Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
Spesifikasi:
Material Laluan Tabung: Gr1, Gr2, TA1, TA2
Material Shell: Baja Karbon
Area pertukaran panas: 100-1000M2
Fitur:
Dikembangkan dengan teknologi canggih.
Hemat energi.
Efisiensi tinggi.
Anti-korosi.
Masa pakai lama.
| Nama: | Titanium & |
| Spesifikasi: | Material Laluan Tabung: Gr1, Gr2, TA1, TA2 Material Shell: Baja Karbon Area pertukaran panas: 100-1000M2 |
| Fitur: | Dikembangkan dengan teknologi canggih. Hemat energi. Efisiensi tinggi. Anti-korosi. Masa pakai lama. |
| Aplikasi: | Industri Air Laut, Minyak, makanan, Air sulingan, Gas. |
| Material pelat Tabung Material Shell Tipe Nama |
| Tipe tabung bertipe heat exchanger TA1 TA2 TA3 Q235-A tetap pelat komposit titanium/baja |
| Tipe kepala mengambang cooler TAG9-A |
| Tabung berbentuk U Zr0 Zr0 Zr2 16MnR zirconium/pelat komposit baja |
| Jenis evaporator dengan mesh jenis TA1 TA2 20G Rum Rum/pelat komposit baja |
| Pemanas semua-titanium N2 N4 N6 1R18Ni9 pelat komposit nikel/baja(T1 TA2 TA3 T9 T10) |
| Koil Heater TA2 TA3 |
| Kondensor coil TAB9 T10 Zr0 Zr2 TA1 TA2 N2 N4 N6 |
Heat exchanger selubung dan pipa
Penukar panas Shell dan tabung terdiri dari serangkaian tabung. Satu set tabung ini berisi cairan yang harus dipanaskan atau didinginkan. Cairan kedua mengalir di atas pipa yang sedang dipanaskan atau didinginkan sehingga cairan ini dapat menghasilkan panas atau menyerap panas yang diperlukan. Sejumlah tabung disebut bundel tabung dan dapat terdiri atas beberapa jenis tabung: Alat berat, longitudinal, komponen, etc. Penukar panas tabung dan tabung biasanya digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi (dengan tekanan lebih dari 30 bar dan suhu lebih dari 260 derajat C). Ini karena heat exchanger dan penukar panas tabung sangat kokoh karena bentuknya.
Ada beberapa fitur desain termal yang harus dipertimbangkan saat merancang tabung di tempat penukar panas tabung dan tabung. Hal ini termasuk:
1. Diameter tabung: Menggunakan tabung kecil membuat heat exchanger ekonomis dan ringkas. Namun, kemungkinan penukar panas mempercepat mencarut, dan ukuran kecil membuat pembersihan kerak secara mekanis sulit. Untuk lebih banyak problem pembersih dan kerak, diameter tabung yang lebih besar dapat digunakan. Dengan demikian, untuk menentukan diameter tabung, ruang yang tersedia, biaya dan sifat penumpukan cairan harus dipertimbangkan.
2. Ketebalan tabung: Ketebalan dinding tabung biasanya ditentukan untuk memastikan:
a. Ruang korosi dalam kondisi memadai
b.. Getaran yang diakibatkan aliran ini memiliki resistan
c. Kekuatan aksial
d. Ketersediaan suku cadang
e. Kekuatan SIMPAI (untuk menahan tekanan internal tabung)
f. Kekuatan Buckling (untuk menahan tekanan berlebih dalam cangkang)
3. Panjang tabung: Heat exchanger biasanya lebih murah bila memiliki diameter cangkang yang lebih kecil dan panjang tabung. Dengan demikian, secara umum ada tujuan untuk membuat heat exchanger selama mungkin terjadi secara fisik namun tidak melebihi kemampuan produksi. Namun demikian, ada banyak keterbatasan untuk hal ini, termasuk ruang yang tersedia di lokasi yang akan digunakan dan kebutuhan untuk memastikan bahwa ada pipa yang panjangnya dua kali lipat (sehingga tabung dapat ditarik dan diganti). Selain itu, ia harus diingat bahwa tabung yang panjang dan tipis sulit untuk dibawa keluar dan diganti.
4. Pitch tabung: Saat merancang tabung, sangat praktis untuk memastikan bahwa jarak tengah tabung yang berdampingan) tidak kurang dari 1.25 kali diameter luar tabung. Pitch tabung yang lebih besar menyebabkan diameter selubung keseluruhan yang lebih besar sehingga heat exchanger yang lebih mahal.
5. Bergelombang tabung: Jenis tabung ini, biasanya digunakan untuk tabung dalam, meningkatkan turbulensi cairan dan efeknya sangat penting dalam transfer panas, sehingga menghasilkan kinerja lebih baik.
Tata Letak Tabung: Lihat cara tabung diposisikan dalam cangkang. Ada empat tipe utama tata letak tabung, yaitu segitiga (30 60), yang diputar segitiga (90 45), persegi () dan persegi yang diputar (). Pola segitiga digunakan untuk memberikan transfer panas lebih besar saat memaksa cairan mengalir dengan gaya yang lebih bergejolak di sekitar pipa. Pola persegi yang digunakan di mana kerak yang tinggi lebih berpengalaman dan pembersihan lebih teratur.
Desain baffle: Baffle digunakan dalam penukar panas Shell dan tabung untuk cairan langsung di seluruh bundel tabung. Mereka secara tegak-lurus terhadap cangkang dan menahan bundel, mencegah tabung dari kendur lebih lama. Alat berat ini juga dapat mencegah tabung bergetar. Baffle yang paling umum adalah segmentasi. Baffle setengah bundar berorientasi pada 180 derajat sesuai dengan baffle yang bersebelahan yang mendorong cairan untuk mengalir ke atas dan ke bawah antara bundel tabung. Jarak baffle merupakan masalah termodinamika besar saat mendesain penukar panas tabung dan selubung. Baffle harus berjarak dengan pertimbangan perubahan penurunan tekanan dan perpindahan panas. Untuk terapi ini dianjurkan untuk mengoptimasi baffle tidak lebih dari 20% dari diameter dalam cangkang. Baffle terlalu dekat akan menyebabkan penurunan tekanan yang lebih besar karena pengalihan aliran. Akibatnya baffle berada terlalu jauh untuk memisahkan antara dua baffle. Penting juga untuk memastikan bahwa baffle cukup tertutup sehingga pipa tidak melengkung. Baffle utama lainnya adalah baffle disk dan donat yang terdiri dari dua baffle sepusat, baffle luar yang lebih lebar terlihat seperti donat, sementara waktu baffle dalam terbentuk sebagai cakram. Tipe baffle ini memaksa cairan melewati setiap sisi cakram, lalu melalui baffle donat yang menghasilkan tipe aliran cairan yang berbeda.
1.Apakah Anda adalah pabrikan atau pedagang?
Kami adalah produsen dengan pengalaman produksi profesional selama lebih dari bertahun-tahun.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
