Unit Generator turbin Pelton (5,8MW), (120 m hingga 500 m dari kepala air) Hydro Turbine, Generator turbin air

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Output Type: AC Three Phase
• Size: Small
• Type: Horizontal Hydro Generator
• Bearing Support: Pedestal Bearing
• Tidak. Model.: CJA475-W-110/2X12, SFW5800-8/1730
• Speed: 750 Rpm
• Bearing Number: 2
• Standard: Nonstandard
• generator turbin: Pelton
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: CE standard, GB/T standard
• Merek Dagang: Lanzu
• Asal: China
• Kode HS: 850239
• Kapasitas Produksi: 20

Deskripsi Produk

Unit Generator turbin ton

(2X5800KW Pelton Turbine Generator Unit)
CJA475-W-110/2 TAMBAH PENUKAR ASCII 12, SFW5800-8/1730
Pelton turbin (nozzle kembar) dengan Generator Poros Horizontal (eksitasi sinkron, tanpa sikat)
  Generator Pelton turbin (nozzle ganda) dikontrol oleh Pengatur Hidraulik Otomatis  
Panel Kontrol Elektrik
Peralatan Sakelar luar ruang

1.  Parameter karakteristik utama turbin dan Generator
Tabel -1

Kotor m	440	Kecepatan standar generator r/mnt	750
Kepala Desain m	416	Frekuensi Generator (Hz)	50
Aliran Desain m3/dtk	1.65	Kecepatan unit yang hilang r/mnt	1576.06
Model runner	CJA475	Kecepatan liburan GENERATOR r/mnt	1600
Kecepatan Unit yang dirancang r/mnt	40.44	Nomor Kutub Penghitungan Generator	8.001
Desain Aliran Unit m3/dtk	0.043	Nomor Kutub Standar Generator	8
Efisiensi Model	0.906	Tinggi garis tengah unit di atas air-ekor m.	1.6
Revisi efisiensi		Gubernur Terhitung Power 10KN	794.162
Efisiensi turbin aktual	0.899	Kekuatan Pengatur Putaran (10Nm)	600
Efisiensi Generator	0.965	Diameter katup Utama Terhitung (M)	0.782
Output turbin kW	6053.49	Diameter katup Utama Putaran ke atas m	Q947H-64/DN800
Output Generator ( kW )	5841.61	Kecepatan Jet m/dtk	90.34
m	9	Saluran runner yang diludahi m/dtk	43.197
Pengoperasian m.	9.16	Rasio Kecepatan 0.4-0.485	0.478
Jumlah jet	2	Maks. % kenaikan kecepatan	50
Diameter Jet Penghitungan mm	110.0	Maks. Kenaikan tekanan %	40
Diameter Jet ROUNDUP mm	120	Kecepatan khusus m.kw	126.87
Runner Diameter mm	990.24	Daya generator kW	5800
Runner Diameter mm	1100	Tegangan Generator V	6600
Desain Aliran unit m3/dtk	0.0795	Faktor daya	0.8
Aliran unit nozzle tunggal m3/dtk	0.0397	Arus generator A	634.229
Kecepatan Unit Pengoperasian r/mnt	40.448	Tegangan Eksitasi V	112
Aliran Maks turbin m3/dtk	1.9626	Arus eksitasi A	338
Min. Aliran turbin m3/dtk	0.495	Model turbin	CJA475-W-110/2X120
Output turbin maks kW	7200.60	Model Generator	SFW5800-8/1730
Min. Output turbin kW	1816.04	Turbin seberat ton	12.1
Output generator maks kW	6948.58	Runner ton	1.5
Kecepatan Penghitungan turbin r/mnt	749.83	Bobot angkat maks turbin	8.4
Kecepatan standar turbin r/mnt	750	Generator total berbobot ton	42
Unit turbin kecepatan rune/mnt	85	Generator MAX lift weight ton (ton pengangkatan maks. Generator)	20

2. Daftar terperinci Item Utama
Tabel -3   suku cadang untuk turbin (per unit)

Tidak.	Appell.	Satuan	Quant.
1	ring seal aktuator hyarulic	Atur	1
2	Ujung nozzle	Atur	1
3	Nozzle Bush	Atur	1
4	Pengukur tekanan	Atur	6

Tabel -4 suku cadang untuk Generator (per unit)

Tidak.	Appell.	Satuan	Quant.
1	Selubung Bearing Radial	set/unit.	1
2	Bantalan dorong	set/unit.	1
3	Blok rem, cincin seal, pegas	Atur.	1
4.	Dioda	Atur	1
5	Sensor PT 100	Atur	1
6	Pengukur tekanan	Atur	3
7	Transduser tekanan	Atur	1
8	Indikator aliran	Atur	2
9	Posisikan transduser	Atur	1

Tabel -5 suku cadang untuk panel Kontrol

Tidak.	Appell.	Satuan	Quant.
1	Modul PLC dengan program	Atur	1
2	Seri I/O plugin DCAP-5000 umum	Atur	1
3	Seri DUAP plugin daya umum-5000	Atur	1
4	CPU umum seri DCAP-5000	Atur	1
5	Modul daya AC/DC-3098	Atur	1
6	Lampu indikator, 1 tidak untuk setiap tipe	Atur	1
7	Sekering, 100% untuk setiap jenisnya	Atur	1
8	Pemutus udara, 1 tidak berlaku untuk setiap tipe	atur	1
9	Sakelar kontrol, tombol tekan, 1 s untuk setiap tipe	Atur	1
10	Relai output, 24 V, 1 nos untuk setiap tipe	Atur	1

Tabel -6 Alat Khusus untuk turbin (per pabrik)

Tidak.	Appell.	Satuan	Quant.
1	Runner membongkar alat	Atur	1
2	Kunci Pas Khusus dan baut mata Angkat	Atur	1

Tabel -7 Alat Khusus untuk generator (per pabrik)

Tidak.	Appell.	Satuan	Quant.
1	Runner, alat ini membongkar	Atur	1
2	Angkat sabuk 20ton	Atur	1
3	Angkat sabuk 10Ton	Atur	2

Tabel -8 Alat Khusus untuk panel (per pabrik)

Tidak.	Appell.	Satuan	Quant.
1	Multimer	Atur	1
2	Kit alat untuk pengelasan kabel PCB	Atur	1
3	Pensil tes	Atur	1
4	penjepit	Atur	1
5	Pemotong Kertas	Atur	1
6	Hidung panjang plier	Atur	1
7	Hidung yang tertekuk lebih baik	Atur	1

