Paduan superalloy berbasis titanium dan inconel yang dicetak khusus untuk roda kompresor turbin impeller

• Kustomisasi: Tersedia
• Metode casting: Pengecoran Gravitasi
• Memproses: Pengecoran investasi
• Tidak. Model.: OEM
• Teknik molding: Pengecoran gravitasi
• Aplikasi: Komponen Mesin
• Bahan: Logam
• Persiapan Permukaan: Semprot pasir
• Kekasaran Permukaan: Ra6.3
• Toleransi dengan Mesin: +/-0,02mm
• Standar: ASME
• Sertifikasi: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• nama produk: Titanium Inconel Based Alloy Casting
• teknologi: pengecoran investasi presisi
• permukaan: pembasmi pasir, penghalus pasir
• toleransi casting: ct4-ct6
• pemeriksaan: inspeksi visual 100%
• waktu tunggu: 30 hari
• paket: karton+kotak/pallet kayu
• sertifikat: :2015
• moq: 100 potong
• Paket Transportasi: kantung gelembung+karton carlet+pallet
• Spesifikasi: oem
• Merek Dagang: hongsheng
• Asal: Cina
• Kode HS: 8302410000
• Kapasitas Produksi: 100 ton/bulan

Deskripsi Produk

Roda Kompresor Campuran Campuran Campuran Kustom Titanium Campuran perak Impeller

R&D.	Lembut: SolidWorks, CAD, Procast, UG Siklus pengembangan sampel: 25-35 hari
Materi	Campuran Inkonel 625 termasuk: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 dan NMicrosoft 6020 Campuran Logam campuran Inconel 600 mencakup: NA14, N06600, BS3076, 2.4816, NiC15Fe (FR), NiC15Fe (EU) dan NiC15F8 (DE) Inconel 718 mencakup: Nicrocfer 5219, Superimrofi 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermemenuhi 718, Dan UdiMet 718 MAR-M246 (M246), MAR-M247 (M247) Rene 80 Campuran Nikel, Rene 100 Campuran Nikel (UNS N13100) 414, 31 (), X, 901, 60Cr-40Ni (), 50Cr-50Ni (R20500)
Parameter teknis	Berat bagian: 2g hingga 30kg Dimensi maks: 600 mm untuk diameter atau panjang Ketebalan dinding Min: 1,5mm Pengerjaan    secara kasar: Ra3.2-6.4 pemesinan: Ra1,6 Toleransi Cor: CT6 Inti dalam: Inti keramik, inti urea, inti water soluble Wax.
Perlakuan panas	Normalzing, tempering, Quenching, Annealing, Quenching & tempering, Penggunaan Kabel,  Solution
Perlakuan Permukaan	Penghalus, peleburan bead, penyepuhan seng, hot Dgalvanisasi, Penyepuhan nikel, passim,        Penghalus kaca, penghalus kaca spion, penghalus sikat, Lapisan PE, Lapisan bubuk, dll
Pemeriksaan	Inspeksi kebersihan, pemeriksaan radiografi Sinar-X, pemeriksaan CMM
Kapasitas produksi	Lebih dari 120 ton per bulan
Sertifikat Kualitas	ISO9001;  ISO14001

Profil perusahaan:

Linyi Hongsheng Pengecoran Logam Co.,Ltd berlokasi di Provinsi Shandong, Cina.  
Kami mengkhususkan diri di investasi silica sol lebih besar daripada itu 20 tahun dan memiliki luas 100,000 meter persegi
dengan 500 karyawan.
Manajemen produksi dan sistem kontrol kualitas kami memenuhi permintaan ISO 9001:2015, dengan sertifikasi TUV Rhepedalaman.
 

Kami sangat berpengalaman dalam bidang pengecoran, perlakuan panas, dan pemesinan super berbasis nikel, termasuk Inconel 625 (IN625), Inconel 713C (IN713C), Inconel 713LC (IN713LC), Inconel 718 (IN718), Inconel 738LC (IN38LC), IN38LC), Inconel 939 (IN939), Inconel 792 (IN792), MAR-M246 (M246), MAR-M247 (M247), Alene 80 AlinNickel, Rene 100 Alte (UNS N13100), FSX 414, Stellite 31 (Xlo40), Hasely, 901 60Cr-40Ni (R20600), 50Cr-50Ni (R20500). Kami menyediakan berbagai jenis pengecoran super alloys dan komponen pemesinan berbasis nikel, yang dirancang untuk memenuhi target pelanggan kami.

Kita menjaga komunikasi proaktif dengan pelanggan guna memastikan bahwa kita sepenuhnya memahami kebutuhan pelanggan dan menghasilkan komponen dengan karakteristik yang diinginkan dalam cara yang paling hemat biaya.

 

Keunggulan Baja Antikarat

Pengecoran investasi baja anti karat digunakan di berbagai sektor industri karena alasan berikut:

• Resistansi korosi yang sempurna: Chromium digunakan sebagai elemen campuran di baja antikarat untuk meningkatkan sifat anti-korosi. Tidak seperti baja campuran dan karbon, baja cor antikarat memerlukan sedikit atau tanpa penyelesaian akhir permukaan tambahan. Karena itu komponen cetak investasi baja antikarat digunakan di dalam komponen industri seperti katup, pompa, dan komponen lain yang sangat penting dalam ketahanan terhadap korosi.
• Kualitas Visual luar biasa: Nilai visual dapat ditampilkan untuk komponen cor investasi yang memerlukan kualitas visual yang tinggi.
• Permukaan tamat: 120 RMS atau lebih baik mudah dicapai.
• 
• Di dekat bagian Bentuk bersih: Hindari suku cadang alat berat dengan waktu berjalan yang lama menggunakan suku cadang cetak investasi dekat.
• Toleransi Tutup: ±0,005 inci per inci level toleransi dapat dicapai

Berita terbaru!!

Mesin injeksi wax baru selesai disetel. Tekanan maksimum adalah 35 metrik ton, ukuran terbesar pola lilin adalah 800*600 mm.
Ini adalah mesin wax injection terbesar di China.  
Dengan bantuan mesin ini, kami dapat membentuk suku cadang baja yang besar untuk pelanggan kami melalui pengaturan investasi pasar sistem yang mengandung sistem ini.

 

 

Operasional dan perlakuan sekunder dalam Casting Investasi yang kami tawarkan

 

Penyepuhan seng yang dipoles, Penyepuhan Nickel, bersepuhan elektro, Penyepuhan Chrome

Andizing, fosmembenci, asam amino, memoles

Pemesinan CNC dengan presisi tinggi

Broaching, milling, pengeboran, Tapping

Gilingan permukaan, peledakan pasir, lapisan serbuk

Perlakuan panas

Sertifikat





Pameran Perdagangan  




FAQ:  

Q1: Apa jangka waktu pembayaran kita?

A:T/T, PAYPAL.  

Q2: Bagaimana kami dapat mengutip untuk Anda?

J: Tolong email kami berisi semua informasi teknis yang Anda miliki, seperti tingkat materi, toleransi, mekanis

Properti, perlakuan panas, persyaratan, dll. Insinyur khusus kami akan memeriksa dan mengutip pernyataan Anda dalam waktu 24 jam.  

Kuartal 3: Produk apa yang sering diproses oleh perusahaan Anda?
A: Suku cadang otomatis, suku cadang mesin, suku cadang kapal, suku cadang dapur, suku cadang agrikultur.

P4: Bahan apa yang sering digunakan ?
 A: Baja tahan karat. Baja campuran, baja karbon, aluminium, tembaga.

Q5: Yang bisa Anda selesaikan ?
A:Penyeka, tumbukan, Polishinh, Penyeka, Penyeka, Penyeka, Pelapisan bubuk, Electrophhoresis, DLL.

Q6: Apa MOQ itu?
 A: Berdasarkan produk, pc normal 100 buah.

Q7: Dapatkah kita membuat contoh-contoh tersebut?
 A: Tersedia, 15-20hari untuk pengambilan sampel.

T8: Bagaimana kalau untuk waktu tunggu?
J: Biasanya sekitar 35 hari untuk produksi massal, lanjut beri tahu kami jika sedang dalam urutan mendesak.