Saluran Pengujian Hidrostatik Silinder Gas LPG

• Max Diameter of Workpiece: 700mm
• Mass Scope of Workpiece: 12.5kg, 33kg, 45kg
• Type: Compression Testing Machine
• Maxcapacity: >1000KN
• Accuracy Grade: 0.5
• Load Way: Electronic Load
• Tidak. Model.: HLT
• Loading Method: Dynamic Load
• Display: Digital
• Control: Computer Control
• Weight: >2000Kg
• Power Source: AC380V
• Oil Cylinder Position: Under
• waktu irigasi: 90 detik
• tekanan pneumatik: 0.6 mpa
• tekanan uji hidraulik: 3.2 mpa (dapat disetel)
• nama: saluran pengujian hidrostatik silinder gas lpg
• instalasi di laut: tersedia
• garansi: 1 tahun
• Paket Transportasi: Standard Seaworthy & Strong Package
• Spesifikasi: SGS, ISO
• Merek Dagang: Comflex
• Asal: Wuxi, Jiangsu, China(Mainland)
• Kode HS: 85152100
• Kapasitas Produksi: 1000sets/Year

Deskripsi Produk

Spesifikasi teknis
 

 

 

A. Pengenalan singkat peralatan

   Desain dan produksi sesuai dengan standar nasional GB/T9251-2011 "metode pengujian hidrostatik silinder dan 5842-2006" silinder gas alam cair "dst. Yang merupakan komposisi utama mesin pengujian tekanan air, konveyor roller, sistem pneumatik dan sistem kontrol pneumatik hidraulik, dsb
 

B. karakteristik dan kinerja

1 Mesin ini cocok untuk pengujian tekanan silinder LPG, irigasi 12 ruang, tes tekanan air, drainase tekanan udara dengan langkah hingga selesai.
2 perangkat ini menggunakan kontrol PLC, dapat direalisasikan secara otomatis dalam proses uji tekanan silinder LPG, irigasi, pembongkaran, drainase, drainase, dari botol, peningkatan efisiensi produksi.
3, bagian bawah dilengkapi dengan konveyor roller, pemasangan dan penggunaan secara independen, juga dapat digunakan untuk menyampaikan lini.untuk mewujudkan proses uji tekanan silinder LPG, irigasi, uji tekanan air, pembuangan kontinu tekanan, dan efisien.
4 menggunakan pompa air untuk suplai air, tangki air, air dapat didaur ulang.
5, memilih pompa peredaman yang efektif untuk memastikan hasil pengujian tekanan silinder LPG yang andal.
6, struktur alat berat ini wajar, pengoperasiannya sederhana, aman, dan nyaman, intensitas tenaga kerja rendah, standar kualitas uji.
 

 

 

C. Data teknis utama

1.Tekanan uji:3.2MPa
2.efisiensi pengujian:250-260pcs/h
3.Tekanan udara:0.6-0.8 MPa
4, model silinder tekanan air:QGSφ63 Tambah penukar ASCII     
Tambah/kurang QGSφ125     
Tambah jumlah penukar penukar ASCII: QGSφ80 ASCII penukar ASCII         
5, katup solenoid Pneumatic     12pc
6, Tegangan,Frekuensi: 3-fase   380V/50Hz
7,Kepala Supresi Khusus 12pcs, katup pneumatik tekanan tinggi:12pcs,katup penyearah bola 12pcs, Buang katup 12pcs
8, Model pompa uji hidraulik:2DSY-400/10,
Daya:3KW;
Volume:400L/h (400L/j)
Tekanan:10MPa
 9, Kecepatan pengangkutan roller:V=0-5m/s.
10,berat:5T
 

