Impeller Pompa Air kehilangan kualitas tinggi yang telah dihapus

• Type: Impeller
• nama produk: pompa air lilin kualitas tinggi yang telah disesuaikan dengan kabel
• teknologi: pengecoran investasi presisi
• permukaan: pembasmi pasir, penghalus, menghaluskan,
• toleransi casting: CT4-CT6
• pemeriksaan: inspeksi visual 100%
• Tidak. Model.: HS5305
• waktu tunggu: 30 hari
• paket: karton+kotak/pallet kayu
• sertifikat: :2015
• moq: 100 potong
• lokasi: rinyi city, propinsi shandong
• validitas harga: 15 hari
• garansi: 3 tahun
• penawaran contoh: sekitar 45 hari setelah deposito
• pelabuhan laut: qingdao atau shanghai
• material: baja anti karat 304 316
• Paket Transportasi: Bubble Bag+Cardboad Carton+Pallet
• Spesifikasi: OEM
• Merek Dagang: Hongsheng
• Asal: China
• Kode HS: 7326901000
• Kapasitas Produksi: 100tons/Month

Deskripsi Produk

Impeller Pompa Air kehilangan kualitas tinggi yang telah dihapus

 

R&D.	Lembut: SolidWorks, CAD, Procast, UG Siklus pengembangan sampel: 25-35 hari
Materi	Baja anti karat: 304/304L, 316/316L, 410/416 dst Duplex stainless steel: 2250, 2507, Zeron 100, dsb Baja karbon Baja campuran
Parameter teknis	Berat bagian: 2g hingga 30kg Dimensi maks: 600 mm untuk diameter atau panjang Ketebalan dinding Min: 1,5mm Pengerjaan    secara kasar: Ra3.2-6.4 pemesinan: Ra1,6 Toleransi Cor: CT6 Inti dalam: Inti keramik, inti urea, inti water soluble Wax.
Perlakuan panas	Normalzing, tempering, Quenching, Annealing, Quenching & tempering, Penggunaan Kabel,  Solution
Perlakuan Permukaan	Penghalus, peleburan bead, penyepuhan seng, hot Dgalvanisasi, Penyepuhan nikel, passim,        Penghalus kaca, penghalus kaca spion, penghalus sikat, Lapisan PE, Lapisan bubuk, dll
Pemeriksaan	Inspeksi kebersihan, pemeriksaan radiografi Sinar-X, pemeriksaan CMM
Kapasitas produksi	Lebih dari 120 ton per bulan
Sertifikat Kualitas	ISO9001;  ISO14001

 

 

 

Keunggulan Baja Antikarat

Pengecoran investasi baja anti karat digunakan di berbagai sektor industri karena alasan berikut:

• Resistansi korosi yang sempurna: Chromium digunakan sebagai elemen campuran di baja antikarat untuk meningkatkan sifat anti-korosi. Tidak seperti baja campuran dan karbon, baja cor antikarat memerlukan sedikit atau tanpa penyelesaian akhir permukaan tambahan. Karena itu komponen cetak investasi baja antikarat digunakan di dalam komponen industri seperti katup, pompa, dan komponen lain yang sangat penting dalam ketahanan terhadap korosi.
• Kualitas Visual luar biasa: Nilai visual dapat ditampilkan untuk komponen cor investasi yang memerlukan kualitas visual yang tinggi.
• 
• Permukaan tamat: 120 RMS atau lebih baik mudah dicapai.
• 
• Toleransi Tutup: ±0,005 inci per inci level toleransi dapat dicapai
• 
• Di dekat bagian Bentuk bersih: Hindari suku cadang alat berat dengan waktu berjalan yang lama menggunakan suku cadang cetak investasi dekat.

 

 

Proses produksi
 

• Menciptakan "pola"(misalnya replika) komponen yang akan dicor dengan menginjeksikan lilin ke dalam benda mati. Proses ini juga digunakan untuk pelemparan kematian. Biasanya, pola tersebut dibuat sebagai satu kesatuan.
• Mengumpulkan berpotensi beberapa pola lilin ke  dalam perakitan yang sudah lengkap, yang dikenal sebagai sistem pengaturan "tree" (mitigasi) atau "tree" (pohon). Bentuk ini memungkinkan logam cair mengalir ke rongga mold pada tahap selanjutnya.
• Merendam rakitan di slurry keramik kelas tinggi(dikenal sebagai tahap investasi).

• Menumpuk  lapisan  tambahan partikel keramik kasar hingga tebal 10mm saat perakitan masih basah.
• Melebur lilin  dari cetakan kering dengan kulit keramik tipis dan berongga.
• Menembakkan geraham  untuk menghilangkan sisa lilin terakhir dan meningkatkan ketahanan ke mold final. Suhu udara bisa mencapai 1000 derajat C.
• Menuang logam cair  dalam gerMold yang masih panas. Mold berpemanas digunakan untuk menanamkan akurasi dimensional yang lebih baik, dengan toleransi yang dihasilkan serendah .076mm.
• Memecahkan atau memotong mold cangkang yang didinginkan  untuk mengungkap casting tersebut.
• Memotong setiap pola dari pohon
• Menyelesaikan bagian akhir  dengan menggunakan janin, menggiling, peledakan, perlakuan panas, dan pengujian lainnya atau permukaan tahan permukaan.

 

 

Berita terbaru!!

Mesin injeksi wax baru selesai disetel. Tekanan maksimum adalah 35 metrik ton, ukuran terbesar pola lilin adalah 800*600 mm.
Ini adalah mesin wax injection terbesar di China.  
Dengan bantuan mesin ini, kami dapat membentuk suku cadang baja yang besar untuk pelanggan kami melalui pengaturan investasi pasar sistem yang mengandung sistem ini.

 

 

Operasional dan perlakuan sekunder dalam Casting Investasi yang kami tawarkan

 

Penyepuhan seng yang dipoles, Penyepuhan Nickel, bersepuhan elektro, Penyepuhan Chrome

Andizing, fosmembenci, asam amino, memoles

Pemesinan CNC dengan presisi tinggi

Broaching, milling, pengeboran, Tapping

Gilingan permukaan, peledakan pasir, lapisan serbuk

Perlakuan panas

 

Q1: Apa jangka waktu pembayaran kita?

A:T/T, PAYPAL.  

Q2: Bagaimana kami dapat mengutip untuk Anda?

J: Tolong email kami berisi semua informasi teknis yang Anda miliki, seperti tingkat materi, toleransi, mekanis

Properti, perlakuan panas, persyaratan, dll. Insinyur khusus kami akan memeriksa dan mengutip pernyataan Anda dalam waktu 24 jam.  

Kuartal 3: Produk apa yang sering diproses oleh perusahaan Anda?
A: Suku cadang otomatis, suku cadang mesin, suku cadang kapal, suku cadang dapur, suku cadang agrikultur.

P4: Bahan apa yang sering digunakan ?
 A: Baja tahan karat. Baja campuran, baja karbon, aluminium, tembaga.

Q5: Yang bisa Anda selesaikan ?
A:Penyeka, tumbukan, Polishinh, Penyeka, Penyeka, Penyeka, Pelapisan bubuk, Electrophhoresis, DLL.

Q6: Apa MOQ itu?
 A: Berdasarkan produk, pc normal 100 buah.

Q7: Dapatkah kita membuat contoh-contoh tersebut?
 A: Tersedia, 15-20hari untuk pengambilan sampel.

T8: Bagaimana kalau untuk waktu tunggu?
J: Biasanya sekitar 35 hari untuk produksi massal, lanjut beri tahu kami jika sedang dalam urutan mendesak.