap diganti dengan heat exchanger, distilasi diekstrak dengan gas non-kondensasi, distilasi dikeluarkan melalui luapan, dan gas non-kondensasi dikeluarkan bersama dengan cairan. Setelah siklus, konsentrat dibersihkan dan dilepas melalui katup sembur.
3.2 Sistem Vakum
Sistem vakum terdiri dari pompa sentrifugal dan ejector multitahap. Injektor menggunakan prinsip Venturi dan menggunakan distilat yang dihasilkan oleh evaporator sebagai cairan daya motor. Efisiensi sistem vakum tergantung pada temperatur cairan motor.
3.3 Sirkuit Pompa panas
Panas yang diperlukan untuk menguapkan cairan dan pendinginan yang diperlukan untuk mengkondensasi uap yang disediakan oleh sirkuit pompa panas. Refrigerant fase uap dikompresi oleh kompresor, mengalir ke heat exchanger, dan melepaskan panas ke cairan, pendinginan setelah pelepasan panas didinginkan, radiator sirip bantu memutar pertukaran panas sekunder sesuai kondisi yang ditentukan, dan panas yang berlebih dilepaskan ke lingkungan. Refrigerant di fase cairan melewati filter, mencapai katup ekspansi, dan menghasilkan refrigerant temperatur rendah dan tekanan rendah setelah pembatasan, yang digunakan untuk jumlah dingin yang diperlukan untuk uap kondensasi;
3.4 Cairan tambahan
angka |
Nama |
Contoh |
intro |
paket |
disposisi |
1 |
Pencegah busa |
PX-188 |
Polyeter defer untuk melarang busa |
25 L. |
5L |
2 |
Bahan pembersih yang berbasis air |
PQ-188 |
Pembersihan otomatis CIP |
25 L. |
TIDAK |
(Catatan: Perlengkapan standar dilengkapi dengan pencegah busa 5L, harap perhatikan untuk menyesuaikan bahan pembersih sebelumnya saat memesan;)
3.5 Aksesori standar
Nama |
Intro |
Fitur |
Unit sebelum perawatan |
Alat ini dapat digunakan secara selaras dengan evaporator untuk menghilangkan oli dan kotoran dalam cairan limbah, dan dapat juga digunakan sebagai alat ganti sementara untuk penggunaan cairan mentah. |
Pemisahan oli dan air, penyaringan dari kotoran; Limbah cair, turnover cairan; Limbah cair berhenti penuh, tidak ada pengingat cairan; |
Pabrik pemurnian di dalam |
Alat ini dapat digunakan sesuai dengan evaporator untuk purifikasi sekunder dalam air suling untuk mengurangi produksi COD dan BOD dari limbah. |
Menghilangkan nilai COD dan BOD secara efektif; Air daur ulang disimpan sebagai: Bucket pembersih evaporator CIP, wadah pembersihan bagian dalam, pengingat alarm penuh air daur ulang; |
Berkonsentrasi pada bucket turnover cairan |
tidak digunakan secara online dengan evaporator untuk memfasilitasi pengumpulan dan sirkulasi penyimpanan dan pengangkutan cairan yang terkonsentrasi, dan peringatan penyimpanan cairan secara penuh; |
|
(Catatan: Konfigurasi di atas adalah konfigurasi opsional, pengguna dapat memilih sesuai dengan kebutuhan sebenarnya)
3.6 dimensi, berat, kemasan, penyimpanan, dan penanganan
Tipe pengemasan |
Ukuran (mm) |
Berat(kg) |
Bungkus kemasannya |
1430*800*1800 |
400 |
Jika peralatan perlu disimpan dalam waktu lama sebelum pemasangan, peralatan harus disimpan dalam ruangan, di area bersih dan kering, dengan rentang suhu 5-35 terwujudnya C dan kelembapan relatif antara 20% dan 80%; Pengangkutan penguapan harus dipindahkan oleh forklift dengan panjang yang tepat;
3.7 kondisi lingkungan, ventilasi, dan pendinginan tambahan
Kondisi kerja |
Cara dan cara |
10-40 |
Pengoperasian normal |
Suhu<10 |
Perbolehkan untuk memulai, pencegahan: Mencegah hiasan |
> 40 DERAJAT CELCIUS |
Perhatikan ventilasi yang baik |
4.Struktur standar
Catatan: Harap lihat diagram tersebut
A,Cairan buangan disimpan sementara dalam barrel transfer
B,Dia menghasilkan barah yang berbuih, yang secara otomatis menambah pencegah busa
C,Penyimpanan air daur ulang dan pembersihan CIP
D,Concentrated Liquid sementara storage dan turnover
5 Persyaratan instalasi:
Alat berat dirancang untuk dipasang di area yang aman dengan atmosfer yang tidak korosif dan permukaan horizontal dalam ruang rata, yang dapat menopang bobot peralatan itu sendiri; Harus ada area jarak di sekitar peralatan untuk memastikan pekerjaan pengguna dan personel perawatan yang lancar, dan untuk memungkinkan udara dingin melewati kipas.
5.1 fitur pada konektor cairan dan pipa yang diperlukan untuk pemasangan adalah sebagai berikut:
Nama |
Deskripsi |
Tipe |
Ukuran |
Catatan |
1 |
Limbah cair masuk |
Gigi internal |
G3/4 |
|
2 |
Concentrated Outlet |
Gigi internal |
G1 |
|
3 |
Saluran masuk inhibitor busa |
Gigi internal |
G1/2 |
|
4 |
Keluaran Air suling |
Gigi internal |
G1/2 |
|
5 |
Ketuk saluran masuk air |
Gigi internal |
G1 |
|
6 |
Saluran masuk yang lebih bersih |
Gigi internal |
G1 |
|
Catatan: Gas tanpa kondensasi yang dapat dikeluarkan melalui proses distilasi ke pipa
5.2 fasilitas umum berikut diperlukan untuk pengoperasian peralatan:
Tipe |
Permintaan |
Persyaratan |
Ukuran |
Catatan |
Udara kompresi |
Bersih dan kering |
Lebih dari 4 stang |
G1/2 |
|
Catu daya |
380V 50/60HZ |
Kabel ground |
|
|
Air keran |
Bersih |
|
|
|
Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut