Pabrik OEM Polyimide (PI) atau polyester (PET) secara Cepat menghasilkan FPC Rakitan PCB dari produsen Flex untuk Smartwatch dan Pelacak kebugaran

• Struktur: FPC dua sisi
• Material: Polyimide
• Mode Kombinasi: Pelat Fleksibel perekat
• Aplikasi: Produk Digital, Komputer dengan layar LCD, Telepon Seluler, Penerbangan dan penerbangan, Xt
• Adesif konduktif: Adesif konduktif Anisotropik
• Api MemRetardant Properties: V0
• Tidak. Model.: KX-0006
• Teknologi Pemrosesan: Elecirolitik foil
• Bahan Dasar: Pi PE
• Material Isolasi: Resin epoksi
• Merek: Kxpcba
• ukuran chip terkecilnya: 0201
• min bga: 0.008 in. (0,2 mm)
• ukuran pcb maks: 14.5 in. x 19.5 in
• bentuk pcb: setiap
• perlakuan permukaan: osp, enig, perendaman perak/timah, penyepuhan emas
• ketebalan min: 0,02mm
• warna film penutup: hitam, kuning, cokelat dan putih
• masker solder: hijau. merah. biru. putih. hitam
• yang tersedia: 1-8
• Paket Transportasi: Inner Vacuum; Outer Carton Box; Fianlly Pallet
• Spesifikasi: 5-500mm
• Merek Dagang: KX
• Asal: Shenzhen of China
• Kode HS: 8534009000
• Kapasitas Produksi: 50000m2/Month

Deskripsi Produk

Kemampuan flex pcb.

 

Item	Kemampuan
1	SMT/PTH satu sisi dan dua sisi	Ya
2	Komponen besar di kedua sisi, BGA di kedua sisi	Ya
3	Ukuran chip terkecilnya	0201
4	Min dan pitch dan bola menentukan	0.008 in. (0,2 mm) pitch, jumlah bola lebih besar dari 1000
5	Min. Bagian yang sangat menarik	0.008 in. (0.2 mm)
6	Rakitan ukuran suku Cadang Maks dengan alat berat	2.2 in. x 2.2 in. x 0.6 in.
7	Konektor pemasangan permukaan rakitan	Ya
8	Bagian formulir ganjil: LED Resistor dan jaringan kapasitor Kapasitor Electin Resistor dan kapasitor variabel (pot) Soket	Ya
9	Tempat ombak yang bergelombang	Ya
10	Ukuran PCB maks	14.5 in. x 19.5 in.
11	Ketebalan PCB Minimum	0.02
12	Tanda Gambar	Lebih disukai tetapi tidak diperlukan
13	PCB Selesai:	1.SMOBC/HASL 2.emas gulung 3.Emas nemrum 4.perak tidak troless 5.Emas Immersion 6.Imersif 7.OSP
14	Bentuk PCB	Setiap
15	PCB terkotak	1.tab dirutekan 2.tab Breakaway 3.V-mencetak skor 4.dirutekan+ skor
16	Pemeriksaan	Analisis sinar-X 1 2.mikroskop hingga 20X
17	Pengerjaan ulang	1.Stasiun penggantian dan pelepasan BGA 2.SMT IR pengerjaan ulang stasiun 3.Stasiun kerja ulang lubang-Thru
18	Pitch IC Min	0,2 mm
19	printer berbentuk solder	0,2 mm
20	Kapabilitas manufaktur POP	POP *3F

 

Susunan Flex PCB adalah proses komponen perakitan pada Flex board. Proses perakitan ini serupa dengan proses rangka yang kokoh. Gulir ke bawah untuk mempelajari selengkapnya tentang topik ini saat kami menjawab beberapa pertanyaan yang paling umum.

Kami lebih dari sekedar produsen PCB Anda. Kami membantu Anda membuat desain Anda fleksibel dan potensial Anda. Dapatkan bawah untuk semua jajaran bawah volume yang fleksibel dan PCB kaku yang diproduksi dengan waktu siklus yang cepat dan terdepan di industri.  Mulai buat penawaran harga online sekarang.


 

Proses perakitan PCB yang fleksibel

Susunan papan fleksibel adalah proses dari komponen assembling. Proses ini serupa dengan proses yang menggunakan papan kokoh. Gambar di bawah ini menunjukkan alur proses.

Daftar materi

Bom atau Bill of Materials adalah daftar komponen yang diperlukan untuk merakit papan sirkuit tercetak.

Tekuk loyang

Susunan tumpukan papan sirkuit fleksibel diatur dan dikirim ke proses memanggang untuk mengurangi kelembapan di dalam board. Suhu dan durasi proses memanggang tergantung pada ketebalan keseluruhan PCB

Ketebalan keseluruhan PCB fleksibel	Durasi dan suhu memanggang
Hingga 1 mm (39 mil)	Minimum 2 jam pada 120 SBP
> 1.8 mm hingga 1 mm (70 mils)	Minimum 4 jam pada 120 SBP
> 4 mm hingga 1.8 mm (157 mils)	Minimum 6 jam pada 120 SBP

Solder menempelkan pencetakan

Setelah memanggang, board meremehkan pencetakan solder. Dalam salinan solder proses ini, ditempelkan di permukaan PCB. Tujuan utama di sini adalah dengan menyolder pad ke papan sirkuit. Ini dilakukan oleh pencetakan layar tempat solder mem-tempel melalui stensil.  Sebuah alat yang disebut blade penyapu digunakan untuk menerapkan gaya yang diperlukan pada pasta solder untuk memindahkannya di seluruh stensil. Soquegee umumnya terbuat dari bahan besi atau poliuretana.

Pencetakan layar Silo

Pencetakan layar Silkscreen adalah proses pembuatan lapisan jejak non-konduksi yang digunakan untuk mengidentifikasi komponen, titik tes, komponen papan sirkuit, simbol peringatan, logo dan tanda, dll. proses ini hanya dilakukan jika pelanggan memintanya. Pemasangan komponen dilakukan setelah pencetakan silkhscreen. Setelah menempatkan komponen, papan diperiksa secara visual dan dikirimkan ke proses reka ulang yang diperlukan.

Reka ulang ulang yang di ambang

Penyesuaian kembali dilakukan adalah proses pra-pemanasan komponen dan solder menjadikan sambungan solder menjadikan berbahan dasar timah lebih banyak dengan komponen.  Komponen-komponen ini telah direkatkan ke papan fleksibel oleh pasta solder. Pasta solder ini melut saat proses reka ulang yang esbed dan mendinginkan diri untuk membuat sambungan solder yang baik. Hal ini akan dilakukan pada oven aliran ulang. Oven ini memiliki zona pemanasan yang berbeda. Setiap zona pemanasan memiliki pengaturan suhunya sesuai dengan profil solder proses perakitan.

Ulang yang berbatasan dengan empat tahap:

Dalam tahap pra-pemanasan, panas dikumpulkan dalam papan dan komponen. Temperatur harus berubah secara bertahap karena perubahan cepat dalam temperatur dapat merusak komponen.  Umumnya, perubahan suhu tidak lebih dari 2 o C/detik. Informasi ini dapat ditemukan di lembar data tempel solder.  
Selama tahap rendaman termal, oksidasi pad dan sadapan komponen akan berkurang dengan mengaktifkan fluks.

Pada tahap reka ulang, pasta solder mencair dan proses mencapai suhu maksimum (lebih rendah daripada suhu maksimum yang diperbolehkan pada komponen). Kemudian, papan yang diproses didinginkan dan aloi solder timah memperkuat untuk menciptakan sambungan solder.

Pada tahap berikutnya, Flex board diinspeksi secara opsis dan diuji secara elektrik untuk memastikan bahwa panel tersebut bebas dari kesalahan 100%. Pasca pengujian, menekan panel dan dikirim ke pemeriksaan kualitas akhir (FQC). Setelah FQC, papan sirkuitnya dikirimkan ke pengemasan dan gudang.

Pertimbangan desain untuk rakitan PCB fleksibel

Spesifikasi rakitan Flex penting yang perlu diketahui oleh seorang desainer.

1. Bahan dasar:  Bahan dasar paling umum yang digunakan dalam Flex adalah film polyimide. Material ini fleksibel dan tipis. Pilih material dengan resistan termal yang baik dan konduktivitas listrik.
2. Jumlah lapisan: Jumlah lapisan dalam PCB fleksibel bergantung pada jenis aplikasi yang digunakan. Untuk aplikasi dinamis, pilih satu papan lapisan. Untuk statis, jumlah lapisan dapat berbeda dari 4 hingga 8.
3. Radius tekukan:  Radius tekukan pada sirkuit Flex menentukan kemampuan bendernya. Pada umumnya, radius tekukan pada board ini berbeda-beda antara 1 mm dan 5 mm.

Panduan Desain Flex PCSC

Aturan Desain Sirkuit Flex

1	Jumlah lapisan PCB fleksibel bervariasi antara 1 dan 6. Sebaiknya batasi jumlah lapisan maksimal 2 untuk manfaat biaya dan fleksibilitas mekanis lebih besar.
2	Di dalam area fleksibel PCB kaku, lebar dan jarak jejak harus dipertahankan selebar mungkin.
3	Lapisan solder dan track perlu dihubungkan dalam bentuk yang berbentuk bulat atau berbentuk seperti tetes.
4	Jadikan permukaan yang berbatasan dan lingkaran sebesar mungkin.

Pengetahuan Kunci

Semua MIB dapat dibengkokkan tanpa dibengkokkan.  
PCB Flex dapat diklasifikasikan ke dalam PCB yang fleksibel dan PCB (HDI) kepadatan tinggi dan PCB kaku.  
Jumlah lapisan PCB fleksibel bervariasi antara 1 dan 6. Sebaiknya batasi jumlah lapisan maksimal 2 untuk manfaat biaya dan fleksibilitas mekanis lebih besar.

Aturan desain sirkuit Flex berbeda dengan desain PCB yang kokoh aturan

Kapan pun papan perlu memiliki fleksibilitas dan mampu menahan getaran, aturan desain sirkuit fleksibel digunakan oleh perancang PCB. Selain ketahanan benturan dan getaran, PCB yang fleksibel berguna untuk menghemat ruang.  PCB ringan meningkatkan sirkulasi udara dan performa termal, serta mengurangi biaya produksi.

Pada dasarnya terdapat dua jenis PCB yang berbasis pada fleksibilitasnya: Papan kokoh dan papan yang fleksibel. Untuk aplikasi tertentu, instalasi PCB yang kaku sulit dilakukan. Membawa PCB yang kaku ke posisi tepat yang diperlukan bahkan mungkin menjadi tidak mungkin terwujud jika ada hambatan ruang dan kesulitan akses. Dalam kondisi seperti itu, fleksibilitas diperlukan.

PCB yang fleksibel dapat mudah dibengkokkan tanpa pecah dan lebih mudah untuk tinggal di rumah. Fleksibel dibuat dari material tipis dan fleksibel, yang menawarkan kekuatan tensil tinggi. Biasanya, PCB fleksibel digunakan ketika sirkuit elektronik diperlukan di area terbatas atau bagian produk yang bisa dipindahkan. Desain ini lebih disukai jika memerlukan desain yang ringan dan kecil dengan tetap mempertahankan kinerja, efisiensi, dan keandalan yang sama.  

PCB Flex dapat diklasifikasikan ke dalam ppcs yang keras dan PCB kepadatan tinggi (HDI) kaku.

PCB kaku	Interkoneksi MIB-tinggi PCB RIGID-Flex
Ketika PCB terbuat dari bahan-bahan kaku dan fleksibel, PCB juga membentuk sebuah PCB kaku. Bentuk rambut itu sangat terpuji dan dapat dilipat pada bentuk apa pun.	Ditandai dengan jarak yang lebih dekat, jumlah lapisan yang lebih tinggi, dan kabel yang lebih padat. Menawarkan koneksi yang lebih cepat dengan ukuran yang lebih kecil.

Keuntungan Flex PCTB

 

Keandalan yang ditingkatkan	Jalur routing dapat disesuaikan. Dengan demikian, jalur routing menjadi lebih dapat diandalkan karena berkurangnya isu integritas. Keandalan dapat ditingkatkan dengan PCB fleksibel.
Tahan terhadap suhu dan getaran yang Tinggi	Sirkuit yang digunakan dalam angkasa, avtonics, medis, dan aplikasi lain harus tahan terhadap temperatur dan getaran yang tinggi. Sirkuit harus menahan tegangan tinggi tanpa patah atau kehilangan kekuatan. Mengingat aspek suhu dan getaran, semua PCB dapat menahan keduanya dan ideal untuk lingkungan yang keras.
Menghemat biaya dan ruang	Saat sirkuit Flex memotong jumlah kabel dan kawat, rangkaian kabel akan mengakibatkan menghemat ruang dan mengurangi berat. Sirkuit Flex menawarkan integrasi yang mulus dari berbagai desain ke satu sirkuit ringkas. Oleh karena itu, waktu dan biaya perakitan berkurang.

Aplikasi alat bantu

Papan Flex rentan aus karena dapat aus akibat ringan dan tipis. Untuk merakit komponen SMT dengan sukses, carrier yang kaku digunakan. Pemosisian dan konsistensi pembawa memainkan peran penting dalam proses perakitan. Banyak alat bantu yang dilengkapi pada perakitan Flex, termasuk baki pembawa papan, pemanggang, uji listrik, uji fungsi, dan penahan pemotong.

Kerapatan rendah

Jumlah komponen yang dapat dirakit pada PCB relatif rendah jika dibandingkan dengan papan yang kokoh.

Persyaratan kualitas tinggi

Secara umum, papan-papan ini digunakan di tempat-tempat yang perlu diulang-ulang kelenturan. Komponen yang dirakit harus memenuhi permintaan akan kondisi pengoperasian mereka. Untuk itu, papan sirkuit fleksibel menuntut standar yang lebih tinggi dalam hal kebersihan dan keandalan yang patri daripada PCB yang kaku.

Biaya perakitan yang tinggi

Dibandingkan dengan susunan PCB yang kokoh, pengeluaran susunan fleksibel lebih tinggi dengan durasi produksi yang lebih lama. Proses ini menuntut lebih banyak aksesori dan staf, dan memerlukan lingkungan manufaktur yang terawat baik.
 

Profil Perusahaan

Shenzhen Jinxiong Electronics Co., Ltd. Adalah produsen PCB profesional China dan assembly .sebagai salah satu pemegang kunci PCB dan penyedia assembly, kami spesialisasi dalam pembuatan PCB, kumpulan PCB dan layanan sourcing komponennya.

Layanan produksi elektronik PCB profesional, seperti PCB multi-lapis, PCB HDI,MC PCB,, sesuai Rigid Flex PCB,Flex PCB.Kami dapat membuat lubang Laser, PCB Kontrol Impedansi, terkubur & Blind, lubang tidak tenggelam, atau PCB proses khusus lainnya.

Kami menangani seluruh proses tersebut, termasuk memproduksi Papan Sirkuit Cetak, pengadaan komponen (100% asli), Pengujian PCBA, pemantauan kontinu terhadap kualitas dan perakitan akhir.mengenai pengujian, kami menyediakan Inspeksi SPI, Inspeksi AOI, Inspeksi sinar-X, Pengujian ICT dan Pengujian fungsional sebagai layanan tambahan nilai.

Teknik pembuatan stensil mencakup peningkasan kimia, pemotongan laser, dan pembuatan elektroforforming. Kami menyediakan stensil magnetik, stensil SMT rangka dan stensil Frisland, ukuran dan ketebalan dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan klien. Ukuran dan ketebalan khusus dapat menjadi konsultasi.

 

Profesional

Kemasan & Pengiriman

FAQ

 

Q1:Apakah Anda  perusahaan pabrik atau  perdagangan ?
A: Kxpcba adalah seorang pabrikan/PCB/PCBA/pabrik. Kami terkecalised pada  Dewan PCB/PCBA selama 11 tahun.  

Q2:Apakah file PCB saya aman jika saya mengirimnya  ke Anda untuk produksi?
A: Kami menghormati otoritas desain pelanggan dan tidak akan pernah memproduksi PCB bagi orang lain tanpa  izin Anda. NDA dapat diterima.

Q3:apa kebijakan pengujian Anda dan bagaimana Anda mengontrol kualitas?
A: Untuk sampel, biasanya diuji dengan probe yang terbang; untuk Volume PCB lebih dari 3 meter persegi, biasanya diuji dengan peralatan tetap, ini akan lebih cepat. Karena terdapat banyak langkah untuk produksi PCB, kami biasanya melakukan inspeksi setiap langkah.

P4: Apa yang Anda gunakan untuk pengiriman ?
A: 1. Kami mempunyai penerus kami sendiri untuk mengirimkan barang melalui DHL, UPS, FEDEX, TNT, EMS.  
   2. Jika     Anda mempunyai forwarder sendiri, kami dapat bekerja sama dengan mereka.

Q5:  Sertifikat Anda apa?
A: ISO9001:2008, ISO14001: 2004, UL, LAPORAN SGS.

T6:  File apa yang harus kami tawarkan?
J:  Jika hanya memerlukan PCB, harap berikan Gerber File dan spesifikasi manufaktur; Jika perlu PCBA,Harap berikan Gerber File, spesifikasi manufaktur, daftar BOM dan pilih & file Place/XY.