Tabel-9 Peralatan Kontrol Otomatis Terintegrasi

Tidak.	Nama peralatan	Quant.	Satuan	Catatan
SAYA	Perangkat kontrol monitor lantai kontrol pembangkit listrik
1	Workstation Host & Operator
	Komputer kontrol industri	2	satuan	Ruang Kontrol Tengah
	LCD tidak aktif	2	atur
2	Printer Laser	2	atur
3	Sistem alarm audio		atur
4	Inverter	1	atur
5	kabel komunikasi	1	atur
6	Host Manajemen Comm Pintar	1	atur
7	Penukar internet	1	atur
8	Konsol komputer	1	atur
9	Perangkat lunak sistem monitor
	Perangkat lunak monitor sistem terkomputerisasi SM-3B (Bahasa Inggris)	2	atur
	Perangkat Lunak Sistem
	Perangkat lunak pemrograman PLC
II	UNIT Monitor lokal& perangkat kontrol
1	Unit LCU panel
	Kontroler PLC	2	atur	Pemasangan Panel Grup
	Unit Integrated Monitor Device DUCAP-5500A	2	atur
	Catu daya dupleks AC/DC	2	atur
	Host Manajemen Comm Pintar	2	atur
	Relai Saluran Keluar	2	atur
	Sakelar Pengoperasian	2	atur
	Bilik dan aksesori	2	pc
III	Sistem Perlindungan Microkomputer
1	Panel Pengukuran Perlindungan Gen-Transformer
	Gen-tran. Unit perlindungan Diferensial	2	atur	Pemasangan Panel Grup
	Unit kontrol monitor pelindung cadangan transformer utama	2	atur
	Unit pengukuran perlindungan cadangan generator	2	atur
	Unit perlindungan pembumian rotor	2	atur
	Meter KWH Digital penuh	2	pc
	33Perlindungan garis KV dan satuan ukuran	1	Atur
	Bilik dan aksesori	2	pc
2	Panel Sistem Sinkronisasi Umum
	Perangkat sinkronisasi kuasi Otomatis yang terkomputerisasi	1	atur	Pemasangan Panel Grup
	Perangkat sinkronisasi kuasi-manual	1	atur
	33kV Line Protection Unit (Unit Pengukuran perlindungan Garis)	1	atur
	Sakelar Pengoperasian Sinkronisasi	1	atur
	Meter KWH Digital penuh	1	pc
	Bilik dan aksesori	1	pc
IV	SISTEM DC (150 AH/DC220V)
1	Panel pengumpanan kontrol Pengisian Ulang DC
	Modul pengisian daya HF	2	atur	Pemasangan Panel Grup
	Modul monitor Microcomputer	1	atur
	Perangkat Measure&control terintegrasi	1	atur
	Saluran masuk AC	1	atur
	Unit pengaman petir	1	atur
	Konektor distribusi DC	1	atur
	Modul Monitoring Isolasi	1	atur
	Bilik dan aksesori	1	pc
2	Panel Baterai Sistem DC
	Baterai bebas perawatan asam timbal	1	Grup	Pemasangan Panel Grup
	Perangkat perlindungan pencatatan baterai	1	atur
	Bilik dan aksesori	1	pc
V	Sistem daya AC servis
1	Panel daya AC servis
	Sirkuit power shift	1	atur	Pemasangan Panel Grup
	Instrumen normal	1	atur
	pengumpanan kabel	1	atur
	Panel dan aksesori (termasuk bus)	1	pc
VI
	Biaya Layanan Rekayasa	1	Item
	Pelatihan dan tes	1	Item
	Asuransi dan asuransi transportasi	1	Item

  Panel Eksitasi meja -10

Tidak.	Item	Contoh	Deskripsi	JML	Satuan
1	Panel Eksitasi tanpa sikat Microkomputer	XGN66-12	1. Regulator eksitasi Microcomputer TZL, memberikan tegangan stabil, arus stabil, daya reaktif stabil, model pengoperasian faktor daya stabil. 2. Tiga fase dengan kontrol penuh rediratifikasi bridge, menutup inverter otomatis. Transformer eksitasi tipe kering-60KVA 3	2	atur

  Panel Sakelar Gigi meja -11 MV&LV

Tidak.	Item	Model /  Deskripsi	JML	Satuan
1	Bilik pemecah debu keluaran generator	DS/ES/VCB/PT/CT	2	atur
2	Kotak transformer eksitasi	DS/ES	2	atur
3	6.3 KV busbar  PT. sempit	DS/ES/PT/LA	2	atur
4	Transformer arus titik netral generator	LZBJ9-10 800/5A 10P10/10P10	6	atur

Tabel -12  switchgear tegangan

Tidak.	Item	Model /  Deskripsi	JML	Satuan
1	Pemutus arus vakum	Pemutus arus vakum ZW7-40.5/T1250A-25KA dengan transformer arus bawaan	1	Atur
2	Pemutus arus vakum	Pemutus vakum ZW7-40.5/T630A-25KA dengan transformer arus bawaan	4	Atur
3	Turun Angkat ke bawah (DDLO)	RW5-35/100 DDLO	1	Grup
4	Sakelar isolasi	GW5-40,5D/630A (sakelar pisau single anting)	5	Grup
5	Sakelar isolasi	GW5-40,5D/1000A (sakelar pisau ganda)	2	Grup
6	Transformer potensial	JDJJ2-35	3	atur
7	Sekering	RWXO-35/0,5A	1	Grup
8	Hujan kilat	-51/127	2	Grup

Tabel -13 Komponen otomatis untuk turbin (per unit)

Tidak.	Pelation Aplation (penampilan)	Contoh	JML.	Satuan	Catatan
1	Pemancar tekanan		1	pc	Pengukuran Tekanan Penstock
2	Pengukur Tekanan Kontak Elektrik	Yx-40	1	pc	Pengukuran Tekanan Penstock
3	Indikator jarum Stroke	ZS-11	1	pc	Sentuhan jarum
4	Sakelar posisi Stroke jarum	LXW-11	2	pc	Posisi jarum
5	Sakelar posisi Goresan deflektor	LXW-11	1	pc	Posisi deflektor
6	Katup gerbang	Q941-64/D40	1	pc	Katup rem, dengan motor

Meja -14  Komponen otomatis untuk generator (per unit)

Tidak.	Appell.	Contoh	JML	Satuan	Catatan
1	Termometer resistan	WZPD-Pt100	6	pc	Temperatur stator
2	Termometer resistan		4	pc	Temperatur Oli bantalan
3	Penalyu Indikasi Aliran	SLX	2	pc	Saluran keluar air Pendingin bantalan
4	Pengukur Tekanan	Y-100	2	pc	Saluran masuk air Pendingin bantalan
5	Pompa penurunan transistor	QB36-A	2	pc	Pompa oli Motown
6	Sakelar Coretan	LXW	2	pc	rem

Tabel -15 trafo Daya

TIDAK.	Pelation Aplation (penampilan)	Data	Catatan
1	Tangga Up Power Transformer	S11-8000/33-6.6	Untuk 6,3KV hingga 11KV
2	Kapasitas	8000KVA
3	Tegangan	33±2*2.5%/6.6
4	Frekuensi	50 Hz
5	Simbol kelompok vektor	Yd11
6	Arus muatan kosong	0. 3%
7	Kehilangan Beban Kosong	7,2 KW
8	Dengan hilangnya beban	20.70KW
9	Imprangkaian pendek	7.5%
10	Tingkat kebisingan	60dB
11	Dimensi	3350*3400*3200
12	Pasang rel	1475*1475
13	Berat	15,8Ton

Meja -16 Transformer Servis

TIDAK.	Pelation Aplation (penampilan)	Data	Catatan
1	Trafo Daya Servis	S11-M-100/6.6-0.4	Untuk 6,3KV hingga 0,4KV
2	Kapasitas	100KVA
3	Tegangan	6.6±5%/0.4
4	Frekuensi	50 Hz
5	Simbol kelompok vektor
6	Arus muatan kosong	1.1%
7	Kehilangan Beban Kosong	0,2KW
8	Dengan hilangnya beban	1,5KW
9	Imprangkaian pendek	4%
10	Tingkat kebisingan	60dB
11	Dimensi	788*680*955
12	Pasang rel	500*500
13	Berat	551Kg

Meja terdiri dari 17 M&E workshop terdiri dari

TIDAK	Nama	JML	Satuan	Catatan
1	Dongkrak hidraulik, pelat untuk pemasangan dan pembongkaran flywheel	1	Atur
2	Alat penarik hidraulik untuk pemasangan/pembongkaran atau runner.	1	Atur
3	Spanyol berukuran 10 mm sampai 40 mm	2	Atur
4	Set soket	1	Tidak.
5	Kunci pas tipe Tque	2	atur
6	Set jelek	2	atur
7	Set kunci allen	1	atur
8	Meteran pengisian	1	Tidak
9	Kunci pas yang dapat disetel 6 inci	2	Nos
10	Kunci pas yang dapat disetel 10 inci	1	atur
11	Indikator dial	3	Nos
12	Palu besi ( 1 kg, 2 kg, 5 kg)	2	Nos
13	Palu plastik ( kecil dan besar)	2	Nos
14	Chisel	1	Tidak
15	Alat berat bor elektrik dengan set bit bor	1	atur
16	Penggiling listrik	1	Tidak
17	Tingkat Roh	1	Tidak
18	Lapangan Tri (ukuran besar)	1	Tidak
19	Penggaris baja (panjang 1 meter)	1	Tidak
20	Mengukur keran baja (3m, 5 m)	2	Nos
21	Obeng pipih/Philips	1	atur
22	File telah diatur	1	atur
23	Pistol gemuk	1	Tidak
24	Scraper (datar & angular)	2	A.S.
25	Kunci pas pipa (kecil, sedang, dan besar)	3	A.S.
26	Set soket kecil untuk diode	1	atur
27	Pisau dan gunting	1	atur
28	Alat khusus untuk pengatur	1	atur
29	Kesesuaian multi meter dengan kapasitas generator	1	Tidak
30	CING on mlete sesuai dengan kapasitas generator	1	Tidak
31	Meger 0,500V	1	Tidak
32	Wakil bench	1	Tidak

II. Kondisi Pembangkit Listrik
1. Nama: ******   M.H.P, PNG
Lokasi: ***** 2 Ketinggian 800 m DI ATAS PERMUKAAN LAUT
3. Jenis: Sungai, jenis permukaan
4. Jenis operasi: Regulasi non-fase, Ilanding dan koneksi Grid
5. Kepala Air: Kepala Rancangan HR=416 m
6. Aliran: Aliran desain QR: 2X= 1.65 m3/detik         
III. Pengenalan turbin
       Data Parameter Utama
1. Model:            CJA475-W-110/2X12
2. Runner Diameter: 1100mm
3. Kepala Tetapan:          HR=416 m            
4. Aliran Desain:      QR=2X1,65 m3/dtk          
5 . Output terukur:      2X5841KW            
6 . Kecepatan Tetapan:      750 rpm             
7. Kecepatan penyimpangan:    1500 r/mnt         

Struktur keseluruhan

1.1 Unit ini adalah turbin saluran tunggal dengan dua nozzle jet.  Runner ini dipasang pada poros generator,  gunakan tombol datar untuk menyalurkan torsi.  Nozel didukung oleh casing, pipa bengkok yang dipasang di depan nozel, dan terhubung dengan sambungan ekspansi dan katup gerbang elektrik oleh pipa cabang.  Deflektor dipasang di nozzle.  Jarum servotor terhubung ke jarum, jarum dikendalikan dengan hubungan antara pengatur dan pipa oli Φ82 servotor, dan deflektor berfungsi penuh dan tertutup oleh mekanisme server vertikal yang diatur sendiri dan mekanisme tuas penghubung.
Sumber oli operasi hidomotor jarum dan deflektor server dari perangkat pengatur tekanan oli.


1.2 bagian utama
1.2.1 runner
Runner adalah cetakan blok cor ZG2OSin,  alat berat saluran bucket dicetak dan periksa sesuai standar IEC, serta periksa kualitas cetak berdasarkan UT dan MT, untuk memastikan keselamatan dan keandalan pengoperasian.

1.2.2 Susunan selubung
Susunan selubung dibuat dari selubung, penutup besar dan penutup casing kecil, dan semuanya dilas dengan pelat baja, memiliki kekuatan dan kekokohan yang cukup.

 Pipa blow dirancang pada casing, untuk memasok udara dengan jet, untuk mencegah vakum parsial di casing, dan memastikan pembuangan yang tidak diblokir.

