Informasi dasar.
After-sales Service
24/7 on Line Service
Paket Transportasi
Steel Pallet
Spesifikasi
WEIGHT >0.5KG,
Deskripsi Produk
Proses casting pasir menggunakan pasir yang berwarna hijau atau pasir kering untuk membuat Molds sebagai logam tuangan. Sebagian besar hasil pengecoran diproduksi oleh proses pengecoran yang lama, tetapi baru ini. Pengecoran pasir merupakan salah satu tipe yang paling populer dan sederhana. Dengan pengecoran pasir, jumlah ini lebih kecil daripada cetakan permanen dan dengan biaya yang sangat wajar.
Karena sangat cocok untuk geometri yang kompleks, proses casting pasir memanfaatkan pasir yang ringkas, refraktori, dan daur ulang untuk menghasilkan cetakan yang relatif lebih murah dengan alat pengembangan dan perubahan desain cepat dengan biaya yang kompetitif. Untuk pengecoran yang diinginkan sebesar serta bobot yang besar, proses pengecoran pasir merupakan pilihan pertama yang harus kita pikirkan ketika memilih metode manufaktur yang sesuai.
Proses ini dilakukan melalui proses casting pasir berdasarkan material cetakan yang berbeda. Di KarrasyCorp Pengecoran Logam, kita dapat memproses pemrosesan Sand casting dengan sand casting hijau, resin sated resin sand casting Casting resin sand Casting. Pengecoran resin pasir pre-coated resin juga disebut casting selubung atau selubung casting. Proses pengecoran selubung memiliki permukaan yang lebih baik untuk cetakan akhir.
Di fasilitas berteknologi tinggi, kami menawarkan mesin otomatis dan operasi molding manual dalam proses casting pasir resin. KarrylCorp dapat menuangkan bahan pengecoran besi ulet, menggunakan proses tanpa bakar kami hingga 1 ton selesai beratnya dalam cetakan besi abu-abu dan cetakan besi ulet, serta hingga 0.5 ton baja cor dan pengecoran baja stainless.
KarryCorp didedikasikan untuk kualitas pekerjaan kami dan komitmen kami untuk keunggulan menjamin kepuasan pelanggan tertinggi. Sebagai pemimpin global dalam casting yang presisi tinggi, kompleksitas tinggi, dan kritis misi serta komponen logam mesin, kita berupaya memenuhi dan melampaui kebutuhan pelanggan.
Apa yang dapat kita capai dengan cara membuat pasir
Deskripsi | Molding dengan tangan | Molding oleh Alat berat Otomatis |
Ukuran Cascting maks | 1,500 mm x 1000 mm x 500 mm | 1,000 mm x 800 mm x 500 mm |
Rentang Bobot Cor | 0.5 kg - 1,000 kg | 0.5 kg - 500 kg |
Kapasitas Tahunan | 5,000 metrik ton - 6,000 ton | 8,000 metrik ton - 10,000 ton |
Toleransi casting | Sesuai permintaan atau Standar (ISO8062-2013 atau GB/T 6414-1999) |
Bahan molding | Pasir hijau, pasir berlapis resin |
Logam Pengpengecoran & Campuran | Setrika Abu-abu, Besi Belanda, Baja Karbon, Baja Campuran, Antikarat, Campuran Al, Kuningan...dll. |
Apa yang Kami Logam dan Campuran oleh Penyor pasir
• Gray Cast Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; G10, G15, G20, GG25, G30, G35, GGG40.
• dengan setrika DucCast (Noodular Cast): GGGG40, GGG45, GGGGGGGGGG50, GGGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2; 18-10,-, 7 UNIT, 3 UNIT, 2-2;
• setrika putih, grafit yang dipadatkan, dan setrika yang tidak dapat dicor.
• setrika Cast yang dapat malleable
• Baja Karbon, Baja Campuran
• Aluminium dan Allobanya
• Campuran dan Campuran berbasis tembaga
• Baja Antikarat / Baja tahan Karat
• permintaan Campuran lainnya atau sesuai ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, DAN GB.
