Alat berat Kondensor Tabung Kondensor Ganda dan Torole Welding Tipe Gerbang Otomatis terutama digunakan untuk mengelas dua lapisan kabel baja luar dan tabung pendingin berbentuk "S" tengah secara bersamaan.
Pengelasan kondensor tabung 2 adalah sejenis metode pengelasan tipe sandwich, material atas dan bawah persis sama, tabung tengah yang dilas adalah tabung tembaga atau tabung baja berlapis tembaga. Untuk menjamin kualitas pengelasan dan tampilan kondensor pada kedua sisi, proses pengelasan memerlukan kernel pengelasan yang terdiri dari dua titik pengelasan harus sama persis.
1. Ringkasan Alat berat pengelasan:
Alat berat terutama digunakan untuk Kondensor Tabung pengelasan secara otomatis.
Setelah melakukan pra-potong kabel oleh alat pelurus dan alat berat pemotong kabel otomatis dan menekuk tabung ke "S" bentuk dengan mesin tekukan tabung otomatis, lalu memuat kawat ke fitting pengelasan, alat ini akan berpindah ke posisi pengelasan dan kembali ke posisi asli oleh motor servo, kemudian, bongkar kondensor yang dilas secara manual.
Terdapat keuntungan efisiensi produksi tinggi, permukaan yang dilas dengan indah, tidak berubah warna, tidak berubah bentuk dan sebagainya.
2. Cara memilih Model Alat berat pengelasan:
Sesuai dengan kapasitas kondensor yang tajam, ukuran, pengelasan, dan produksi, untuk menentukan jumlah tabung pengelasan dan elektroda pengelasan, lebar pengelasan maksimum alat berat.
Ada tiga jenis sumber pengelasan untuk dipilih: (1)Catu Daya yang diperbaiki Sekunder Fase Tunggal, Catu Daya Sekunder tiga fase, Catu Daya DC Inverter Frekuensi Tengah.
3. Alat berat pengelasan fitur dan karakter struktural dasar:
Seluruh alat berat dilengkapi dua komponen alat berat utama: Sistem pengelasan Utama dan Sistem pengangkutan bagian Kerja Otomatis.
3.1 Alat berat pengelasan utama dirancang ke rangka Tipe Gerbang. 2Set transformer pengelasan resistan dibangun di kedua sisi rangka utama: Posisi kiri dan kanan.
Setiap transformer akan mengelas beberapa titik per waktu tergantung pada dimensi kondensor sebagai program kontrol untuk menyelesaikan satu saluran titik pengelasan.
3.2 semua komponen pengelasan diadopsi dengan sistem bertekanan pneumatik, komponen atas alat berat memasang sejumlah silinder pengelasan, setiap silinder pengelasan memberikan tekanan pengelasan ke 8-13 pasang titik pengelasan.
Saat mengelas, elektroda pengelasan akan menekan saat proses terprogram.
3.3 di meja pengelasan, ada dua troli dan alat permanen. Di troli, terdapat satu mold pengelasan kondensor di satu troli, kabel dan tabung dimuati ke cetakan secara manual, maka troli diumpankan ke posisi pengelasan dan dilas secara otomatis dengan Motor servo, setelah pengelasan kembali ke posisi aslinya lagi.
4.0 proses Kerja Utama dan pengelasan pada alat berat
4.1 yang telah dilengkapi, operator mengisi kabel dan tabung ke salah satu dari dua alat permanen dan geraham secara manual;
4.2 Sekunder, tekan sakelar kaki atau tombol start, troli pengelasan pertama dan mold dengan kabel dan tabung disambungkan ke posisi pengelasan dengan servo Motor secara otomatis;
4.3 ketiga, sebagai program yang telah dimasukkan ke pengontrol pengelasan dan PLC, alat ini akan mengelas tabung dan kabel bersama secara otomatis;
4.4 forth, troli pergi forwarder dengan bagian kerja ke posisi pengelasan berikutnya dan las lagi, satu baris dengan satu baris sampai menyelesaikan keseluruhan kondensor; sekaligus, pekerja akan memuat kabel dan tabung ke alat pengelasan kedua dan mold secara manual.
4.5 Kelima, setelah satu kondensor lapisan akhir, troli pertama dan mold kembali ke posisi aslinya; pada saat yang sama, perabot kedua pengelasan dan mold yang telah bermuatan pada kabel dan tabung akan terus ke posisi pengelasan untuk menyelesaikan proses pengelasan lagi.
4.6 Keenam, pekerja akan mengunggah kondensor yang dilas dan memuat kabel dan pipa yang telah dipotong dulu ke peralatan pengelasan dan mold pertama.
4.7 dua perabot pengelasan dan troli akan bekerja bergantian. Dan seterusnya
Foto Alat berat
Foto Pabrik
Pemasok yang Diaudit 
