Die sink mesin EDM CEM Sparsion Znc450-Y

• Application: Metal
• Process Usage: CNC Non-Conventional Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Semi-Closed Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• Performance Classification: Economical CNC Machine Tools
• Tidak. Model.: ZNC450
• Certification: CE
• Condition: New
• maks. dengan mesin ketik: 50a: kontrol nc sumbu z.
• kapasitas beban oli meja: penukar ascii ascii pada tambah-tambah pada 1080 orang 580. pada tambah jumlah
• perjalanan x/y/z: tambah bintik pada 350 pria di tambah 250 pria pada tambah 1 mm
• sumbu z berjalan ke-2: 200 mm
• jarak dari elektrode ke meja: 350 mm
• bobot bersih alat berat: 1400kg
• Paket Transportasi: Plywood Cae
• Spesifikasi: CE
• Merek Dagang: Kingred
• Asal: Jiangsu Province, China
• Kode HS: 8456301010
• Kapasitas Produksi: 300sets/Year

Deskripsi Produk

Parameter Teknis ZNC Eeker

Item	satuan	NC350	ZNC430	ZNC450	NC500
Kapasitas beban oli meja	mm	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1080 pada 580. 350	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 980 pada 570. 400	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1200 pada 620. 450	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1240 pada 750. 500
Ukuran tabel	mm	600 Tambah bintik pada 320	700 Tambah bintik pada 360	700 Tambah bintik pada 400	800 Tambah bintik pada 500
Perjalanan X/Y/Z	mm	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 350 pada 250. 180	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 400 pada 300. 200	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 450 pada 350. 200	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 500 pada 400. 200
Gerak sumbu ke-2	mm	200	220	220	250
Jarak dari elektrode ke meja	mm	350	520	520	540
Beban maksimal berat elektrode	Kg	50	80	80	100
Beban meja	Kg	700	1500	1500	2000
Dimensi	mm	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1460 pada 1490. 2200	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1850 pada 1500. 2200	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1900 pada 1500. 2200	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2100 pada 1470. 2300
Bobot bersih alat berat	Kg	1400	1500	2000	2200
Kapasitas tangki oli	L	470	480	490	510

Parameter Teknis ZNC Eeker

Item	satuan	ZNC550	ZNC600	ZNC650	ZNC700	ZNC860
Kapasitas beban oli meja	mm	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1420 pada 850. 550	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1320 pada 820. 500	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1920 pada 1060. 620	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1950 pada 1050. 650	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1730 pada 1020. 600
Ukuran tabel	mm	1000 Tambah bintik pada 500	900 Tambah bintik pada 600	1000 Tambah bintik pada 600	1200 Tambah bintik pada 650	1200 Tambah bintik pada 700
Perjalanan X/Y/Z	mm	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 550 pada 450. 250	600 Tambah bintik pada 500	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 650 pada 550. 300	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 700 pada 600. 300	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 800 pada 600. 270
Gerak sumbu ke-2	mm	300	280	300	350	280
Jarak dari elektrode ke meja	mm	640	620	850	950	950
Beban maksimal berat elektrode	Kg	100	150	150	200	250
Beban meja	Kg	1500	2000	2000	2000	3500
Dimensi	mm	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1490 pada 1460. 2200	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2060 pada 1790. 2300	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2060 pada 1790. 2300	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2400 pada 2010. 2740	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2540 pada 2100. 2850
Bobot bersih alat berat	Kg	2200	3000	3500	3700	3800
Kapasitas tangki oli	L	540	1200	1300	1300	1500

Unit catu daya kontroler 50A ZNC

Kapasitas		50A	75A	100A
Metode Kontrol dan Sumbu		Loop Tutup (sumbu Z)
Min.Setting Unit		0,005mm(0,001mm)
MAX.Setting Unit (Satuan Pengaturan Maks.)		99,995mm(99,999999 mm)
Sistem koordinat		TERMASUK, ABS
Sistem Tampilan		LCD 15"
Sistem Kontrol		BERBASIS PC
Menempel		Tambah bintik di... ( 1 mm ) pada unit 5,... di... 10
Data disimpan		>10000
Maks. Arus .pemesinan	A	50	75	100
Input Daya Total	KVA	4.5	6	10
Maks. Tingkat Pelepasan Material	mm3/mnt	360	560	700
Laju Keausan elektrode	%	<0.2
Lapisan Permukaan terbaik	μm	Ra 0.15
Dimensi keseluruhan	mm	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 790 pada 820. 1850
Berat bersih	kt	260