Bagaimana kita memeriksa Castor pasir
Spektroskopik kita memeriksa 20 elemen kimia dan mikroskop metalurgi menghasilkan gambar resolusi tinggi yang diperbesar 1,000 kali, dan meter kebersihan kita menentukan ukuran dan kuantitas partikel untuk memastikan bahan memenuhi atau melampaui standar internasional. RMC menggunakan detektor ultrasonik untuk menemukan kekurangan, dan memiliki mesin dan akselerator sinar-X yang bisa memindai pengecoran dengan ketebalan dinding maksimum 200 mm.
RMC memiliki kapasitas pemeriksaan yang lengkap di rumah, yang mencakup:
- Spektroskopik dan analisis kuantitatif manual
- Analisis grafik campuran
- pemeriksaan Brinell, Rockwell dan Vickers
Analisis properti mekanis
- Pengujian dampak temperatur rendah dan normal
- Pemeriksaan kebersihan
- pemeriksaan UT, MT dan RT
Tahap proses sand casting
1- Pola membuat
Pola yang terbuat dari kayu, resin (plastik), atau aluminium dapat digunakan untuk diproduksi selama pengecoran. Umumnya, biaya pola aluminium menjadi yang tertinggi, tetapi merupakan proses yang paling cocok jika pelanggan memerlukan ribuan pengecoran dengan toleransi dimensi lebih tinggi dan kualitas permukaan yang lebih baik.
2- proses Molding
Resin pasir akan dicampur dengan peralatan pembersih pasir, lalu dimasukkan ke dalam kotak pasir (tercampur). Pekerja molding akan menjamin pasir dapat diisi ke semua posisi, dan menjadikan pasir serampangnya mungkin.
3- PenHardening resin sand MOLD
Setelah molding oleh pekerja, pasir itu masih longgar. Selanjutnya, mold pasir akan dilapisi oleh lapisan berbasis alkohol setelah terbakar, mold resin pasir akan menjadi sangat padat. Inilah sebabnya proses casting ini disebut sebagai proses casting mold keras, yang juga disebut sebagai mold penguatan pasir yang mandiri.
4- peleburan dan pencurah
Sama seperti proses sand casting , tungku listrik frekuensi menengah digunakan untuk melebur besi untuk proses peleburan pasir resin.
5- peledakan, pembersihan dan gilingan
Proses peledakan tembakan adalah untuk menghilangkan pasir dan oksida, maka pekerja akan memutus sistem mitigasi, dan menggiling posisi dan garis potong. Terakhir, pengecoran kasar akan selesai. Jika memerlukan proses sekunder seperti pengerjaan dengan mesin atau perlakuan permukaan, pengecoran lengkap ini akan digunakan untuk bengkel-bengkel berikutnya.
Fasilitas apa yang kami andalkan untuk memperoleh pengecoran pasir
Pada RMC, kami menggunakan peralatan profesional untuk menyusun lini produksi casting otomatis. Kami memiliki dua jalur produksi untuk tempat pasir, garis pengecoran pasir otomatis vertikal dan garis horizontal sand pengecoran horizontal. Peralatan yang sangat tertata ini membantu kami menghasilkan bagian yang berkualitas tinggi dan volume yang besar. Peralatan ini dapat membuang beragam material seperti pengecoran besi abu-abu, pengecoran besi ulet, baja karbon, baja campuran, baja anti karat, aluminium dan kuningan.
Alamat:
252, Floor 2, No. 12, Daludian North Road, Chaoyang District, Beijing, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Konstruksi & Dekorasi, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Mobil, Suku Cadang Motor & Aksesoris, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen, Pertanian & Makanan
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, IATF16949
Pengenalan Perusahaan:
Tentang pengalaman kami dalam industri, kami memberikan KARRYCORP keahlian dan pengalaman yang diperlukan untuk membantu Anda.
Karrylcorp mampu menawarkan dukungan rekayasa lengkap, analisis dan penelusuran kesalahan mengenai berbagai macam masalah yang mungkin akan dihadapi proyek Anda.
Pekerjaan utama Kararycorp berfokus pada penyediaan kebutuhan semua kebutuhan suku cadang dan pelayanan terhadap seluruh dunia...
Kami melayani area antara lain :
1. Area suku Cadang pengelasan:
2. Area suku Cadang dengan Mesin:
3. Area suku Cadang Pengpengecoran/penempaan: