Teleskopik
Trailer Buang teleskopik dirancang untuk menangani material dalam jumlah besar dengan efisiensi dan fleksibilitas yang belum pernah ada sebelumnya. Pada jantungnya terletak silinder teleskopik, komponen inti yang memungkinkan trailer memanjangkan dan memendekkan mekanisme buang, yang memberikan keserbagunaan dan kemampuan manuver yang luar biasa. Jangkauan dan kontrol presisi yang diperluas memungkinkan operator membuang material di ketinggian yang akan sulit atau tidak mungkin dicapai. Kemampuan ini membuka dunia yang memiliki kemungkinan, mulai dari mengakses area yang sulit dijangkau hingga pemuatan dan pembongkaran material secara lebih efisien, bahkan di tempat sempit.
RAM ganda
Trailer Buang Ram Ganda adalah solusi transportasi yang revolusioner, yang menjadi jantung silinder hidraulik, komponen utama yang memungkinkan mekanisme pembuangan domba ganda trailer, yang menghasilkan kinerja dan kemampuan manuver yang unggul. Trailer Buang Ram Ganda menawarkan solusi efektif biaya untuk pengoperasian penanganan material. Ketahanan dan usianya mengurangi perlunya perawatan dan penggantian yang sering, sementara efisiensinya dalam pemuatan dan pembongkaran material dapat memangkas biaya operasional secara signifikan.
Alat Angkat gunting
Trailer Penggunting Hoist Dump merupakan solusi transportasi yang sangat serbaguna dan efisien, dirancang untuk menangani material dalam berbagai lingkungan yang menantang. Pada intinya terletak silinder hoist, komponen penting yang memungkinkan mekanisme pengangkatan yang mirip gunting dan pemosisian sistem pembuangan trailer yang akurat. Trailer Penggunting Hoist Dump menawarkan banyak keuntungan daripada trailer pembuangan tradisional. Silinder hoist memungkinkan pemuatan dan pembongkaran material yang efisien, bahkan di ruang sempit atau di medan yang tidak rata. Desain dan kemampuan manuver trailer hoist gunting yang ringkas membuatnya sesuai untuk berbagai aplikasi, dari lokasi konstruksi hingga fasilitas pembuangan limbah.
Tentang Kami
Didirikan pada
tahun 1988, Ningbo LD Machinery Co , LTD (Selanjutnya disebut "LD") adalah manufaktur terkemuka yang mengkhususkan desain, penelitian, pengembangan, manufaktur dan pemasaran di industri hidraulik. Sebagai salah satu pemasok utama komponen dan silinder khusus bagi pabrikan yang tersebar di seluruh dunia, perusahaan berkomitmen menawarkan produk berkualitas tinggi dengan harga yang kompetitif dan layanan yang luar biasa di seluruh dunia.
Berkantor pusat di Kota Ningbo, Provinsi Zhejiang, perusahaan seluruhnya memiliki pabrik produksi anak perusahaan bernama "Ningbo YoUEWEI Hydraulic Technology Co., Ltd", yang mencakup lebih dari
380,000 meter persegi , memiliki kekuatan teknis yang melimpah dan sistem manajemen produksi suara, peralatan produksi mesin yang unggul, sistem kontrol kualitas yang tepat dan efektif, alat inspeksi yang canggih dan sangat baik.
Pengalaman lebih dari 35 tahun di industri permesinan, dengan lebih
dari 10 insinyur teknis berpengalaman dan
150 pekerja terampil, LD memiliki tim teknis senior teknik dengan keahlian khusus dan pengalaman yang kaya dalam desain produk, pengecoran, penempaan, Dan CNC permesinan, dapat menangani material khusus, struktur, cacat , dan pemrosesan, memenuhi kebutuhan yang terus berkembang, serta menyediakan solusi yang optimal dan servis satu-stop yang nyata kepada pelanggan.
Proses produksi Silinder Hidraulik
Langkah1: Kontrol Kualitas pada Materi mentah
Kami memiliki lab sendiri di pabrik, memeriksa bahan baku, dan melakukan pengujian. Untuk setiap kumpulan materi yang kami terima, kami akan meminta pemasok memberikan sertifikat, lalu memotong sertifikat untuk melakukan pengujian lagi guna melihat apakah hasilnya sesuai dengan sertifikasi. Juga, setiap takaran yang kami terima, kami akan memotong mereka menjadi potongan-potongan untuk mengecek gelembung udara. Setelah mereka semua memenuhi syarat, kami akan menerimanya, dan semua informasi terperinci akan merekam dalam sistem ERP kami. Kami juga akan memperhatikan tes semprotan garam untuk batang krom. Setiap bulan, kita akan memotong material, meletakkannya ke dalam mesin uji untuk melihat apakah alat berat tersebut memenuhi persyaratan. Semua hasil akan dicatat di departemen QC kami. Jika pelanggan membutuhkannya, kami bisa menyediakannya.
Langkah2: Kontrol Kualitas pada pengerjaan dengan mesin
kami mulai melakukan pemesinan komponen dari 1988 dengan pengalaman 36 tahun sekarang dan terus melakukan inspeksi 100%. Kita menghabiskan banyak uang, berinvestasi pada robot dan mesin otomatis. Sekarang setengah dari lini produksi adalah robot sehingga kita dapat memastikan kualitas kita menjadi baik. Untuk setiap bagian silinder, kami melakukan pemeriksaan 3 kali. Pertama, pekerja akan melakukan inspeksi sendiri. Kedua, kami memiliki pemeriksaan keliling jam untuk memeriksa produk, dua kali di pagi hari dan dua kali di sore hari, memastikan bahwa setiap langkah sudah baik. Setelah semua produk selesai, kami akan melakukan inspeksi 100%. Untuk benang, untuk toleransi, segala sesuatu, kami perlu cek dua kali. Selain itu, kami memiliki gudang khusus hanya untuk alat pengukur. Dan setiap inspektur mempunyai alat pengukur tersendiri dan kami akan memeriksa alat pengukur itu secara teratur untuk memastikan kondisi alat pengukur cukup baik, sehingga hasil pengukuran akan meyakinkan.
Langkah3: Kontrol Kualitas di Las
Kami memenuhi persyaratan sertifikasi AWS, yang sangat populer di pasar Amerika Utara. Pertama, untuk uji visual, kami akan memastikan bahwa setiap komponen dilas dengan baik, terlihat indah. Dan yang kedua, kita perlu memeriksa penetrasi. Kami memiliki pengalaman lebih dari 15 tahun, kami tahu jenis sudut rancangan apa yang dapat membuat pengelasan silinder menjadi kuat. Setelah selesai membaca artikel pertama, kami akan memotongnya dan meneliti pengelasan untuk melihat apakah pengelasan tersebut memenuhi alurnya. Kemudian lakukan pengujian radiografi untuk memastikan tidak ada celah di dalamnya. Selain itu, kami akan melakukan tes ultrasonik untuk memeriksa program untuk robot. Sekarang hanya terdapat 80% pengelasan yang dilakukan oleh robot. Setelah program dikonfirmasi, tidak ada yang dapat mengubahnya kecuali manajer pengelasan, dan hanya memiliki 5% hak.
Langkah4: Kontrol Kualitas pada Perakitan
Untuk berkumpul, kita memiliki beberapa perbedaan dengan orang lain. Merek yang kami gunakan untuk anjing laut adalah merek terkenal seperti Aston, Parker, Hallite. Silinder yang kami berikan kepada pelanggan kami memiliki garansi dua tahun. Untuk perusahaan kami, kami menggoreskan nomor suku cadang dan tanggal produksi untuk garansi kualitas. Jadi tidak kira jika meterai atau yang lain, selama mereka adalah sebahagian daripada silinder, jika ia di bawah dua tahun, kita akan bertanggungjawab ke atas mereka. Dan kita akan melakukan pengujian untuk setiap silinder seperti tekanan setelah menyelesaikan perakitan.
Langkah5: Kontrol Kualitas Gambar
Kami memiliki garis setengah lukisan otomatis. Sekarang, kita dapat melukis sekitar 1500 silinder per hari, yaitu sekitar satu kontainer. Sebelum melakukan lukisan ini, kita akan mencuci terlebih dahulu dan setiap silinder, kita akan menguji kesadahan, ketebalan, dan sifat perekat untuk memastikan bahwa lukisan tersebut baik, Yang akan dicatat dalam laporan OQC, dicetak dan tetap pada kemasan, dikirimkan kepada Anda bersama produk.
Langkah6: Dalam Kemasan Silinder Hidraulik
Untuk setiap silinder, kita dilengkapi stick untuk menunjukkan informasi detail seperti ukuran lubang, stroke, dan tekanan kerja. Dan kami akan menggunakan kemasan plastik terpisah. Jika pelanggan butuh, kita juga bisa menggunakan kotak karton terpisah. Kami akan memasang satu lantai setelah satu lantai dengan plat, sehingga pelanggan hanya dapat memotong satu yang mereka butuhkan dan satu lapisan lagi yang akan tetap mengencangkan. Selain itu, akan ada kotak pallet atau plywood yang dapat dipilih pelanggan. Kami juga akan mengirimkan foto yang dimuat ke pelanggan setelah kami mengirimkannya untuk memastikan semuanya dimuat dengan baik di Cina.
Referensi Packing
Proses pesanan
Fitur Perusahaan
FAQ
P1. Apa itu Jaminan Kualitas produk LD?
100% inspeksi untuk setiap produk sebelum pengiriman dengan inspeksi rer untuk pelacakan.
Q2: Berapa lama garansi produk LD diberikan?
Garansi ini adalah 2 tahun untuk produk umum sejak tanggal pengiriman.
Q3: Bagaimana LD menangani masalah kualitas selama masa garansi?
1. LD akan mengambil biaya yang sesuai yang disebabkan oleh pelanggan lokal melakukan perbaikan.
2. LD akan memberikan produk secara gratis jika biaya perbaikan lebih tinggi dari nilai produk , tetapi biaya pengangkutan yang terlibat akan ditanggung oleh pelanggan .
Kuartal 4: Bagaimana memastikan pesanan dapat dikirim tepat waktu?
LD akan mengirim " jadwal produksi" setiap minggu setelah menerima pesanan pelanggan. Jika terjadi penundaan, LD akan memberi tahu pelanggan 3 minggu sebelumnya , sehingga memudahkan pelanggan untuk mengatur jadwal.
T5: Apakah LD menawarkan layanan pengiriman?
Ya. LD bekerja sama dalam dengan perusahaan logistik di seluruh dunia untuk memberikan layanan "door-to-door Services" YANG cepat dan nyaman, termasuk laut, udara dan ekspres.
Q6: Bagaimana LD mengontrol kualitas produk?
1. Bahan mentah: Kami akan menguji material dari setiap takaran bahan mentah yang kami terima, dan batang piston akan diuji dengan semprotan garam. Hal ini untuk memastikan bahwa bahan produk kami memenuhi persyaratan awal.
2. Pemrosesan: Kami memiliki peralatan pemesinan terkemuka, dan memperoleh sertifikasi ISO9001.
3. Pengelasan: Pabrik kami dilengkapi dengan robot pengelasan, dan mendapatkan sertifikasi AWS.
4. Uji tekanan perakitan: 100% pengujian dengan laporan OQC untuk pembuatan rangkaian. Anjing laut yang kita gunakan adalah: Hallite, Aston dan sapi