Kinerja utama dan spesifikasi teknis
1. Alas mesin besi cor, tiang, meja, dan komponen besi cor yang sangat kokoh menyediakan stabilitas dan masa pakai yang lama.
2. Spindel mengadopsi servo DC untuk menggerakkan ball screw presisi tinggi, yang meningkatkan akurasi tinggi dan kualitas tinggi.
3. Irisan yang dilapisi bahan anti-gesek Tursebaliknya, yang memastikan trtraversing yang akurat dan mulus.
4. Alat licin X, sumbu Y terdiri atas struktur jenis V; keempatnya dan paralelisme tidak berubah.
5. Meja diperlakukan dengan perlakuan pengerasan frekuensi tinggi dan dipoles dengan alat berat gilingan presisi untuk memastikan akurasi dan masa pakai.
6. tersedia 60 halaman kapasitas penyimpanan file, yang dapat menyimpan 60 cetakan atau nomor pelanggan berbeda.
7. Disediakan dengan sirkuit pemesinan kaca untuk dapat mengikis efek cermin nyata.
8. 10 bagian fungsi auto finishing, termasuk (1)mengedit sendiri Edit kondisi pemesinan menurut pengalaman pribadi.(2)Set Z otomatis: Cukup masukkan kedalaman sumbu Z & nilai saat ini, data pengerjaan tambahan akan diatur sebelumnya secara otomatis.;(3) Pengeditan kondisi cerdas, pilih bentuk elektrode, dan material bagian kerja, ukuran silang elektrode, tipe penyelesaian serta pengaturan kedalaman, komputer akan terus mengedit kondisi secara otomatis. Tiga jenis metode pengeditan dapat diselesaikan lewat kasar→ sedang→ baik-baik saja.
9. Kondisi PEMESINAN dapat dimodifikasi saat memicu cetusan api.
10. Kondisi pemakaian akan disesuaikan secara otomatis saat pemakaian komputer tidak stabil, komputer akan mengubah efisiensi pemakaian dan waktu kerja. Kondisi pemakaian akan pulih secara otomatis setelah kondisinya stabil.
11. Logika baru yang dibuat samar untuk kontrol Araping dan kontrol tegangan servo samar: Jika pengeluaran yang tidak stabil, parameter dengan mesin akan disesuaikan secara otomatis. Selain itu, elektrode akan mengangkat mundur & up dan berdenyut saat busur.
12. Ada 3 jenis sistem koordinat absolut: Koordinat absolut, koordinat tambahan dan koordinat referensi, untuk memfasilitasi penyelarasan mold.
13. Semua generator desain baru dan layar 15' dapat disesuaikan dengan standar keselamatan CE, yang tahan debu, tahan air, dan anti gangguan, sehingga memperpanjang masa pakai board PC.
Generator menggunakan pengontrol berbasis PC industri dengan stabilitas tinggi. 14
15. Ia mempunyai fungsi bunga api yang telah mencetuskan.

Pengenalan karakteristik fungsi sistem Kontrol

1. . Lebih dari 20,000 unit kapasitas penyimpanan pemrograman. Biasanya, lebih dari 20,000 program mold yang berbeda atau penomoran pelanggan dapat disimpan
2. . Dengan sirkuit pemrosesan permukaan cermin, efek cermin sebenarnya dapat dilakukan. Lebih jauh lagi, lebih baik menggunakan pengolahan Orbital dan pengolahan powder.
3. . 10 segmen fungsi pengeditan otomatis. Edit manual: Kondisi pemesinan Edit berdasarkan pengalaman. Auto Z otomatis edit: MAX. Tersedia proses kedalaman, arus awal dan akhir, pengerjaan pemilihan bidang dengan mesin, dan kemudian pengerjaan dengan mesin dapat diselesaikan secara otomatis. Pengeditan kondisi cerdas: Bentuk elektrode, elektrode, dan material pekerja, area bagian kerja, serta pilihan presisi penyelesaian, area pengaturan kedalaman disediakan, lalu kondisi pengerjaan dapat diselesaikan pada satu waktu→sedang→baik.
4. Koordinat sumbu X,Y,Z adalah sakelar dengan sistem Metrik dan Inggris
5. . Jika mesin tidak stabil, kondisi pemakaian otomatis disesuaikan dengan mengubah efisiensi pemakaian dan waktu kerja. Setelah itu, kondisi akan kembali secara otomatis. Dan dapat disesuaikan kapan saja.
6. . Deteksi fungsi Auto busur aliran, jika terjadi panas yang tidak stabil, komputer akan menyesuaikan parameter pemesinan dan menaikkan ketinggian jump-naik, kemudian kondisi normal akan kembali.
7. . Jika bisa ditetapkan setelah 2-10 kali mengeluarkan (kontrol pelompat), elektrode akan dinaikkan (ketinggian aman Z) ke posisi arbitrer yang ditetapkan dan terus pemesinan. Hal ini bisa menghasilkan kinerja terhenti yang baik untuk pemesinan lubang dalam.
8. . Fungsi upaya menghindari pelepasan arus kedua dan perusakan karbon meningkat secara cepat atau menghilangkan arus pencarian perbatasan meningkat secara cepat.
9. . Fungsi Power Control(setara energy) untuk efek homogening. Dan fungsi ini dapat dimatikan untuk mempercepat pemesinan elektrode grafis.
10. . Desain baru generator sesuai dengan kotak catu daya dan kriteria layar LCD 15 inci dari peraturan keselamatan Eropa CE, yang tahan debu, tahan air, tahan suara, tahan suara elektrik dan masa pakai papan sirkuit juga dapat dinaikkan.
11. . Kontroler berbasis PC kelas industri diterapkan dan hard disk tradisional digantikan dengan memori tipe DOM baru, yang memungkinkan kecepatan pembacaan file lebih cepat dan lebih stabil dan lebih sesuai untuk aplikasi industri.
12. . Fungsi pelepasan daya (pemesinan mundur) mempermudah pemesinan khusus.
13. . Dua koordinat PEMESINAN independen. Die jantan dan betina dapat berpisah atau diproses dalam koordinat yang berbeda.
14. . Setelah dimatikan, sistem akan dihidupkan ulang dan otomatis memuat ulang kondisi pemesinan sebelumnya dan koordinat terakhir kali, sehingga pengosongan dapat diselesaikan dengan menekan kotak kontrol jarak jauh tanpa pengoperasian panel
15. . Dua tipe kecepatan jump-ke atas, yang bisa menaikkan kecepatan bila tidak ada deformasi elektrode dan efisiensi pemesinan area besar juga bisa dinaikkan.
16. . Penyimpanan terpisah dari data koordinat dan pemesinan, serta kondisi pemesinan yang sama bisa ditambahkan dengan cepat ke penambahan bagian yang berbeda.
17. . Dua sirkuit tegangan tinggi dapat disetel pada tegangan sebagian atau sebagian atau arus sesuai dengan kebutuhan pelanggan
18. . Fungsi pengaturan deteksi busur dapat memulai sirkuit deteksi beban karbon meja kerja, dan setiap pulsa pengisian dapat dideteksi dan arus akan diputus bila terjadi pulsa yang tidak normal. Jadi, tidak ada hubung-singkat yang disebabkan oleh sirkuit pengambilan gambar
19. . Mengeluarkan kontrol pulsa tegangan tinggi, yang memungkinkan pengaturan tipe denyut tegangan tinggi yang berbeda dan bisa berjalan dengan kecepatan pemesinan dan keausan elektrode.

 

1.