D. Struktur dan fungsi

Alat berat ini terdiri atas alat berat pengujian tekanan hidrolik, konveyor roller, sistem pneumatik hidraulik, dan sistem kontrol.
1. Alat berat pengujian tekanan air terdiri dari rangka, perangkat tekanan air, perangkat penahan, perangkat klem saluran pembuangan, pompa air, Pompa uji hidraulik, batas 1#,batas 2#, batas 3#, komponen hidraulik pneumatik. Panel rangka dilengkapi dengan 9 pengukur tekanan, salah satunya adalah instrumen pengukuran tekanan presisi, digunakan untuk memeriksa tekanan uji dengan instrumen pengukuran tekanan, kedelapan lainnya digunakan untuk menunjukkan tekanan uji dan tekanan udara aktual setelah penyetelan.
2. Konveyor roller, yang digerakkan oleh transmisi pengurang motor dan roda-gigi, untuk mengirim silinder gas ke posisi yang ditetapkan.
3. Sistem pneumatik hidraulik: Motor menggerakkan pompa air untuk memasok alat berat pengujian tekanan air, menguji air setelah daur ulang air bertekanan yang dikompresi kembali ke udara air tank.Compressed melalui sirkuit pneumatik yang diterapkan ke setiap silinder, tindakan silinder kontrol sesuai dengan hal ini.
4. Sistem kontrol pengoperasian: Kabinet kontrol sistem kontrol keseluruhan, distribusi setiap tombol kontrol di panel kontrol.dapat diwujudkan dalam proses uji tekanan silinder gas alam cair, irigasi, pembongkaran, drainase, dan keluar dari botol, secara otomatis.
 

E. Instalasi dan debugging

1, berdasarkan situasi khusus bengkel, temukan pemasangan peralatan (konveyor berbasis tinggi roller di atas tanah adalah 400 mm).
 

2. menyambungkan sumber daya dan gas, memeriksa pompa air, pompa uji hidraulik, penggerak
 

3.sesuai dengan tombol yang relevan, memeriksa apakah gerakan suku cadang fleksibel.

4.mendorong dan menarik katup kontrol tangan, periksa sama ada komponen yang terkait dapat dioperasikan dengan fleksibel.

5.urutan operasi:

5.1 menarik "batasan 1", "batasan 2", "batasan 3" stem katup kontrol tangan, "batasan 1", "limit 2"  "limit 3" saat mengendarai silinder "limit 1", mengirimkan silinder ke area injeksi (jika pengangkutan terlalu panjang, rol halus" mundur "tombol, penyetelan dilakukan, sama seperti di bawah).

5.2 setiap lokasi silinder yang tidak diuji, menyalakan tombol perangkat irigasi, alat tekanan air yang disegel dengan rapat;

5.3 Silinder tekanan, buka pompa air 2 "dan" batas 3 "pada puncak;

5.4 tombol maju roller, irigasi untuk silinder;

5.5 setelah silinder terisi air, pompa air secara otomatis mati;.

5.6 Perangkat tekanan air melonggarkan silinder secara otomatis;

5.7 Setel ulang batang katup kontrol tangan "batas 1", silinder "batas 1" setel ulang menggerakkan tuas STOP ke bawah;

5.8 Saluran konveyor start, mengirim silinder ke area penahanan;

5.9 penggerebekan khusus pada pengencangan sambungan yang naik satu demi satu, tabung perapat perangkat, sumbat yang lebih cepat dengan selang tekanan tinggi;

5.10 Pompa uji start, katup masuk terbuka terlebih dahulu untuk irigasi pipa tekanan (disebut juga air irigasi sekunder), katup saluran masuk air dan katup buang secara otomatis ditutup setelah kedaluwarsa air (waktu irigasi sekunder yang dikontrol oleh relai waktu KT1, umumnya selama 10 detik atau lebih), Pada saat yang sama, pompa uji tekanan tinggi terbuka, hingga 3.2 MPa setelah pengukur tekanan kontak elektrik, katup tekanan (8) ditutup pada saat bersamaan, penahanan 1 3 mnt (waktu penahanan dikontrol oleh waktu relai KT2).waktu penahanan, (8 buah) Katup kontrol tekanan dan relief tekanan pembukaan katup gas buang pada saat bersamaan;Jika katup tekanan dan katup buang tidak dapat membuka relief tekanan, alarm, pembongkaran manual.

5.11 satu demi satu, lepaskan selang tekanan tinggi, lalu pilin selang satu demi satu pada sambungan;

5.12 Sisipkan saluran pembuangan;

5.13 memulai tombol Perangkat drainase, alat tekanan drainase yang disegel dengan baik silinder;   

5.14 menarik batang katup kontrol tangan "masuk", udara kompresi ke dalam silinder, pemasukan dan drainase;

5.15 Silinder Gas setelah pengurasan, klem perangkat drainase selesai, longgarkan silinder;

5.16 Setel ulang batang katup kontrol tangan "batas 2", silinder "batas 2" setel ulang menggerakkan tuas STOP ke bawah;

5.17 Nyalakan saluran konveyor, kirim  silinder yang telah teruji ke ruang drainase, di belakang silinder, dan ikuti ke atas, jika memeriksa alas silinder, tuas penghenti "batas 3", penghenti saluran konveyor, lepaskan silinder yang diperiksa, untuk menyelesaikan siklus kerja.

Catatan:
1. Fungsi dari dua pc relai waktu
Relai waktu 1.1 KT1 digunakan khusus untuk mengontrol waktu penyiram sekunder (yaitu waktu interval pembukaan katup suplai air dan pompa uji tekanan).
1.2 relai waktu KT2 digunakan untuk mengontrol waktu menahan tekanan.
 2. Silinder "batas 1" dan "Batas 2" berada pada status kerja hanya saat mulai bekerja (yaitu dalam status kerja).
3. Setel silinder baja ke posisi yang ditentukan:
3.1 Struktur yang lebih rendah untuk penyiram dan menguras unit ringkas memiliki fungsi penempatan paksa, yang dapat menghapus kesalahan pada rentang tertentu.
3.2 terdapat dua buah rel pelindung di bagian belakang dan depan alat berat sehingga silinder akan bergerak ke depan tanpa deviasi.
 

F. Materi membutuhkan perhatian

1. Pastikan catu daya dan suplai gas berjalan mulus, dan tidak perlu menggerakkan motor dalam gerakan terbalik, sehingga bisa merusak komponen.
2. Kami menyiapkan tangki penyimpanan udara kompresi M3 2-2.5M3 untuk menjamin tekanan suplai gas 0.5-0,6Mpa. Pipa utama dan antarmuka pipa saluran masuk udara harus lebih dari G1", pastikan volume aliran suplai gas cukup.
3. Jaga agar air tetap jernih dalam tangki air, tanpa kotor, tanpa cairan penghalang. Jika ada, buang sunutan mengapung, jika menghalangi saluran pipa dan lakukan pengujian yang normal.
4. Tambahkan 20# oli mesin ke tingkat standar untuk reduker, sering periksa oli tersebut.
5. Sebelum memindahkan gigi, tekan tombol "STOP", hentikan catu daya dan suplai gas.
6. Ada perlindungan keselamatan pada pembumian pada alat berat.
7. Jika Anda merasa tidak normal, indikasi pengukur pengukuran tekanan aktual tahan tekanan saat memulai pengujian silinder gas batch pertama setiap hari, silakan kalibrasi pengukur itu dengan meter pengukuran tekanan presisi.
8. Bila peralatan berjalan normal, tutup secara erat akses katup ke meteran pengukuran tekanan presisi (yaitu katup kalibrasi, yang juga disebut sebagai sakelar meteran tekanan).
 

G.Maintenance

1. Tambahkan oli mesin 20# untuk melumasi kedua blok geser sisi pompa uji tekanan untuk setiap perpindahan gigi. Tambahkan oli mesin 20# ke dalam tangki pengurang dan persyaratan pengurang pengendaraan. Setelah 36 jam, ubah satu kali. Kemudian ganti oli satu kali untuk setiap 500 jam.  
2. Pastikan peralatan bersih tanpa kotor. Jika pompa uji tekanan tidak digunakan dalam jangka panjang, pls akan menambahkan air anti-korosi. Setelah 3-5 menit saat menyalakan alat berat, mereka mengosongkan penyimpanan air di pipa alat berat.
3. Harap tambahkan oli mesin uap 22# ke perangkat peleburan oli rangkap tiga, dan bersihkan penumpukan air filtrasi udara. Tambahkan oli ke dalam meja roller bearing kedua sisi dua kali untuk setiap pemindahan kerja, pastikan lubrikasi.
4. Mengkalibrasi meteran tekanan sebagai ketentuan.

 

 

Melengkapi jalur produksi silinder gas LPG

I. Daftar perlengkapan:

Tidak.	Deskripsi	Ukuran&Specis	Satuan
SAYA	Peralatan Utama
1	Tekanan hidraulik	500T	atur
2	Menghapus dan menarik alat berat untuk memotong lembaran bundar kecil dari lembar besar (material persiapan untuk cangkang)	XL-2	atur
3	Mold pemotongan material pada tekanan hidraulik		atur
4	mesin penunjuk logo hidraulik 63ton	63T	atur
5	Mesin gambar cangkang	200/300	atur
6	Selubung yang membentuk mold	LS-2	atur
7	Mesin pemangkas otomatis	QK-4	atur
8	End dish nekking Machine	SK-3	atur
9	Membersihkan alat berat	QL-5	atur
10	Melubangi alat berat	CK-3	atur
11	Alat Las Kursi katup	HP-2	atur
12	Selubung untuk alat berat pengelasan	HZ-1	atur
13	Alat berat pengelasan dasar	DZ-1	atur
14	Merakit alat berat	ZH-1	atur
15	Opsi NO.1:Alat berat pengelasan lapisan keliling	HJ.-3	atur
	Opsi NO.2:Alat berat pengelasan lapisan keliling	SINGLE head MAG	atur
16	Tungku annealing dengan burner	TW-1	atur
17	Alat berat Pengujian Hidrostatik	SY-6	atur
18	Alat berat peledakan tembakan	QYP15	atur
19	Saluran penyemprotan	JH-2	atur
20	Alat berat pemasangan katup	JF-2	atur
21	Mesin Pengujian kebocoran Udara	Cm-2	atur
22	Mesin cetak	ZS-2	atur
23	Saluran konveyor roller		m
24	The Curve Convyer		m
25	Daya saluran konveyor		atur
26	Pompa uji bermotor		atur
27	Mesin pengering silinder		atur

 

II	Peralatan untuk Peralatan Manufaktur Aksesori
28	Tarik alat berat/daya	25T	atur
29	Tarik alat berat/daya	63T	atur
30	Tarik alat berat/daya	100T	atur
31	Dasar dasar alat berat pembentukan hidraulik		atur
32	Selubung atas alat berat pembentukan hidraulik		atur
33	alat berat shearing	4 mm*1,5 m	atur
34	Alat berat Shearing	4 mm*2.5 m	atur
35	Mesin cetak	GZ-2	atur
36	Mesin pengodean	BM-1	atur
37	Selubung rolling Alat berat		atur
38	Alat berat rolling dasar		atur
39	Selubung mold		atur
40	Mold dasar bawah	DM-2	atur
41	Alat berat pengelasan dasar Bottonm		atur

 

III	Peralatan tambahan
42	Kompresor udara (sekrup)	10/0.8	atur
43	Kompresor udara (piston)	2.0/3.0	atur
44	Tangki penyimpanan udara	1m3/3Mpa	atur
45	Tangki penyimpanan udara	2m3/1Mpa	atur

 

IV	Menguji Peralatan
46	Peralatan deteksi sinar-X.	250 5C	atur
47	Peralatan uji properti mekanis	WES-600B	atur
48	Peralatan pengujian tekanan burst		atur
49	Peralatan pengujian ketebalan dinding ultrasonik		atur

 

II. Deskripsi untuk setiap peralatan:

1. De-coil dan poles alat berat untuk memotong lembaran kecil bundar dari lembar besar (material bersiap untuk cangkang)
Data teknis:
Spesifikasi bahan mentah:
Ketebalan pelat:2   -4mm Lebar pelat:Maks. 1170mm  
ID coil baja:   OD 450-800mm coil baja:Bobot Maks. 1800mm dari Koil baja:Maks. 25T
Spesifikasi pengosong coil:Ø615mm  periode Blanking Ø370:12-jam, termasuk waktu tambahan
 
Data teknis alat berat hidraulik
Daya motor:46KW     kapasitas saat ini: 6300KN  Maks.Tekanan kerja:25Mpa
Kecepatan gerak geser:120 mm/detik   

Ukuran tabel kerja:2500mm(depan+belakang)*1500 mm(kiri*kanan)
Bobot dek:  berat berat 12T dari alat berat tekanan hidraulik:23T

2.63ton hidrolik printing machine
 
3. Tekan hidrolik untuk menggambar kepala
Tekan lembar bulat ke dalam cangkang dengan cetakan.
  
4. Alat berat pemangkas otomatis
Alat berat ini dapat diandalkan, mudah dioperasikan.
Data teknis
Daya Motor:5,5KW  Tekanan udara:0,6Mpa  waktu pemangkasan:20  berat alat berat:1,5T
 
5. Ujung dari ujung ke ujung alat berat nekking
Data teknis
Daya Motor:4.5-11kw Tekanan Udara:0,6Mpa Ketebalan pelat:1-10mm   

Diameter kepala Necking:10-1200 mm waktu Necking:150-50s (dapat disetel)
Bobot Alat berat:1.5-3T

6.Membersihkan Alat berat
Data teknis
Daya motor:1,5km  yang menyempurnakan daya motor: 1,5kw*2 Tekanan udara: 0,6Mpa  
Rentang umpan roda penghalus: efisiensi 0.2-20mm:180cs/Hour Weight Weight of Machine:1,2T
 
7.Alat berat dengan pin
Masukkan lubang di kepala silinder
Data teknis
Daya motor:5,5W dengan kecepatan yang sangat rendah:180cs/jam Bobot alat berat:1,5T
  
8.  Alat pengelasan Kursi katup
Untuk menyelesaikan pengelasan sambungan ring dudukan katup. Pastikan pembentukan yang seragam, tampilan yang baik, penetrasi yang dilas, dan lebar las memenuhi persyaratan teknologi, mempertahankan kenyamanan. Menggunakan teknologi pengelasan busur rendam, pengelasan mengikat ukur pada satu waktu
Data teknis
Tegangan tetapan:Daya motor 220V:0,25kw tekanan udara:0,6Mpa

 

9.Alat berat pengelasan dasar bawah
Lakukan pengelasan otomatis dari dasar silinder. Untuk memastikan terbentuknya yang seragam, penampilan yang baik, penetrasi las, dan lebar las memenuhi persyaratan teknologi, mempertahankan kenyamanan daya jepitan. Proses pengelasan pelindung gas CO2, selesai dalam satu waktu pengelasan.
Data teknis
Arus:AC380V+N   Motor power:0,55kw  Tekanan silinder udara:0.5-0,7Mpa
  
10.Alat berat pengelasan penutup pelindung
Lakukan pengelasan otomatis dari dasar silinder. Untuk memastikan terbentuknya yang seragam, penampilan yang baik, penetrasi las, dan lebar las memenuhi persyaratan teknologi, mempertahankan kenyamanan daya jepitan. Proses pengelasan pelindung gas CO2, selesai dalam satu waktu pengelasan.
Data teknis
Tegangan tetapan:AC380V Motor power:0,55kw Tekanan silinder udara:0.5-0,7Mpa  
  
11.Alat berat yang dapat dihakit  
Untuk mengumpulkan kedua bagian silinder sekaligus dan GET siap untuk pengelasan
Data teknis
Diameter silinder:    tekanan silinder udara 250mm:0.5-0,7Mpa
 
12.melingkar mengelilingi alat berat pengelasan

Opsi NO.1:
Data teknis

Tegangan:AC380V+N Daya motor:0,55KW Kecepatan rotasi:Maks. 10rpm/mnt (dapat disetel)   
Daya motor:0,55 km
 
No.2 Opsi:
Data teknis
Alat berat ini diaplikasikan pada pengelasan lingkaran MAG otomatis untuk silinder LPG, botol pemadam kebakaran, dll.
Panjang pengelasan:Maks. 1500mm  Ø:  Ketebalan 250-400mm:2.5-6mm
Harga mesin ini meliputi 1 set alat berat pengelasan panasonic(Model:GL3-500A) ,1 set perangkat air pendingin, pelacak lapisan pengelasan.
Kapasitas produksi: 250 pc/8 jam

13 . Mesin tungku heat treating bawah mobil gas
Tungku ini dirancang untuk silinder LPG anneal dengan menggunakan api dari pembakar gas pada silinder. Alat ini terdiri dari beberapa dupa, ruang yang sedang menyala, pengumpul asap, rel, roller rantai, sistem mengeluarkan napas.
Fitur ini mencakup waktu yang dapat disesuaikan, termometer kontrol mandiri, hasil perlakuan panas yang sempurna, dan polusi yang disebabkan oleh kebakaran.
 
Data teknis
Menghasilkan efisiensi:75pcs/HR tipe pemberian ASI:pemberian ASI rantai/silinder
Ukuran pembersihan:Ø320*700mm ----- Ø420*1250mm
Dimensi:(L*W*H):12500*1390*  pengangkutan lepas-pasang 1560mm

 

14. Alat berat Pengujian Hidrostatik
Alat berat ini khusus untuk silinder baja tabung gas cair, yang berlaku untuk pabrik dan tempat pengujian untuk uji tegangan wuthstand di silinder.Irigasi, tekanan, mempertahankan kontrol terpusat dan pencurahan otomatis dengan menggunakan pompa air, yang dilengkapi dengan tangki air,air dapat didaur ulang.
Data teknis:
Tekanan pneumatik:0,6Mpa                   Motor power:3kw  
Tekanan uji hidrostatik:3.2Bobot Mpa            :1,1T
 
15 . Mesin pengering silinder
Peralatan digunakan untuk mengeringkan silinder botol setelah tes tekanan air.
 
16. Peledakan alat berat
Mesin peledakan untuk silinder LPG pada umumnya digunakan untuk membersihkan tabung LPG/CNC/GAS secara kontinu melalui proses pengumpanan, menghilangkan sisa-sisa pasir dan inti, karat, Cat lama, tanda-tanda pengelasan yang terlihat, menghilangkan ketegangan permukaan, meningkatkan kekuatan fatigue pada pekerja, meningkatkan daya rekat lapisan kerja cat, dan akhirnya mencapai tujuan untuk meningkatkan kualitas permukaan dan internal, menyiapkan perlindungan permukaan (pewarnaan, pencelahan, galvanisasi, dll.).
Data teknis
Efisiensi: 80-120pcs/HR       shot alat berat peledakan:2 set
Daya motor hoist:2,2KW                   Total daya:31,2KW   
Bobot:16T                                          Ukuran bagian Kerja:Ø320mm*680mm
Dimensi alat berat:(L*W):7885*2460mm

17. Saluran produksi penyemprotan
Saluran produksi penyemprotan untuk track U,menggunakan elektrik atau alami gas, minyak bahan bakar, pemanas batubara, sirkulasi udara panas, alokasi penyemprotan otomatis tetap Pistol 4,pistol manual 1.Spraying powder atau Cat pada baja Silinder apperance.Silinder di dalam pengeringan oven setelah penyemprotan

