Pengenalan singkat alat berat produksi macaroni
Parameter Alat berat
| Parameter Model |
LY 3000-A |
| Voltase: |
380 V/50Hz,3 fase |
| Daya Instan: |
Pemanas listrik: 150kw |
Pemanasan gas: 64,8kw |
| Konsumsi daya aktual: |
Kelistrikan:109.43 kw |
Pemanasan gas: 41,78kw |
| Kapasitas: |
150 kg/j |
| Diameter: |
23000 X 1500 X 2600 mm |
| Pekerja: |
Macarini: 1-2 |
Selesai macaroni
Ada banyak variasi mewah makaroni, yang dapat dibagi menjadi 5 kategori berikut dalam bentuk produk.
1,macaroni panjang tersedia dalam empat tipe: Tabung berongga, bar padat, pita dan oval, yang diekstrusi melalui berbagai tahi.
2,macaroni singkat juga terdapat berongga dan padat, umumnya dalam jarak 25 mm, seperti permukaan usus naga berbentuk tabung melengkung, permukaan cangkang konch, dll. ada juga permukaan bunga pengelupas, permukaan huruf, dan permukaan barli jelai, dan berbagai macam warna. yang juga dinyatakan melalui berbagai bentuk.
3,hasil berupa sarang umumnya datar dan bulat.
4,produk serpihan diekstrusi ke dalam potongan tipis dan membentuk mie berbentuk cakram.
5,Produk khusus seperti "beras buatan" dan produk granular lainnya.
Tampilan rincian alat berat
Manfaat mesin produksi macaroni
(1) Baris produksi makaroni memiliki desain yang wajar, tingkat otomatisasi tinggi, dan kontrol parameter ekstrusi yang presisi.
(2) Engine utama dilengkapi dengan sekrup tekanan tinggi dan rendah, yang meningkatkan kisaran penggunaan material mentah, mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas produk.
(3) Screw terbuat dari baja campuran dan teknologi khusus, masa pakai sekrup lebih panjang, dan struktur sistem modular diadopsi, yang dapat dikombinasikan dengan keinginan. Kepada
(4) Sistem kontrol temperatur otomatis yang divisualisasi membuat kontrol temperatur lebih intuitif, yang mudah dilihat selama pengoperasian dan jelas dalam sekejap.
(5) seluruh mesin terbuat dari baja anti karat, cantik dan memiliki masa pakai yang lama. Tidak ada bahan pencemar atau tiga bahan buangan sewaktu proses. Produk akhirnya berkualitas tinggi dan sehat, dengan rasa yang sangat baik dan kaya gizi.
Tentang SETIA
SETIA adalah produsen mesin dengan pengalaman produksi selama bertahun-tahun. Perusahaan ini mengumpulkan tim ahli dan tim litbang inti dengan pengalaman selama puluhan tahun di bidang ini. Kita juga bisa mendapatkan pengalaman dengan teknologi canggih, pengelolaan yang ketat, kualitas sempurna, dan layanan yang sempurna. Reputasi yang baik.
Produk kami termasuk mesin camilan single/twin wojojol, sereal sarapan dan mesin jagung, mesin feed ikan, mesin makanan hewan peliharaan, mesin pembuat makaroni, mesin pembuat makanan goreng, Dll. kita dapat menyediakan peralatan individu atau melengkapi tata letak dan saluran pabrik, yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Melalui kerja sama erat dengan banyak lembaga penelitian ilmiah dan universitas, serta pertukaran dan kerjasama yang terus berlanjut dengan perusahaan-perusahaan terkemuka dunia dalam industri yang sama, kita telah membentuk kekuatan teknis yang kuat dan sistem dukungan teknis yang lengkap. Produk kami terjual di dalam dan luar negeri, dan didukung dan dipercaya secara luas oleh para pelanggan.
Layanan kami
(1) semua alat berat telah dirakit lengkap dan diuji dan diperiksa secara menyeluruh sebelum pengiriman.
(2) selama masa garansi, kami menyediakan perawatan gratis untuk suku cadang utama sesuai dengan perjanjian garansi.
(3) Kami menyediakan layanan konsultasi teknis pra-penjualan, pelatihan pemeliharaan teknis, dan layanan pelatihan operasi.