Posisi yang sesuai antara casing dan poros generator ini dilengkapi baffle. Lubang pemeriksaan dipasang pada casing untuk mengamati kondisi jet.  Lubang parit dilengkapi untuk perawatan dan pemasangan yang mudah.

1.2.3 rakitan nozzle: Terdiri dari nozzle, nozzle jet, jarum, tuas jarum, deflektor dan jasa hidosor, dll.

Nozzle terbuat dari baja Q235A, adalah bagian pemandu dari turbin Pelton.Aliran air tekanan tinggi melewati saluran jet yang terdiri dari kepala nozzle dan nozzle exit, energi aliran air sepenuhnya diterjemahkan ke energi kecepatan, membentuk jet berkecepatan tinggi, dan menuju bucket, lalu menggerakkan runner yang berputar.

Jarum, kepala nozel, dan keluar nozel memiliki bentuk geometris yang tepat dan permukaan saluran aliran yang halus,dan kisi-kisi blade pemandu selorupkan panjang adalah pintu masuk nozel, untuk menghilangkan efek siku terhadap aliran air. Dengan demikian bentuk lajur jet air ringkas dan efisiensi hidraulik disimpan hingga lebih dari 94%.
Jarum bisa bergerak maju-mundur dengan mengontrol cara jarum server, mengubah cross-section, mengatur diameter kolom jet air, dan menyesuaikannya kebutuhan pengaturan beban. Saat kontak jarum dengan cincin penyangga pada jet nozzle, yang berada pada posisi penutup penuh, segel aliran air, dan berfungsi sebagai fungsi katup yang dimatikan.Cincin penyangga jet nozzle terbuat dari baja anti karat Z1R1Rkelab13, dan memiliki kinerja anti-kavitasi dan anti-pasir yang baik.

Jarum ditempa oleh baja anti karat 2C13. Waktu buka dan tutup kontrol pengatur, dan dipasang pada tuas jarum. Tuas jarum tersusun atas 45 putaran kemacetan baja pada piston penyeimbang 11P13, dan merupakan komponen penghubung untuk jarum dan piston. Jarum dapat terbuka dan menutup di bawah kontrol pengatur. Perangkat pengatur perjalanan dipasang pada servomotor untuk merefleksikan bukaan jarum. Jarum penunjuk gerak dipasang pada servomotor, untuk mengamati gerak jarum dengan mudah bagi personel yang sedang beroperasi.

Mekanisme Kontrol 1.2.4: Mekanisme ini terdiri atas Φ80 mekanisme vertikal servomotor, dua lengan, kepala fork, connecting rod, tuas, poros deflektor atas dan bawah, dll.

Unit ini digunakan untuk mengatur secara independen.  Ketika unit tiba-tiba menolak semua beban, servotor  dikontrol di pengatur .rongga servis/isi yang lebih rendah dengan oli tekanan, piston dengan cepat menggerakkan dua lengan ke arah utama tuas connecting rod, dan membuat deflektor untuk langsung memotong pada jet, dan buat semua jet berputar dan menyebar ke dalam bentuk kipas dan saluran pembuangan langsung ke saluran belakang, untuk mencegah bucket menerima air, mengurangi nilai kenaikan laju kecepatan unit. Ketika unit dinyalakan, rongga atas server/pass melewati oli tekanan, piston dengan cepat turun, gerakkan dua lengan, connecting rod dan tuas, dan buat deflektor untuk memulai dengan cepat.untuk mengukur bukaan penuh dan penutup penuh deflektor, sakelar posisi dipasang di luar poros, dan dapat mengirim sinyal.

Ketika unit beroperasi normal, deflektor tidak berfungsi.

1.2.5 Saluran pengalihan air: Bagian ini terdiri dari katup Φ600, Φ600 sambungan ekspansi, nozzle atas, dan nozzle bawah, pipa cabang, saluran pipa pengereman dan saluran pembuangan, dll.

Sambungan ekspansi Φ600 dipasang pada pipa cabang, satu ujung dihubungkan dengan pipa cabang oleh baut, dan ujung lainnya dihubungkan dengan katup pada listrik.  Masing-masing pipa cabang dihubungkan dengan nozel atas dan bawah, pipa ini dirancang agar mudah dipasang dan dilepas pada nozel dan komponen lainnya.

Pipa cabang terdiri dari Q235A,flensa besar terhubung dengan Φ600 sambungan ekspansi, dan flensa kecil tersambung dengan nozel atas dan bawah.  Pengukur tekanan dirancang di bagian atas pipa cabang untuk tekanan air masuk yang terukur, katup kuras air dirancang di bagian bawah pipa cabang untuk pembersihan nozzle,  dan menutup katup ketika unit beroperasi secara normal.

Nozel atas dan nozel bawah terbuat dari pipa baja yang tidak halus dan pelat baja Q235A,  merakit, memotong dan dilas secara hasil pengelasan, dan pemeriksaan deteksi cacat.

Saluran pipa pengereman: Dirancang untuk pengereman jet balik setelah penolakan beban unit,  satu ujung terhubung dengan Φ80 katup bola elektromagnetik yang dapat menahan diri sendiri yang terpasang pada nozzle, dan ujung lainnya terhubung dengan jet nozzle rem pada casing.

Saluran pembuangan: Pipa ini dirancang untuk menguras ponding setelah katup setelah menutup pintu gerbang. Katup gerbang dirancang di bagian bawah pipa cabang,  katup harus tertutup sepenuhnya saat unit beroperasi secara normal.  Stasiun hydropower harus melekatkan Φ100 pipa baja pada lubang katup gerbang, menguras air ke hilir, dan pipa baja tertanam harus disiapkan oleh tenaga air (hydropower).

1.2.6 Sistem otomatisasi dan rancangan alat berat ini adalah pipa oli pengoperasian dengan teknologi transmisi jarum servotor dan pipa oli pengoperasian Φ80 servotor vertikal, dua ujung sambungan pipa oli layanan/operasi disediakan oleh pengatur, pipa oli dilas dan dipasang saat pemasangan stasiun hidraulik. Pipa oli Φ80 servis vertikal merupakan sambungan selang dan disediakan oleh pengatur, dan dipasang di atasnya.  Perhatikan untuk tidak terjadi kesalahan posisi perakitan.

Sakelar posisi dirancang di luar poros deflektor atas untuk diukur baik servomotor dibuka penuh dan ditutup sepenuhnya.  Perangkat umpan balik travel dirancang di bagian atas Φ82 servomotor untuk perjalanan jarum terukur.Φ80 katup bola elektromagnetik yang dapat menahan diri terpasang pada casing untuk sumber air pengereman jet terbalik yang dikontrol.
1.2.7 semua bushing terbuat dari material berpelumas mandiri, dan tidak melakukan pihak yang ingin mengisi oli pelumasan.


IV  Pengenalan Generator  
Data parameter utama

1. Bobot komponen utama generator

TIDAK	Item	Berat ton	Catatan
1	Berat total	42
2	Susunan stator	20
3	Susunan rotor	18
4	Pelat dasar	1.5

 

1.  Parameter utama generator

 

TIDAK	Item	Nilai	TIDAK	item	Nilai
1	Tipe generator	SFW5800-8/1730	14	Singkatan-koro rasio hubung-singkat	1.12
2	Nilai PN(KVA)	7250	15	Pengembalian XD sinkron sumbu longitudinal	1.03
3	Tegangan Tetapan UN(V)	6600	16	Remtansi sumbu longitudinal XD'	0.21
4	Arus Tetapan IN(A)	634.2	17	Pengembalian uang transien super-longitudinal XD	0.148
5	Kecepatan Tetapan NN(r/mnt)	750	18	RESITsemua remactansi sumbu transversal XQ	0.6
6	Kecepatan penyimpangan gerak NY(r/mnt)	1500	19	Remitansi sumbu transversal XQ	0.6
7	Faktor daya cosφ	0.8	20	Remitansi sumbu transversal XQ	0.1554
8	Frekuensi tetapan FN(HZ)	50	21	Remtansi zero-sequence X0	0.05
9	Panjang celah δ(mm)	8	22	Remtansi X2 urutan inversi	0.09
10	Tidak ada-beban arus eksitasi tanpa beban(A)	137.7	23	Saat inersia (T.M2)	9.5
11	UFO tegangan eksitasi tanpa beban (V)	35.5	24	Terhitung efficiencyη(%)	96.5
12	Arus eksitasi tetapan Jika(A)	112	25	Mode koneksi	Y
13	Tegangan eksitasi tetapan Uf(V)	338	26	Kelas isolasi	Kelas F

 Kondisi teknis

1. Kondisi ini berlaku pada generator hidro horizontal di atas 5800KW.

2. Hal yang tidak disebutkan dalam kondisi harus sesuai dengan peraturan terkait GB755-2000 "kondisi teknis dasar motor berputar" dan GB7894-2001 "kondisi teknis dasar generator hidro"
3. Kondisi unit pengoperasian berkelanjutan, aman, dan stabil:
3.1 Lokasi pemasangan generator harus kurang dari 1000m.
3.2 Temperatur ambien di lokasi stasiun tidak melebihi +40.
3.3 Unit beroperasi dengan daya yang tertutup dan bertopeng.
3.4 Temperatur air pendingin bearing tidak melebihi +25.
4. Bila generator tidak memiliki beban, laju distorsi gelombang tegangan jalur sinusoidal tidak lebih dari 5%, dan faktor harmonik telepon tegangan saluran (THF) tidak lebih dari 3%.
5. Tes kekuatan insulasi generator selesai di pabrik berdasarkan peraturan, sehingga pengujian tidak dapat dilakukan di lokasi stasiun.Jika pengguna memaksa pengujian, tingkat penomannya harus sebesar 80% dari 2UN+1000 V(yang kurang dari 1200 V).akan tetapi, Baik dilakukan atau tidak tes kekuatan insulasi, perlakuan pengeringan harus dilakukan, dan resistan isolasi yang diukur dalam status panas (75) tidak kurang dari nilai yang diperoleh dengan rumus berikut:
Re(75)=UN/(1+Po/1000)
Re(75)─resistan isolasi(MΩ)
Tegangan terukur di PBB─(kV)
PO─kapasitas tetapan(KVA)
6. Bearing radial generator dan pelat dasar diisolasi.  Bila diukur dengan megger 500V, resistan isolasi pembumian tidak kurang dari 0.5MΩ.
7. Komponen putar generator beroperasi dengan kondisi kecepatan penyimpangan gerak, selama 2 menit tanpa perubahan bentuk yang berbahaya.
8. Generator dapat menahan arus tanpa beban, arus tanpa beban adalah 105% dari nilai tetapan yang arus rangsangan arus rangsangan arus hubung-singkat tiba di ujung sadapan.
9. Nilai batas yang diperbolehkan untuk kenaikan temperatur setiap suku cadang generator adalah sebagai berikut:

Bagian	Metode yang diukur	Membatasi nilai kenaikan suhu ()
Kumparan stator	Menyematkan metode termometer	80
Kumparan rotor	Metode resistan	85
Bearing radial	Metode termometer	30

Catatan: Pelumasan bearing digunakan dengan oli turbin sebanyak 30#, temperatur air pendingin tidak melebihi +25, temperatur ambien tidak melebihi +40, dan temperatur maksimum bearing adalah +70.
10. Cakupan suplai generator:
a. Generator
b.. Suku cadang
c. Alat khusus
d. Gambar dan dokumen teknis
e. Daftar kemasan terperinci
11. Generator harus dikemas dengan benar bila generator dihidupkan.  Permukaan gesek dan permukaan yang sesuai harus menahan karat dan kerusakan mekanis,  coil harus menghindari hujan, lembap, dan kerusakan.
12. Generator harus menyimpan gudang yang tertutup dan menyimpan temperatur dalam ruangan di atas +5 setelah komponen generator tiba di lokasi ruang.  Pengguna menggunakan dan menyimpan generator dengan benar sesuai dengan kondisi teknis, pabrikan harus memastikan bahwa generator dapat beroperasi dengan baik dalam waktu 1 tahun setelah beroperasi dan tidak melebihi 2 tahun dari tanggal pengiriman pabrik. Jika dalam waktu tertentu ini, kerusakan generator atau tidak bekerja untuk kualitas produksi yang buruk, produsen harus secara bebas memperbaiki atau mengganti komponen untuk pengguna.
13. Bila generator disimpan di lokasi stasiun, generator harus memeriksa setiap tiga bulan sekali. Perhatikan terhadap karat,  anti hujan dan penghalang sinar matahari, dsb. Jika ketahanan isolasi tidak memenuhi syarat, generator harus melakukan pengeringan perawatan untuk menjaga integrasi.  
14. Item uji penerimaan generator (yaitu uji periksa) dan uji tipe harus dilakukan sesuai item GB755-2000 "Persyaratan teknis dasar motor putar".
15. Generator tidak melakukan uji hubung-singkat dan tes kecepatan rune mendadak tiga fase, yang dilakukan hanya dengan melakukan tes kecepatan berlebih 1.5-1.6 kali kecepatan tetapan.
 Deskripsi struktur generator
Generator ini dikirimkan bersama turbin untuk struktur padangnya dan area tanaman menyusut, unit ini menggunakan metode sambungan yang menggunakan generator dan turbin adalah poros yang sama. Dengan itu unit digunakan dua struktur pivot.  Agar pengguna mengetahui struktur generator, deskripsi strukturnya adalah sebagai berikut:

