Alat pengelasan Pembe resistansi Saluran pengelasan Otomatis/Semi Otomatis
"Inverter" lapisan drum baja otomatis" (selanjutnya disebut sebagai lapisan las) adalah perangkat penting untuk menghasilkan drum logam. Prinsip kerjanya merupakan lingkup pengelasan resistan: Yaitu, setelah bagian kerja dirakit, elektrode akan memberikan tekanan dan arus mengalir melalui pelat baja. Area kontak tumpang tindih dan area yang berdekatan menghasilkan panas resistansi, sehingga membentuk serangkaian butiran tumpang tindih untuk mendapatkan las kedap udara.
Metode pengelasan yang diadopsi oleh peralatan ini adalah pengelasan lapisan rol. Elektrode adalah roller silindris. Lebarnya lebih besar daripada tumpang tindih pelat baja untuk mengontrol ketebalan sambungan. Pengelasan menggunakan tekanan elektrode besar dan arus pengelasan kontinu. Dengan mengontrol spesifikasi pengelasan, termasuk parameter seperti tekanan elektrode, arus pengelasan, dan kecepatan pengelasan, kualitas pengelasan yang stabil dapat diperoleh, dan prosedur pengelasan lapisan untuk pengelasan longitudinal dengan diameter 560mm hingga 571,6mm dapat diselesaikan.
Aliran operasi peralatan ini: Secara manual taruh potongan pada pedal, dan secara otomatis memindahkannya ke ssampah otomatis. Setelah dikirimkan secara otomatis ke alat berat dan disatukan ke dalam bentuk silinder, pengelasan titik tidak diperlukan, yakni, drum baja dilas secara membujur. Pengelasan lapisan, pembongkaran otomatis.
| Spesifikasi Utama: |
|
| Diameter |
350-571mm |
| Tinggi |
450-1000 |
| Ketebalan |
0.45-0.5 |
| Catu daya |
500V,1000HZ |
| Tegangan |
50HZ,380V±10% tiga Fase |
| Daya pengelasan |
160KVA |
| Kecepatan pengelasan |
6-12 m/mnt |
| Udara kompresi |
0,6Mpa,300L/mnt,≤25 |
| Dimensi |
3,85m*3.2m*2,1m |
| Berat |
3 T. |
| aliran air pendingin |
≥20L/mnt |
| tekanan air pendingin |
0.4 Mpa,10L/mnt |
Proses tersebut
Karet hisap secara otomatis memberi umpan ke area rolling---Rolling drum berrol---area pengelasan---pengelasan---dilas---memotong--pembongkaran otomatis--- ulangi tindakan di atas
Proses rolling dan pengelasan dibagi menjadi empat langkah proses: Pengumpanan, pemangkas, rolling, pengelasan, dan pembongkaran; arah maju umpan tegak lurus terhadap sumbu pembentukan suku cadang di masing-masing stasiun pengelasan rolling dan coaxial, pembongkaran paralel terhadap langkah sebelumnya. Persyaratan area tidak kurang dari 10X7m2
Pengumpanan otomatis
Lembar gunting ditumpuk di rak yang akan dimuat, kemudian seprai diatur ke dalam alat rolling satu per satu melalui karet hisap.
Komponen pengangkutan:
Bagian kerja silindris hanya didorong ke stasiun pengelasan untuk waktu singkat oleh bidl komponen pengangkut, dan menunggu. Setelah pengelasan bagian kerja di stasiun pengelasan, komponen kontrol otomatis elektrik mengirim sinyal, dan bagian dorong dapat mendorong bagian kerja dari stasiun yang dilas ke stasiun pengelasan lagi, kemudian putar.
Komponen kontrol tumpang tindih:
Produk yang sudah Selesai
Perusahaan kita
Wuxi North Machinery Technologies Co ., Ltd. Kami adalah produsen alat permesinan baja profesional dengan sejarah lebih dari 30 tahun, mulai dari dekoder coil, rolling, pengelasan otomatis sampai lukisan finish. dan juga bekerjasama dengan perusahaan terkenal di seluruh dunia mulai dari pembuatan gambar mesin, pembuatan tata letak hingga instalasi site. Kami berharap kami juga dapat membantu untuk booming bisnis Anda di pasar Anda seperti yang kami lakukan terhadap mereka.
Agar saya bisa memberikan proposal yang tepat untuk alat berat yang tepat, silakan sampaikan kepada saya setelah itu
detail:
A: Gambar/Ukuran drum baja yang ingin Anda buat
B: Berapa kapasitas per shift/day?
Pemasok yang Diaudit 
"Inverter" lapisan drum baja otomatis" (selanjutnya disebut sebagai lapisan las) adalah perangkat penting untuk menghasilkan drum logam. Prinsip kerjanya merupakan lingkup pengelasan resistan: Yaitu, setelah bagian kerja dirakit, elektrode akan memberikan tekanan dan arus mengalir melalui pelat baja. Area kontak tumpang tindih dan area yang berdekatan menghasilkan panas resistansi, sehingga membentuk serangkaian butiran tumpang tindih untuk mendapatkan las kedap udara.