Data teknis
Voltase kerja:380V 50HZ     Pressure (Tekanan Udara):0.4-0,6Mpa  
Daya total:15KW            efisiensi kerja:180cs/jr
 
18. Alat berat pemasangan katup
Peralatan ini sesuai untuk silinder gas alam cair pemasangan dan penggunaan yang menyudut,menyerap domestik dan asing teknologi maju, menggunakan kontrol elektrik, jepitan pneumatik, perangkat dapat disesuaikan dengan torsi, ketika mencapai tertentu Kencangkan, dan ke arah yang ditentukan setelah pematian otomatis. pengoperasian alat berat dan fleksibel, mudah dan aman
Data teknis

Daya motor:2,2KW                          Kecepatan motor:1400r/mnt  
Kecepatan spindel kerja:15,5 r/menit           tekanan udara kerja:0.5-0,6Mpa
Konsumsi per jam:1,14m3          langkah silinder klem:120mm
Rasio kecepatan rotasi:1:59                 Bobot:0,9T

19. Mesin Leakage Air Test
Alat untuk silinder mendapat pengawasan ketat dengan,terdiri atas tangki air, silinder pengangkat, alat berat pengisi botol, komponen kontrol elektrik, dan komponen lainnya, mekanisme pemberian makan botol silinder otomatis akan dikirimkan ke stasiun uji, silinder pengangkat akan jatuh ke dalam air.pengamatan rotasi personel operasi silinder Tidak bocor silinder, setelah pengujian dan silinder keluar dari air, sebuah ujung lingkar.Alat berat ini memiliki struktur yang sesuai,pengoperasian dan perawatan sederhana.
Data teknis
Tekanan udara:0,6Mpa                   menguji tekanan udara:2,2 Mpa   
Waktu menahan tekanan:60s           berat:1,8T

III. Gambar mesin:
 

Alat berat pengelasan lingkaran otomatis


 

Alat berat peledakan tembakan



Garis powder coating


 

IV Proyek yang berhasil:

1 .TK Grup di Bangladesh


   Di sana bisa dilihat dari Hanghang Zhangshan Steel Cylinder Co.,Ltd. Tercatat sebagai  produsen tabung gas LPG-ubur/u71.71.-mind-in-in-. com, tempat ini adalah produsen tabung gas LPG terbesar ke-3 di China, produksi harian adalah 12 pc pcs termasuk semua ukuran dari 2raja-raja 50kgs. 2


3. TPAis memproduksi silinder LPG berkualitas sangat tinggi untuk Amerika Utara, Eropa, Inggris, dan Australia. http://kelly-huang71.en.made-in-china.com, kami menyediakan jalur pengelasan otomatis untuk pabrik China mereka di Dongguan. Sekarang kami sedang membangun pabrik tabung gas LPG baru di Vietnam, Hangphone, pada akhir Juli 2017, telah disiapkan dan akan segera diambil.


4. Mintai adalah sebuah pabrik pembuatan silinder gas LPG yang baru dibangun di Cina, kami mengajak Anda melihat beragam peralatan, khususnya perangkat pengujian sinar-x online ukuran lebih dari 25kgs yang mensyaratkan Anda uji sinar-X 100% di China. Mesin untuk pegangan dan alas belakang dilengkapi dengan mesin yang akan kami berikan kepada Anda

 

5:  Shandong Huanri Group co.,Ltd.,ho http://kelly-huang71.en.made-in-china.com, adalah produsen tabung terbesar dan terkuat di Cina, mereka membeli mesin kami baik untuk produksi 12.5 dan15 kg dan pembuatan 50 kg.  


6.AYGZ di Turki  , kelly-huang71.en.made-in-china.com.tr  


7. Tangki Manchester dari AS