After-sales Service: | According to The Actual Project Application |
---|---|
Warranty: | According to The Actual Project Application |
Tipe: | Batang Baja Campuran |
Standar: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Teknik: | Gulungan yang panas |
Aplikasi: | Batang Baja struktural, Alat Steel Bar, Die Steel Bar |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Baja alat ASTM A681 AISA2
Baja alat AISA2 adalah salah satu dari baja kerja dingin grup 'A' dalam standar ASTM A681. A2 Tool Steel serbaguna dari baja alat campuran chromium harium hardening udara yang menggantikan baja tool O1 saat diperkeras lebih aman, distorsi lebih sedikit, dan resistan aus yang meningkat diperlukan. Baja ISI tipe A2 merupakan ketahanan aus antara baja alat pengerasan oli O1 dan baja alat berkarbon tinggi D2 dan high-chromium.
Aisi Steel A2 menghadirkan perjanjian panas dan menawarkan kekerasan dalam jangkauan 57-62 HRC. Baja ASTM grade A2 menawarkan ketangguhan baik dengan ketahanan keausan sedang dan relatif mudah digunakan oleh alat berat. Baja alat A2 digunakan dalam banyak aplikasi yang memerlukan ketahanan aus yang baik serta kekokohan yang baik
1.rentang suplai dari ASTM A2 Tool Steel
A2 Tool Steel Round Bar: Diameter 8mm - 800mm
Pelat Baja A2: Ketebalan 2mm -300mm x lebar 200mm - 800mm
Ukuran lain dari baja A2 atau sesuai dengan persyaratan pelanggan
Negara | AS | Jerman | Jepang | Inggris |
Standar | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 | BS 4659 |
Kelas | A2/T30102 | 1.2363/X100CMoV5 | SKD12 | BA2 |
ASTM A681 | C | MN | P | S | Si | CR | V | MO | ||||||
A2/T30102 | 0.95 | 1.05 | 0.40 | 1.00 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.50 | 4.75 | 5.50 | 0.15 | 0.50 | 0.90 | 1.40 |
DIN ISO 4957 | C | MN | P | S | Si | CR | V | MO | ||||||
1.2363/X100CMoV5 | 0.95 | 1.05 | 0.40 | 0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 4.80 | 5.50 | 0.15 | 0.35 | 0.90 | 1.20 |
JIS G4404 | C | MN | P | S | Si | CR | V | MO | ||||||
SKD12 | 0.95 | 1.05 | 0.40 | 0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 4.80 | 5.50 | 0.15 | 0.35 | 0.90 | 1.20 |
BS 4659 | C | MN | P | S | Si | CR | V | MO | ||||||
BA2 | 0.95 | 1.05 | 0.30 | 0.70 | 0.035 | 0.035 | . . . | 0.40 | 4.75 | 5.25 | 0.15 | 0.40 | 0.90 | 1.10 |
Suhu | 68 DERAJAT F | 375 DERAJAT F | 750 DERAJAT F |
(20 DERAJAT C) | (200 DERAJAT C) | (400 DERAJAT C) | |
Kerapatan | |||
lbs/in3 | 0.279 | 0.277 | 0.275 |
kg/m3 | 7 750 | 7 700 | 7 650 |
Modulus elastisitas | |||
psi | 27.5 x 106 | 26.9 x 106 | 24.6 x 106 |
N/mm2 | 190 000 | 185 000 | 170 000 |
Koefisien ekspansi termal | |||
SBP - 0 per F dari 68 o C | - | 6.5 x 10-6 | - |
SBP - C dari 20 derajat C | - | 11.6 x 10-6 | - |
Properti | Metrik | Imperial |
Kekerasan, Rockwell C (seperti air diperkeras (63-65 HRC rata-rata), 60-62 HRC pada 205 C, 59-61 HRC pada 260 derajat C, 58-60 HRC pada 315 C, 57-59 HRC pada 370 C dan 425 derajat C dan 480 C, 56-58 HRC pada 540 C, 50-52 HRC pada 595 C, 42-44 HRC pada 650 C) | 64 | 64 |
Modulus massal (untuk baja) | 140 IPK | 20300 ksi |
Ketidakmampuan Machmamping (berdasarkan baja alat karbon) | 65% | 65% |
Shear modulus | 78.0 IPK | 11300 ksi |
Rasio Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Elastik modulus | 190-210 IPK | 27557-30457 ksi |
Baja pemanasan A2 untuk penempaan harus dilakukan secara perlahan dan merata. Panaskan baja A2 perlahan hingga 700 o C lalu lebih cepat hingga 1050-1100 o C. Hindari pengoperasian hingga kurang dari 899 o C (1650 o F). Memanaskan kembali baja AISA2 sesering mungkin untuk mempertahankan temperatur yang penempaan yang tepat. Setelah penempaan yang sangat dingin dalam tanah kapur, malica, abu kering, atau tungku. Baja AISA2 harus selalu disamai setelah penempaan.
Setelah menggiling atau mesin berat, disarankan untuk membebaskan baja tool A2 untuk mengurangi bahaya retakan atau distorsi selama perawatan panas berikutnya. Panaskan perlahan hingga 670 hingga 700 o C, rendam selama minimal dua jam per 25mm, lalu dinginkan di tungku.
Untuk mencegah dekarsarisasi menggunakan tungku penampungan atmosfera terkontrol atau dikemas dalam wadah bersegel menggunakan bahan inert. Untuk anneal A2 tool Steel untuk kekerasan terendah, panaskan perlahan hingga 899 o C (1650 F) dan tahan temperatur ini selama kurang-lebih dua jam per inci dengan penampang lintang yang terbesar. Baja dingin A2 hingga 20 o F (10 o C) per jam hingga 650 C (1200 o F) dan dapat dipanaskan hingga 732 o C (1350 F); tahan sepanjang 3 jam per inci dengan tinggi - 20 derajat, tanur udara dingin hingga 593 derajat hingga 482 o C (1100 o F), lalu mendingin hingga 900 o C ( o F)
Suhu pemanasan lebih tinggi: 1200-1380 650 (750- C). Suhu Austenizing 1700 - 1780 o F (925 - 970 o C) tetapi biasanya 1720 - 1760 o F (940 - 960 C).
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi