Mesin pres Hidraulik Silinder Gas LPG.dalam
Alat berat ini merupakan sebuah presser hidrolik aksi ganda empat kolom, yang sesuai untuk peregangan dan gambar logam.
Dengan sistem daya dan sistem listrik terpisah, alat berat ini berada di bawah kontrol terpusat dengan tombol. Kontrol PLC dikendalikan oleh PLC, sehingga operasi yang berjalan dengan semi-otomatis dapat diwujudkan.
Baik tekanan kerja maupun jarak langkah alat berat ini dapat disesuaikan sesuai kebutuhan teknologi.
Lini produksi ini dapat dipasang pada produksi tabung/tangki gas LPG dengan ukuran sebagai berikut : 6KG /12KG /15KG /50KG atau yang disesuaikan.
Garansi untuk setiap alat berat adalah satu tahun dan teknisi kami dapat beroperasi di luar negeri.
Ini adalah cangkang atas setelah gambar dalam
Proses produksi
Rolling Machine Alat berat pengelasan membujur Alat berat pengelasan lingkaran kepala ganda
Alat berat terkait
Alat berat lengkap Produksi Silinder LPG:
| Tidak. |
Deskripsi |
Ukuran&Specis |
Satuan |
| SAYA |
Peralatan Utama |
|
|
| 1 |
Tekanan hidraulik |
500T |
atur |
| 2 |
Menghapus dan menarik alat berat untuk memotong lembaran bundar kecil dari lembar besar (material persiapan untuk cangkang) |
XL-2 |
atur |
| 3 |
Mold pemotongan material pada tekanan hidraulik |
|
atur |
| 4 |
mesin penunjuk logo hidraulik 63ton |
63T |
atur |
| 5 |
Mesin gambar cangkang |
200/300 |
atur |
| 6 |
Selubung yang membentuk mold |
LS-2 |
atur |
| 7 |
Mesin pemangkas otomatis |
QK-4 |
atur |
| 8 |
End dish nekking Machine |
SK-3 |
atur |
| 9 |
Membersihkan alat berat |
QL-5 |
atur |
| 10 |
Melubangi alat berat |
CK-3 |
atur |
| 11 |
Alat Las Kursi katup |
HP-2 |
atur |
| 12 |
Selubung untuk alat berat pengelasan |
HZ-1 |
atur |
| 13 |
Alat berat pengelasan dasar |
DZ-1 |
atur |
| 14 |
Merakit alat berat |
ZH-1 |
atur |
| 15 |
Opsi NO.1:Alat berat pengelasan lapisan keliling |
HJ.-3 |
atur |
| Opsi NO.2:Alat berat pengelasan lapisan keliling |
SINGLE head MAG |
atur |
| 16 |
Tungku annealing dengan burner |
TW-1 |
atur |
| 17 |
Alat berat Pengujian Hidrostatik |
SY-6 |
atur |
| 18 |
Alat berat peledakan tembakan |
QYP15 |
atur |
| 19 |
Saluran penyemprotan |
JH-2 |
atur |
| 20 |
Alat berat pemasangan katup |
JF-2 |
atur |
| 21 |
Mesin Pengujian kebocoran Udara |
Cm-2 |
atur |
| 22 |
Mesin cetak |
ZS-2 |
atur |
| 23 |
Saluran konveyor roller |
|
m |
| 24 |
The Curve Convyer |
|
m |
| 25 |
Daya saluran konveyor |
|
atur |
| 26 |
Pompa uji bermotor |
|
atur |
| 27 |
Mesin pengering silinder |
|
atur |
| II |
Peralatan untuk Peralatan Manufaktur Aksesori |
|
|
| 28 |
Tarik alat berat/daya |
25T |
atur |
| 29 |
Tarik alat berat/daya |
63T |
atur |
| 30 |
Tarik alat berat/daya |
100T |
atur |
| 31 |
Dasar dasar alat berat pembentukan hidraulik |
|
atur |
| 32 |
Selubung atas alat berat pembentukan hidraulik |
|
atur |
| 33 |
alat berat shearing |
4 mm*1,5 m |
atur |
| 34 |
Alat berat Shearing |
4 mm*2.5 m |
atur |
| 35 |
Mesin cetak |
GZ-2 |
atur |
| 36 |
Mesin pengodean |
BM-1 |
atur |
| 37 |
Selubung rolling Alat berat |
|
atur |
| 38 |
Alat berat rolling dasar |
|
atur |
| 39 |
Selubung mold |
|
atur |
| 40 |
Mold dasar bawah |
DM-2 |
atur |
| 41 |
Alat berat pengelasan dasar Bottonm |
|
atur |
| III |
Peralatan tambahan |
|
|
| 42 |
Kompresor udara (sekrup) |
10/0.8 |
atur |
| 43 |
Kompresor udara (piston) |
2.0/3.0 |
atur |
| 44 |
Tangki penyimpanan udara |
1m3/3Mpa |
atur |
| 45 |
Tangki penyimpanan udara |
2m3/1Mpa |
atur |
| IV |
Menguji Peralatan |
|
|
| 46 |
Peralatan deteksi sinar-X. |
250 5C |
atur |
| 47 |
Peralatan uji properti mekanis |
WES-600B |
atur |
| 48 |
Peralatan pengujian tekanan burst |
|
atur |
| 49 |
Peralatan pengujian ketebalan dinding ultrasonik |
|
atur |
- Gambaran umum struktur dan kinerja alat berat
Desain mesin induk menyerap kelebihan produk dari semua pabrikan utama di dalam maupun luar negeri dan esensi dari produksi teknis diperkenalkan. Melalui desain optimalisasi elemen terbatas dan desain industri, alat berat lengkap membentuk gaya desain berorientasi fasilitas, yang menekankan kinerja keseluruhan, kemampuan yang praktis, ketahanan, kekuatan tinggi dan keandalan tinggi, serta menonjolkan pemodelan dan warna alat berat yang lengkap.
1.1 Bak alat berat:
Badan ini terdiri dari balok atas, slider peregangan, slider pemegang blananko, platform operasi dan tegak dsb. Tiang atas dan platform operasi membentuk bingkai tertutup melalui gambar tegak dan kacang. Kekokohan dan ketepatan tubuh sangat baik. Penggeser peregangan dan penggeser penahan blanblakan bergerak ke atas dan ke bawah di sepanjang tegak; selongsong pemandu vertikal adalah selongsong komposit tembaga untuk meningkatkan tekanan yang diperbolehkan dan mengurangi gesekan; posisi tegak dibuat dari baja 45# dengan perlakuan dengan quenching di permukaannya.
Lampu jauh, penggeser peregangan, penggeser tempat blananko dan platform operasi merupakan struktur yang dilas pelat baja. Setelah pengolahan pengelasan dan pengolahan annealing temperatur tinggi, pengerjaan dengan mesin selesai. Setelah melakukan pemoles, tidak ada slag pengelasan atau bekas luka pada sambungan las untuk memastikan keseluruhan bodi datar dan indah dalam penampilan, sangat akurat dan sangat kokoh dalam kekakuan.
1.2 Silinder oli:
Silinder oli peregang menggunakan silinder piston, yang dipasang di dalam palang atas; selain itu, bodi silinder dipasang ke palang atas melalui flensa; batang piston terhubung ke slider peregangan dengan flensa yang menyambungkan.
Silinder oli penahan blanblanko menggunakan 6 silinder piston, yang dipasang di sekeliling silinder oli peregangan. Bodi silinder dipasang ke lampu atas dengan flensa; batang piston terhubung ke penggeser penahan dengan flensa penghubung.
Bodi silinder terbuat dari baja tempa berkualitas tinggi dengan kualitas material yang seragam; perlakuan penggalian dilakukan pada permukaan semua batang piston; silinder oli akan melakukan pengujian isolasi tegangan tinggi (1.1 kali).
Silinder oli diberi seal dengan elemen seal yang diimpor sehingga untuk memastikan kinerja seal yang andal, tidak ada kebocoran dan perawatan yang mudah.
1.3 slot berbentuk-T.
Tersedia slot berbentuk-T pada platform operasi, slider peregangan dan penggeser pemegang blanik; ukuran slot T adalah ukuran standar untuk kenyamanan pemasangan mold pengguna.
- Sistem kontrol elektrik:
Kontrol elektrik: Sistem listrik terdiri atas komponen daya dan komponen kontrol.
2.1 Komponen daya: Power ini mengontrol daya utama serta sakelar start, stop, dan perlindungan semua motor. Tiga bintang berurutan untuk penyalaan berurutan digunakan untuk motor daya tinggi. Engine ini memiliki dampak kecil pada jaringan listrik dan daya tahan gangguan yang kuat.
2.2 bagian kontrol: Konsol kontrol utama dan stasiun tombol bergerak. Konsol kontrol utama dapat menyelesaikan kontrol dan pengoperasian semua tindakan alat berat; dengan hasil bocor tinggi, kotak listrik dapat secara efektif mencegah masuknya debu.
Konsol kontrol utama dilengkapi dengan tombol pengoperasian dan sakelar fungsi dari semua tindakan alat berat induk, tampilan start, stop, alarm, pengawasan dan monitor sehingga kita dapat mengontrol kondisi kerja presser hidraulik kapan saja.
Stasiun tombol bergerak, yang digunakan untuk pengoperasian semi-otomatis, disediakan dengan tombol tekan dua tangan dan tombol stop darurat dll.