(4) menyediakan saran profesional tentang pasar, peralatan, teknologi, bahan, kemasan, dll..
(5) Kami menyediakan pemeliharaan dan perbaikan teknis untuk perangkat lunak pihak ketiga dan produk perangkat keras sesuai dengan tingkat garansi pabrikan pihak ketiga.
(6) Assist Anda untuk memilih peralatan, alur proses desain, meningkatkan tata letak bengkel kerja, bila perlu, kami dapat menyediakan layanan di pabrik Anda.
Pengemasan dan pengangkutan
Setiap alat berat dikemas dengan sangat hati-hati dan material yang keras. Dikemas pertama kali dengan bungkus plastik, kemudian dengan kantung film, dan akhirnya, dikemas dengan kotak kayu, dan bagian atas dan bawah diperkuat dengan batangan besi. Dengan cara ini, semua alat berat kami dapat dilindungi dengan baik selama perjalanan jauh menggunakan laut atau kereta api, dan kami dapat mengangkut alat berat dengan perahu atau kereta, sesuai dengan kebutuhan Anda.
Lini produksi makaroni mempunyai keunggulan desain yang wajar, struktur ringkas, operasi sederhana, kinerja superior, dan otomatisasi tingkat tinggi. Hal ini dapat memberikan manfaat ekonomis yang baik dan sangat cocok digunakan di pabrik pengolahan skala kecil dan menengah.
Jika Anda memiliki kebutuhan di daerah ini, jangan ragu untuk menghubungi kami sesegera mungkin. Staf kami akan menyelesaikan setiap masalah yang ingin Anda ketahui kapan saja. Kepuasan Anda adalah pengejaran kami. Anda juga bisa mengunjungi pabrik kami. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda.
Garis produksi makaroni utamanya menggunakan tepung kentang, tepung jagung, tepung, dll. sebagai bahan mentah, menggunakan sekrup metering dan proses molding ekstrusi unik untuk memproduksi pasta pendek dan oni macardengan berbagai bentuk yang populer di pasar, seperti kacang polong tajam, kerang, spirals, dll. Tabung persegi, tabung bulat, dan bentuk gelombang.
Makaroni membuat mesin mengadopsi teknologi yang paling maju di industri untuk mencampur air dan tepung lebih sempurna. Dapat menyelesaikan pencampuran bahan mentah, ekstrusi, molding, pengeringan, pendinginan, dan masukkan dalam satu langkah. Seluruh lini produksi diproduksi dalam lini perakitan dengan otomatisasi yang sangat tinggi. Satu atau dua orang dapat menyelesaikan proses pengolahan tersebut, yang dapat sangat menghemat tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi pekerjaan.
Alur proses jalur produksi makaroni:
Mencampur alat berat → konveyor screw → metering → alat berat pemotong → pengering → alat berat pendinginan → mesin pengemasan
1. Mixer: Campur bubuk bahan mentah dengan air dan aduk rata. Terbuat dari baja tahan karat dan tidak bocor selama proses pencampuran. Efek mixer kecepatan tinggi lebih baik daripada mixer kecepatan rendah.
2. Konveyor: Menyalurkan bahan campuran dalam drum baja antikarat ke pengumpan metering. Tanpa debu, tanpa polusi, tidak ada kebocoran selama proses pengangkutan.
3. Metering: Ekstrusi bahan mentah merupakan langkah sangat kritis. Teknologi ekstrusi vakum yang terus-menerus digunakan. Konverter frekuensi mengontrol kecepatan motor utama, motor pemotong, dan motor pengumpanan.
4. Alat berat pemotong: Utamanya untuk memotong permukaan, dan kecepatan pemotongan dapat disetel.
5. Pengering: Alat ini digunakan untuk memanggang dan mengeringkan produk, dan metode pengeringan dapat memilih metode pemanasan gas, uap, dan diesel. Kecepatan berjalan pada sabuk mesh dapat dikontrol oleh konverter frekuensi, atau pemanas listrik, dengan sistem kontrol temperatur otomatis.
6. Alat berat pendingin: Mendinginkan makanan yang kering, turunkan suhu makaroni, dan buat produk mudah dikemas.
7. Mesin kemasan: Kemasan akhir produk akhir, dengan menimbang produk, mencetak tanggal dan seal secara otomatis.
Pemasok yang Diaudit 
