Parameter Teknis CNC EDR Sinker B100
| Item |
satuan |
B130 |
| Ukuran tabel |
mm |
1400 Tambah bintik pada 700 |
| Perjalanan X/Y/Z |
mm |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1300 pada 600. 500 |
| Kapasitas beban oli meja |
mm |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2100 pada 1300. 650 |
| Jarak dari elektrode ke meja |
mm |
550-1050 |
| Beban maksimal berat elektrode |
Kg |
100 |
| Beban meja |
Kg |
6000 |
| Dimensi |
mm |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3600 pada 2160. 2800 |
| Bobot bersih alat berat |
Kg |
7500 |
| Input total |
KVA |
13 |
| Maks. Arus pengerjaan dengan Mesin |
A |
50 |
| Sumbu kontrol |
|
gerakan simultan tiga sumbu |
Aksesori standar:
(1) tempat elektrode yang dipatenkan, 1 bagian
(2) kotak alat, 1 set
(3) Lampu kerja, 1 set
(4) Filter, 1 set
(5) kaki, 1 set
(6) Kursi nozel oli magnetik, 2 buah
(7) Alat pemadam kebakaran otomatis, 1 buah
(8) Memori flash, 1 bagian
(9) Manual
(10) kotak kontrol tangan
Komponen dan merek utama
| Tidak. |
Nama |
Produser atau keterangan |
| 1 |
Arah linear |
Jepang THK |
| 2 |
Screw bola |
Jepang THK |
| 3 |
Tabel kerja, |
Material: Marmer |
| 4 |
Bearing |
NSK |
| 5 |
Motor servo AC 3 sumbu |
Panasonic |
| 6 |
Komputer industri |
Shenzhen SUNPC Technology co LTD |
| 7 |
Lampu kerja |
Taiwan Jrer |
| 8 |
Perbedaan keduanya dapat menimbulkan kebakaran |
Otomatis |
| 9 |
Pompa oli |
|
| 10 |
Filter |
FilterSun |
| 11 |
Kapasitansi |
HITACHI |
| 12 |
Pemutus arus |
LS |
| 13 |
Sentuh layar |
IRTOCH |
| 14 |
Monitor industri |
SVT |
| 15 |
Ganti catu daya |
Taiwan Meanwell |
| 16 |
KONTAKTOR |
FUJI |
| 17 |
Kipas |
KAKU |
| 18 |
Darurat |
Schneider |
| 19 |
Rectifier |
Atau |
Fitur mekanis:
1. Struktur dengan kekokohan tinggi, perawatan pengecoran untuk menghilangkan stres dalam guna memastikan masa pakai akurasi yang lama.
2. Japanese THK linear guidjidjln dan ball screw, motor servo Panasonic untuk memastikan performa dan stabilitas yang tinggi.
3. Alat berat dibuat sesuai dengan standar JIS Jepang, akurasi posisi 5μm pada 100 mm acak, akurasi pengaturan posisi ulang 2μm.
4 . Akurasi diperiksa oleh interferon laser
Sistem utama CNC EDM Sinker:
1. Kontrol pemesinan pengosongan mandiri diadopsi sendiri
2. Kontrol yang diatur waktu untuk pengangkatan dan ketinggian pengangkatan kecepatan tinggi
3. Kontrol titik setelan spindel, pendeteksian pengosongan celah
4. Kontrol tingkat oli
5. Kontrol kebakaran untuk keamanan
6. Peringatan otomatis dengan perangkat pengaman
7. Fungsi penyetoran karbon
8. Sistem kontrol CNC, sentuh input layar, pengoperasian manual control box
9. Bagian kerja otomatis pada deteksi posisi
10. Pengerjaan dengan mesin kaca spion
11 . Pengerjaan dengan mesin pengerjaan dengan pengerjaan dengan mesin pinggiran tajam
12. X,Y,Z tiga kontrol servo sumbu
13. Mnt. Rasio keausan elektrode 0.10%
14. Permukaan terbaik lapisan akhir Ra0.2μm
15. Efisiensi pemesinan maks 500mm3/mnt
16. MIN drive unit 1μm
Sistem kontrol CNC:
Layar sentuh LCD 1 inci
2. Input dan output data USB
3. Pengerjaan dengan mesin permesinan pada kaca spion dan sirkuit pemesinan khusus
4. Fungsi pemesinan OTOMATIS
5. Fungsi pemosisian otomatis
6. Sistem pemesinan kecepatan tinggi dan akurasi tinggi
7 . Sirkuit hapus busur otomatis
8 . Database ahli parameter pengerjaan mesin
9. Perintah CNC, kode G standar, kode ISO
10. Matikan memori, fungsi indikasi pesan kesalahan
11. Kontrol CNC sepenuhnya beroperasi
12. Mode multi posisi
13. Pengerjaan mesin dengan mesin secara cerdas
14. Pengerjaan rongga berganda otomatis
Pemasok yang Diaudit 
