Parameter teknis untuk tungku heat treatment gas
Referensi pelaksanaan untuk produksi tungku industri nasional, pemasangan, dan pemeriksaan:
- JB/manual konstruksi DQ5071-82
- Standar kabinet kontrol suhu JB2851-92
- ZBJ0100-87 konsumsi tungku perlakuan panas di permukaan
- Standar presisi pelestarian panas GB9452-82 Area efektif
- GB10231-87 Standar kontrol noise industri
- Standar pembuangan limbah polusi udara industri GB9078-96
- JB/T7629-94 Spesifikasi untuk desain dan pemasangan untuk serat refraktori
Pendahuluan untuk peralatan ini:
Pengolahan panas silinder yang terus-menerus dilakukan tungku heat treatment gas alam digunakan secara luas untuk heat treatment silinder baja. Pemanasan tungku dibagi menjadi dua bagian. Satu bagian adalah bagian pemanas (horizontal); bagian kedua adalah bagian suhu tinggi (horizontal).
Parameter dan persyaratan:
1.dapur peleburan pengolahan panas berkelanjutan: Panjang total untuk alat berat ini adalah 20 meter (tungku berjarak 15 meter, tempat pemuatan & pembongkaran 5 meter). Tungku ini dilas dengan baja bagian berkualitas tinggi, tungku dilapisi dengan baja alumina kokoh berkapasitas tinggi, lapisan isolasi terbuat dari serat dan material isolasi termal lainnya. Secara keseluruhan , tungku suhu tinggi ini ringan dan memiliki kinerja isolasi yang baik.
2.Aplikasi: Silinder menormalisasi perlakuan panas
Spesifikasi 3.Spesifikasi: Standar ISO, berat silinder:6 kg/pc, 12,5kg/pc,25 dan 52kgs Diameter silinder berasal dari DN200-400mm
4.efisiensi kerja: 200pcs/jam
5.Temperatur masuk: 30
±.Temperatur pemanasan silinder: 9006, 25
7.Temperatur kerja maksimal dari bodi tungku: ≤1000
8.kenaikan suhu permukaan bak tungku sesuai dengan standar industri China.
9.bagian tungku:
10.Bodi tungku horizontal: 1 set
11.mekanisme pemuatan dan pembongkaran rantai: 1 pasang
12. Sistem kontrol gas alam(rekaman yang berisi): 1 set
13.Sistem pertukaran gas dan panas: 1 set
14.Tipe bahan bakar: Gas alam
15.nilai kalor bahan bakar: 8500 Kcal/kg
16.Bentuk peralatan pembakaran: Burner bahan bakar kecepatan tinggi
17.Distribusi beban pemanas dan termal : 8 burner gas pc
18.No. Burner di bagian pemanasan:4 pc burner, 230KW/pc
19. Jumlah burner di bagian depan bagian tahan suhu: 2 pc burner, 230KW/pc
20. Jumlah burner di bagian ujung belakang tahan suhu: 2 burner, 150KW/pc
21.Catu daya: 20KW, 380V, 50Hz
Burner dan sistem kontrol:
1. Burner gas kecepatan tinggi dan sistem kontrol rasio
Tungku pengolahan panas silinder yang terus-menerus memerlukan pasokan panas yang sama, memuat silinder secara setara, dan perlu menyediakan perubahan beban pemanas yang besar, sehingga kita memilih sistem kontrol pembakaran rasio. Tabung selongsong pada nozel pembakar akan membentuk uap jet berkecepatan tinggi ketika menyala, dapat menggerakkan atmosfer bagian dalam dan mengalirkan panas dengan cara yang sama. Pemanasan setiap nozzle burner adalah kontrol rasio.
Dalam sistem kontrol rasio, nozel burner akan secara otomatis menyesuaikan pemanasan menurut temperatur di tungku, rasio daya, campuran, kecepatan penyemprotan akan disesuaikan dengan kondisi terbaik, yang secara efektif akan meningkatkan kapasitas pembakaran dan mengurangi polusi. Melalui kerjasama beberapa nozzle burner, aliran panas yang didistribusikan secara seragam dalam tungku, yang akan memperbaiki kualitas pemanasan silinder dan suhu yang seragam. Kita juga memilih pengontrol resolusi tinggi dan nozzle burner daya yang cocok untuk mencapai linearitas sistem yang tinggi. Sistem kontrol ini digunakan secara luas di industri metalurgi dan perlakuan panas alat berat.
2. Sistem kontrol ruang kerja
Sistem tersebut memiliki fitur expandsibilitas, mengadopsi sistem kontrol: Satu pengukur- satu nozzle burner atau satu nozzle multi-burner. Instrumen mengadopsi instrumen kontrol suhu pintar perusahaan Jepang SRS3 jenis Jepang. Melalui koneksi sinyal suhu yang sebenarnya dalam tungku lalu menghitung dengan komputer untuk mengontrol on/off dan ukuran setiap nozel burner, sementara, setiap kondisi kerja nozel pembakar bisa otomatis menyala sesuai dengan kurva yang sudah ditetapkan. Dan ini akan memperlihatkan titik kontrol suhu dan suhunya serta kurva (juga memiliki perekam tanpa kertas), memperlihatkan kondisi kerja pada nozel pembakar, dan peringatan kegagalan.
Prinsip khusus: Thermocouple akan mendeteksi sinyal suhu tungku bagian yang sangat, lalu kembali ke instrumen suhu untuk memeriksa toleransi antara suhu yang telah disetel sebelumnya dan suhu aktual, lalu kontrol output nozzle burner melalui kontrol rasio.
3. Sistem alarm dan perangkat interlock keselamatan
Karena bahan bakar merupakan gas alam, yang berbahaya, maka sistem pengaman diperlukan. Semua nozzle dilengkapi dengan perangkat pengapian otomatis dan perangkat deteksi api, akan menyalurkan sinyal peringatan saat nyala api keluar, perangkat pengapian otomatis dan perangkat deteksi api akan memotong katup solenoid yang baru, sementara lampu indikator akan memberi tahu nozel mana yang sedang turun dan mulai serta hentikan perangkat interlock. Alarm suara dan visual akan berbunyi untuk mengingatkan operator agar menangani kegagalan tepat waktu. Akan ada monitor real-time dan catatan kegagalan dalam sistem listrik kita.
4. Peralatan listrik: Meteran konduktif Jepang, Chit atau alat listrik bertekanan rendah, kabel berasal dari merek terkenal di pedalaman.
5 . Burner: Pengontrol pengapian, sakelar tekan, katup solenoid dari UmHoney11 atau German Krom, katup tangan dan katup makanan adalah dari merek terkenal di daratan.
Detail materi utama:
1. Selubung dilas dengan baja bagian dan pelat baja(baja berkualitas tinggi)
2. Serat isolasi: Shandong
3. Tanah refraktori suhu tinggi: Hangzhou
4. Bata refraktori suhu tinggi: Hangzhou
5. Alat Listrik: CHNT atau Delirxi
6. Burner bahan bakar: Merek lokal
7. TERMOKOPEL: Hangzhou
8. Rantai transmisi konveyor: Hangzhou
Pemasok yang Diaudit 