1. Stator

Stator terutama terdiri dari inti stator, rangka, koil stator, dan pengait ujung , dll.

1. 1. Inti stator adalah salah satu bagian penting dari sirkuit magnetik generator. Inti stator dilaminasi melalui segmen dilubangi lembaran baja silikon tanpa-orientasi tinggi 0,5mm berkualitas tinggi. Dua sisi segmen dilapisi dengan 0.02. Inti stator terletak di atas beberapa bagian, interval setiap bagian adalah 10 mm, liner interval-nya adalah baja saluran ventilasi berbentuk I, untuk ventilasi dan pelepasan panas. Seluruh inti stator dipasang pada rangka dengan beberapa baut.
   2. Rangka dilas dengan pelat baja Q235, beberapa lubang persegi terbuka di dinding rangka, bagian luar ini merupakan pelat penutup dimensi tetap relevan dengan sekrup. Lubang persegi tidak hanya digunakan untuk bagian tetap inti stator pengelasan titik, tetapi juga digunakan untuk mengatur temperatur tanaman.
   3. Koil stator biasanya dililitkan dengan dua kabel tembaga berlapis kaca, dan melakukan pembentukan dan pembentukan regang, pada akhirnya, tekan panas dalam membentuk curing. Insulasi isolasi inter-turn dan grounding digunakan di kelas F 0.14 pada penukar ASCII 25mica-paper, dan digunakan isolasi kelas F, suhu kerja yang diizinkan di celcius atau 140celcklik.untuk tidak memproduksi corona pada tegangan tetapan, permukaan stator coil anti-korona, Pastikan tegangan pemasangan pelepasan coil tunggal tidak kurang dari 9450V.saat memasukkan saluran, perlakuan corona harus dilakukan di slot stator, untuk memastikan tegangan pengeluaran bebas dari seluruh alat berat tidak kurang dari 6615V. Keseluruhan kumparan stator adalah koil stator dan koneksi pengikatan timbal serta koneksi antar-kutub berbentuk bintang tiga fase, dan memiliki 3 saluran keluar utama dan 3 saluran keluar netral utama.
   4. Pengait ujung utamanya memiliki gaya radial pada ujung kumparan stator saat terminal outlet generator mengalami hubung-singkat, untuk mencegah gaya ini menyebabkan perubahan bentuk dan kerusakan pada kumparan stator. Penutup pengait ujung terdiri atas ring bulat dan pelat pendukung, tambah dan hubungkan dengan sekrup pada bingkai oleh mur yang dilewatkan pada plat pendukung, dan di-gunakan [ multi-layer 0.14 tambah-pasang ( mica -paper tape) 25 mica tak terisolasi yang berkelanjutan.

2. Rotor
Rotor terdiri dari poros utama, yoke, dan kutub, dll. Rotor generator ini dan komponen berputar dari poros kopling sambungan yang sama, kekuatan strukturnya dirancang sesuai kecepatan penyimpangan beban lari maksimum. Saat rotor berkecepatan lari, operasikan 2  minuets, tanpa perubahan bentuk yang membahayakan.  

1. 1. Poros utama diproses dengan baja tempa 20SiMn,sebagai suku cadang yang penting untuk mendukung yoke dan torsi pengiriman.
   2. Yoke diproses oleh baja ZG230-450cast, lubang dalamnya dan poros utama dapat menyingkirkan beban.
   3. Kipas dilengkapi dua ujung yoke, untuk meningkatkan tekanan angin radial, memperkuat pendinginan.
   4. Inti kutub dibagi dua bagian, dan diproses dengan baja tempa 45#.
   5. Pole coil dililitkan pada pita strip tembaga bebas oksigen, dan isolasi antar-belokan dan ground dililitkan di atas pita epoksi kertas, melakukan Curing panas, menyembuhkan kondisi integral yang baik, Dan menggunakan isolasi kelas F, temperatur kerja yang diizinkan adalah 120 atau  140.untuk mencegah perubahan bentuk coil kutub selama pengoperasian, dua kelompok blok penopang antar kutub dilengkapi di antara dua kutub.

3. Pelat dasar dan pelindung ujung
Pelindung ujung adalah struktur pengelasan pelat baja, bagian ini merupakan senyawa untuk memudahkan perakitan dan perakitan. Pelat dasar dilas dengan pelat baja, dan dipasang di alas oleh alas, dan terutama tahan terhadap bobot stator generator, rotor, bearing, dan bagian putar turbin.    
4. Bearing
Seluruh unit yang telah dipasang digunakan adalah 2 bantalan radial, dan utamanya memiliki segala jenis gaya radial. Bantalan adalah bodi hijau HT20-40 besi cor menuangkan lapisan campuran ZCHSb11-6, dan resistan abrasif yang baik. Dua ujung penutup ujung bearing digunakan dengan seal multi-lapis, dan kinerja seal yang baik. Temperatur oli dan temperatur bantalan yang terukur termometer resistan dipasang di bearing, dan tingkat oli yang diumumkan adalah tingkat oli yang dimonitor di slot oli.
5. Tanpa sikat itulah
Pada ujung non-penggerak generator, terdapat seorang tanpa sikat dan terbuka karena adanya koneksi flensa. Ahli waris dikontrol oleh panel eksitasi untuk memasok arus langsung ke rotor generator. Ahli waris dapat berputar bersama rotor generator pada poros yang sama.
6. Mengukur perangkat suhu
2(6 untuk setiap fase) termometer  resistan diukur dari koil inti dan stator, termometer resistan ini disematkan di slot inti stator generator, dan sadapan ke terminal dengan pelindung kabel, lalu mengarah ke layar monitor. Temperatur oli dan temperatur pad termometer terukur resistan dipasang di setiap bearing, untuk memonitor temperatur operasi bantalan.
Pemasangan dan operasi
    Deskripsi transportasi  
Generator dikemas sesuai dengan daftar kemasan. Selama transportasi, tangani dengan hati-hati, hindari goncangan, terutama agar tidak terlalu banyak berbalik, dan hindari hujan, kelembaban dan panas.    
2. Keterangan instalasi
2.1 Dasar unit harus tegas dan menghindari fenomena resonansi yang dihasilkan saat generator dalam operasi normal. Pelat dasar tetap baut dasar Yayasan harus terpasang dengan kuat pada beton.
2.2 ketika pemasangan,  pelat dasar pengangkatan pertama pada alas di alas (catatan:  saat stator angkat, letakkan tali kabel ke baja bundar dari bagian atas rangka, lalu angkat), bearing angkat kedua dari ujung turbin, setelah rotor dimasukkan, bearing angkat generator end, sejajarkan celah stator dan rotor setelah menempatkan bantalan dari dua bearing. Tinggi stator diatur dengan washer, dan kemudian unduh setiap bagian, pada bantalan saat ini dapat melakukan bearing yang halus. Jika area kontak antara poros utama dan bantalan bearing lebih dari 75% dan kontaknya rata, kemudian dapat menyesuaikan celah antara bantalan tengah atas dan poros utama(sesuai dengan persyaratan menggambar).
2.3 hasil kerja tersebut di atas telah selesai, instalasi kerja prosedur pengumpulan ring dan pembawa sikat, dan lain-lain dapat dilakukan, serta mengatur sikat karbon sesuai persyaratan tekanan 0,16kg/cm2-0,25kg/cm2.
Catatan: Karena turbin dan generator adalah poros yang sama, sehingga memerlukan garis tengah poros utama tegak lurus dengan garis tengah turbin adalah jalur vertikal, level poros akan diatur dengan baik, dan menyesuaikan celah antara jurnal dan bantalan.  
3. Petunjuk penggunaan
3.1 Diagram rangkaian generator
3.2  pekerjaan persiapan sebelum pengoperasian  
Semua sinar matahari mengeringkan di dalam dan di luar generator harus dibersihkan, sementara periksa apakah setiap komponen pengencang dan komponen sambungan terpasang dengan kuat atau tidak. Periksa resistan isolasi koil stator dan koil rotor. Setelah memeriksa resistan isolasi stator dan koil rotor, umumnya meminta resistan isolasi kumparan stator kira-kira 6MΩat 751.3, dan rasio penyerapan lebih dari 0.5MΩ.resistan isolasi kumparan rotor di atas.Jika peralatan di atas tidak dapat dicapai, generator harus melakukan perawatan kering. Generator umumnya menggunakan metode kering hubung-singkat (juga dapat menggunakan metode lain).
Metode kering hubung-singkat pada generator adalah mempersingkat tiga fasa kumparan stator, kumparan rotor digunakan eksitasi terpisah, setiap fase penyambungan stator ke ammeter. Start up pancing motor untuk kecepatan tetapan unit yang mencapai, lalu eksitasi, biarkan arus naik terus-menerus, tapi arus setiap fase tidak melampaui nilai tetapan. Prinsip penambahan setiap arus fase stator adalah:   
Apabila mulai kering, suhu meningkat setiap jam tidak melebihi melebihi melebihi 3celcius,karena suhu di akhirat tidak melebihi 6sempurna setiap jam. Dengan waktu mulai 10 jam, suhu tidak melebihi 50 derajat. Selama suhu maksimal titik panas (diukur oleh termometer alkohol) dari koil stator tidak melebihi 90, dan 20 jam dapat mencapai setelah mengeringkan.     
Selama kering, perhatikan bahwa catat temperatur yang tercatat selama setiap 30 menit, setelah mencapai kondisi yang stabil, catat temperatur setiap 1 jam, di samping itu ukur resistan isolasi oleh megubah warna dan catat nilainya. Hingga temperatur dan resistan isolasi stabil dan bertahan 48jam (selama waktu ini, ukur resistan isolasi untuk setiap 2jam), yang dianggap kering selesai. Arus stator akhirat menurun hingga nol perlahan-lahan pada sekitar 6 jam, dan kemudian menghentikan unit. Bila temperatur turun generator hingga 756MΩ, ukur resistan isolasi, nilainya tidak kurang dari.     
3.3 penugasan
 Generator dilewatkan melalui pemeriksaan berhati-hati, setelah semua hal memenuhi syarat, lalu unit dapat melakukan idle (pada saat itu generator sedang sirkuit terbuka, dan eksitasi tidak ditambahkan).Bila kecepatan naik hingga 50% dari kecepatan tetapan, periksa apakah generator terjadi getaran abnormal, macet, dan gesekan atau tidak. Jika ini bukan situasi abnormal, setelah mengamati 10 menit, kecepatan dapat naik ke nilai tetapan, dan mempertahankan periode, memeriksa temperatur bearing, memantau dan mengamati apakah terjadi situasi abnormal. Jika menemukan fenomena abnormal, unit akan berhenti, dan menemukan alasan dan memecahkan masalah. Jika kondisi tersebut tidak terjadi, hentikan unit setelah unit idle yang berjalan 4 jam pada kecepatan tetapan, periksa apakah setiap bagian terjadi fenomena abnormal. Jika semuanya normal, dan kemudian unit dapat melakukan penyalaan kedua dan kemudian kembali ke pengoperasian normal.

Gubernur
Model Pengatur CJWT600-2-2, dengan tekanan oli pengoperasian tetapan 16Mpa.
Pisahkan  deskripsi kinerja dan operasi yang ada dalam folder pengatur.
VI Sistem eksitasi
lihat  deskripsi terpisah yang dipasang di folder file sistem eksitasi.
VII Sistem Kontrol Otomatis Terintegrasi
Lihat  deskripsi terpisah yang terlampir di  folder file sistem Kontrol Otomatis Terintegrasi.
VIII. Desain dan standar pembuatan
1.1 turbin & aksesori
1.1.1 Standar teknis dan kode yang diadopsi dalam dokumen tender ini
Standar dan menerbitkan organisasi                 Kode
International Electrotechnical Commission            IEC
International Organization for Standardization         ISO
American Society for Testing and Materials           ASTM
American Society of Mechanical Engineers           ASME
Asosiasi Industri Eropa                    CCH
Standar Nasional Cina                         GB
Standar sektor Kelistrikan Cina                  DL
Standar Kementerian Sumber Daya Air China            SD
Standar Kementerian Mesin Cina                 JB
Standar Kementerian Minyak China                       SY
Standar Metalurgi Cina                        YB
Diantara standar diatas, standar nasional China, standar industri kelistrikan, serta standar pelayanan air dan listrik memiliki prioritas. Jika tidak adanya standard nasional, standar internasional terkait atau standar negara lain akan menjadi rujukan.
Versi terbaru yang diterbitkan dari standar terpilih berlaku.
1.1.2 Standar yang dikutip
Persyaratan Teknis Dasar Turbines Hidrolik                    GB/T 15468-1995
Spesifikasi untuk komponen saluran air pada Turbines Hidraulik        GB/T 10969-1996
Pemasangan spesifikasi unit generator turbin hidraulik                GB8564-88
Kode Uji Penerimaan Model turbin                                    GB/T15613-1995
Wadah tekanan baja                                                 GB150-1998
Spesifikasi untuk paking unit generator turbin, transportasi,  dan JB penyimpanan/T8860-1997
Tekuk Tabung untuk Pembangkit Listrik                                              DL/T515-93
Evaluasi keropos kavitasi pada reaksi kuku hidraulik                  GB/T15469-1995
Getaran dan pulsa peralatan hidraulik pada spesifikasi uji lokasi           GB/T17189-1997
Spesifikasi umum untuk unit generator turbin yang tidak diperiksa pabrik         DL/T443-1991
Klasifikasi kualitas turbin hidraulik sedang dan kecil                    JB/DQ1428-88
Spesifikasi pengatur dan unit suplai oli tekanan untuk hidraulik Turbin GB/T9652-1
Sistem pengaturan elektrik dan hidraulik turbin hidraulik serta tekanan hidraulik spesifikasi teknis perangkat                        DL/T563-95
Spesifikasi Teknis Dasar untuk komponen kontrol otomatis dan hubungannya Sistem pembangkit listrik tenaga air Tengah dan kecil   GB11805-89
Persyaratan Teknis Dasar Turbines Hidrolik             GB/T 15468-1995
Spesifikasi untuk komponen saluran air pada Turbines Hidraulik       GB/T 10969-1996
Pemasangan spesifikasi unit generator turbin hidraulik               GB8564-88
Kode Uji Penerimaan Model turbin                                   GB/T15613-1995
Wadah tekanan baja                                                 GB150-1998
Spesifikasi untuk paking unit generator turbin, transportasi, dan JB penyimpanan/T8860-1997
Tekuk Tabung untuk Pembangkit Listrik                                            DL/T515-93
Evaluasi keropos kavitasi pada reaksi kuku hidraulik                 GB/T15469-1995
Getaran dan pulsa peralatan hidraulik pada spesifikasi uji lokasi          GB/T17189-1997
Spesifikasi Umum untuk unit generator turbin, ex-factory inspeksi        DL/T443-1991
Klasifikasi kualitas turbin hidraulik sedang dan kecil                  JB/DQ1428-88
Spesifikasi pengatur dan unit suplai oli tekanan untuk hidraulik Turbin GB/T9652-1
Sistem pengaturan elektrik dan hidraulik turbin hidraulik serta tekanan hidraulik spesifikasi teknis perangkat                         DL/T563-95
Spesifikasi Teknis Dasar untuk komponen kontrol otomatis dan hubungannya Sistem pembangkit listrik tenaga air Tengah dan kecil    GB11805-89

Standar terkait IEC
1.1.3 Ulir untuk semua baut, mur, stud, baut ulir, dan fitting pipa terkait mengadopsi GB atau standar ISO.
Standar material 1.1.4
Setrika babi abu-abu                                       GB/T9439-88
Baja karbon dari cetak normal untuk penggunaan di bidang teknik             GB/T11352-89
Bagian dari baja cor stainless berkekuatan tinggi untuk struktur rekayasa    -86
Spesifikasi Teknis baja struktural Mutu Karbon    GB/T699-1999
Baja struktural karbon                             GB/T700-2006
Baja struktural Campuran Rendah kekuatan Tinggi                GB/T 1591-1994
Pelat Baja untuk Kapal tekanan                       GB 6654-1996
Lembar dan strip pelat baja karbon struktural berkualitas tinggi                                    GB/T711-1988
Lembar dan strip baja struktural karbon dan tinggi yang telah digulung dengan panas kekuatan baja struktural campuran rendah         GB/T 912-1989
Pelat roll panas, lembaran, dan strip baja struktural karbon dan baja campuran rendah berkekuatan tinggi   dari baja campuran rendah GB/T 3274-1988
Struktur baja campuran                                GB/T 3077-1999
Pipa baja yang dilas untuk pengiriman cairan tekanan rendah              GB/T 3091-2015
Pipa baja yang dilas untuk pengiriman cairan                    YB(T)44-1986
Pipa baja dilas busur spiral yang dilas untuk tekanan rendah umum transportasi cairan                     SY/T 5037-1992
Pipa baja dilas busur frekuensi tinggi spiral tenggelam untuk umum              Cairan transportasi tekanan rendah SY/T 5039-1992
Pipa baja yang mulus                                 GB/T 8162-1999
Pipa baja tanpa sambungan untuk servis cairan                          GB/T 8163-1999
Pipa baja antikarat tanpa sambungan untuk pengangkutan cairan          GB/T 14976-1994
Tabung nikel dan campuran nikel                          GB/T 2882-2013
Tabung campuran tembaga dan campuran tembaga                 GB/T 1527-2017
Batang dan batang berlapis tembaga dan campuran tembaga yang berlapis campuran dingin          GB/T 4423-1997
Elektrode yang tertutup untuk pengelasan busur logam manual tanpa campuran dan Baja gandum halus          GB/T5117-1995
Elektrode yang telah dilindungi untuk pengelasan busur logam manual dari baja creep menolak baja              GB/5188-2012
Elektrode yang tertutup untuk pengelasan busur logam manual dari korosi dan Baja tahan panas   GB/T983-2012
Sifat mekanis pengencang -baut, sekrup dan stud                         GB/T 3098.1-2010
Sifat mekanis pengencang -mur                                        GB/T 3098-2015