- Bagian hidraulik:
Sistem daya hidraulik, yang terdiri dari sistem kontrol daya, semua jenis katup dan kotak kontrol hidraulik, dll., memberi daya ke alat berat induk dan mewujudkan kontrol atas alat berat induk. Sistem hidraulik dipasang di sisi kanan bodi alat berat.
3.1 Sistem hidrolik menggunakan sistem terpadu canggih katup sumbat. Katup memiliki karakteristik aliran tinggi, anti-polusi, kontrol fleksibel, kinerja yang andal, dan perawatan yang mudah.
3.2 Tekanan kerja sistem hidraulik adalah 25MPa. Pompa oli variabel daya konstan tekanan tinggi digunakan sebagai pompa oli utama. Silinder peregangan dan silinder tempat penampung blanblanko berbagi satu rangkaian pompa dan didistribusikan dengan aliran yang sesuai dengan kebutuhan tekhnologi. Sistem hidraulik dilengkapi dengan perangkat perlindungan beban berlebih.
3.3 tangki oli menggunakan struktur pengelasan dengan pelat baja, dilengkapi dengan indikator tingkat oli dan filter udara, dll. selama pemasangan, tangki oli akan mengalami acar, passodi, dan penanganan tahan karat. Selain itu, tangki oli dilengkapi dengan unit filter oli, presisi filter dapat menjamin kebersihan oli yang berfungsi; tangki juga dapat menjadi alarm pembunyian alarm kecelakaan di unit filter.
3.4 Sistem saluran pipa hidraulik harus disekat dan andal; sedangkan untuk tipe koneksi, koneksi flensa harus dipilih; saluran pipa harus diatur sesuai urutan; selain itu, pipa klem dan tahan getaran yang anti-seismik harus digunakan; setelah fosmembenci, pipa ini akan dilapisi dengan cat yang tahan karat dan tahan minyak. Dilarang mengekspos pipa oli di depan mesin induk.
3.5 penjelasan katup pra-pengisian: Katup pengisian awal terutama digunakan untuk penyerapan dan pelepasan oli oleh silinder utama. Saat slider bergerak ke bawah dengan cepat, tekanan negatif yang terbentuk di ruang atas silinder utama akan membuka katup pengisian dengan menyerap dan banyak oli di dalam tangki oli akan terisi ke silinder oli; saat slider berhenti bergerak, katup prefill akan ditutup di bawah gaya spring;
selama langkah balik penggeser, oli kontrol akan membuka relief valve tekanan untuk relief tekanan; kemudian, inti katup terbuka sehingga oli dapat dilepas ke tangki oli.
3.6 untuk mengontrol secara efektif kebocoran sistem hidraulik, dilakukan langkah berikut:
3.6.1 Permukaan yang berut (katup, blok katup, flensa, koneksi pipa) akan ditutup dengan cincin seal berkualitas tinggi. Semua bagian sistem harus dikunci dengan andal agar tidak masuknya udara ke dalam sistem dan secara efektif mencegah kebocoran oli dari attachment selubung dan komponen pengelasan.
3.6.2 pipa tersusun rapi dengan warna berbeda untuk membedakan pipa tekanan tinggi dan pipa bertekanan rendah. Sambungan flensa sebaiknya dipilih. Selain itu, tersedia klem pipa isolasi getaran dan peredam getaran yang cukup. Gunakan koneksi terintegrasi maksimal untuk mengurangi titik halaman.
3.7 untuk sistem pendinginan, cara pendinginan dengan cooler air tipe pelat digunakan. Tekanan oli kerja yang diperbolehkan harus ditekan secara normal harus lebih dari 10 dan kurang dari 60. Demander harus menyediakan sumber air sendiri (suhu air pendingin tidak boleh lebih dari 25).
4.Mode pengoperasian tekan
4.1 ditekan dengan operasi siklus tunggal halus dan semi otomatis (dua siklus tunggal); operasi dapat dialihkan dengan sakelar pergantian dan konsentrator terkontrol dengan tombol.
(1)pembatalan: Tindakan yang terkait akan dimulai dengan menekan tombol kerja tertentu dan akan dihentikan dengan melepaskan tombol; pembatalan utamanya digunakan untuk penyetelan alat berat. Tindakan ini tidak dapat menjadi cepat.
(2)Operasi semi-otomatis (siklus tunggal dua tangan): Tekan tombol arah bawah dua tangan, tekanan akan terus menyelesaikan proses siklus tunggal yang ditentukan.
4.2 waktu penahanan dapat diatur oleh relai waktu.
5.Perlindungan keselamatan untuk Perangkat
5.1 tombol stop statis dan darurat: Jika terjadi kondisi yang tidak normal, tekan tombol "statis" dan pekerjaan tekan akan dihentikan sepenuhnya; tekan tombol "EMERGENCY STOP", dan keduanya ditekan, serta motor akan berhenti berjalan.
5.2 Perlindungan beban berlebih: Diperlukan untuk memberikan relief valve hidrolik pada sistem hidrolik sehingga tekanan tidak akan rusak karena beban berlebih.
5.3 ada sakelar gerakan pada posisi naik dan turun ekstrem slider.
5.4 ada loop asuransi hidraulik yang mendukung di ruang bawah silinder utama.
5.5 tombol dioperasikan dengan kedua tangan.
5.6 ada sekelompok perangkat keselamatan foto-listrik di sisi depan media, dengan ketinggian perlindungan 600 mm.
6. Kondisi kerja peralatan:
6.1 tegangan: Tiga fase 380 v (±10%), 50 Hz
6.2 suhu kerja: -5 40 derajat C, kelembapan: Maksimal 80%
Standar pemeriksaan peralatan
1. Presisi: Menurut tekanan hidraulik tipe empat kolom presisi GB/T 9166-2009
2. Desain dan produksi harus sesuai dengan permintaan standar alat berat hidraulik yang terkait:
JB/T 3818-1999 Spesifikasi teknis alat berat hidraulik
GB5226.1-2002 Keselamatan mekanis - Perangkat listrik mekanis - bagian 1:General spesifikasi teknis
JB/T 8609-1997 Logam yang membentuk spesifikasi teknis pengelasan alat berat
JB/T 3623-1984 Logam yang membentuk pengujian kebisingan alat berat
F&Q
Kami adalah perusahaan yang profesional untuk memproduksi saluran produksi tangki lpg. Kami perlu mengetahui informasi berikut untuk memberikan informasi kepada Anda mesin yang tepat:
P: Ukuran silinder LNG mana yang dapat dihasilkan mesin Anda?
A: 15kg dan 50kg serta ukuran lain sesuai kebutuhan pelanggan.
P: Dapatkah Anda merancang mesin berdasarkan pembuatan gambar teknis silinder LNG?
J: Tentu saja, kirimkan gambar teknis Anda kepada kami.
T: Apa manfaat yang diperoleh untuk memilih alat berat Anda?
A: Alat berat kami kuat dan andal untuk manufaktur industri jangka panjang
Agar saya dapat memberikan proposal yang tepat untuk mesin yang tepat, silakan sebutkan rinciannya:
1.Dapatkah Anda mengirimkan gambar teknis silinder yang ingin Anda buat?
2.berapa ukuran silinder yang ingin Anda hasilkan?(15 kg, 50 kg)
3.jenis gas apa yang akan digunakan di dalam silinder? Nitrogen, oksigen, dll..?
4. Suhu apa?
5.Diameter dan ketebalan silinder apa yang ingin Anda buat?
6.berapa panjang dan material silinder yang ingin Anda buat, baja anti karat, atau baja karbon?
7.Apakah Anda baru di area ini atau sudah memiliki beberapa alat berat di bengkel kerja?
8.Kapasitas yang Anda butuhkan, misalnya, berapa banyak potongan dan ukuran yang ingin Anda buat per hari?
Daftar referensi pelanggan:
1 .TK Grup di Bangladesh
Di sana bisa dilihat dari Hanghang Zhangshan Steel Cylinder Co.,Ltd. Tercatat sebagai produsen tabung gas LPG-ubur/u71.71.-mind-in-in-. com, tempat ini adalah produsen tabung gas LPG terbesar ke-3 di China, output harian adalah 18000pc pc termasuk semua ukuran dari 2raja-raja hingga 50kgs. 2
3. TPA adalah pembuatan silinder LPG berkualitas tinggi untuk Amerika Utara, Eropa, Inggris, dan Australia. http://kelly-huang71.en.made-in-china.com, kami menyediakan jalur pengelasan otomatis untuk pabrik China mereka di Dongguan. Sekarang kami sedang membangun pabrik tabung gas LPG baru di Vietnam, Hangphone, pada akhir Agustus 2017, telah disiapkan dan akan segera diambil.
4: Shandong Huanri Group co.,Ltd., http://kelly-huang71.en.made-in-china.com, merupakan produsen tabung terbesar dan terkuat di Cina, mereka membeli mesin kami baik untuk produksi 12.5 dan15 kg dan pembuatan 50 kg.
5.AYGZ di Turki, kelly-huang71.en.made-in-china.com.tr, minggu lalu, telah memesan garis pengelasan yang lengkap di kami setelah membandingkan dengan pengelasan GERGAJI.
6. Tangki Manchester dari AS
7 . Silinder Sauwala di India
8. Delta LPG Limited (SEACOM Group), didirikan pabrik baru dan kami bertanggung jawab atas 12.5kg dan jalur produksi 33kg.
Pemasok yang Diaudit 
