Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Penggunaan dan karakteristik presser hidraulik
Alat berat ini merupakan sebuah presser hidrolik aksi ganda empat kolom, yang sesuai untuk peregangan dan gambar logam.
Dengan sistem daya dan sistem listrik terpisah, alat berat ini berada di bawah kontrol terpusat dengan tombol. Kontrol PLC dikendalikan oleh PLC, sehingga operasi yang berjalan dengan semi-otomatis dapat diwujudkan.
Baik tekanan kerja maupun jarak langkah alat berat ini dapat disesuaikan sesuai kebutuhan teknologi.
1.Ikhtisar struktur dan kinerja alat berat
Desain mesin induk menyerap kelebihan produk dari semua pabrikan utama di dalam maupun luar negeri dan esensi dari produksi teknis diperkenalkan. Melalui desain optimalisasi elemen terbatas dan desain industri, alat berat lengkap membentuk gaya desain berorientasi fasilitas, yang menekankan kinerja keseluruhan, kemampuan yang praktis, ketahanan, kekuatan tinggi dan keandalan tinggi, serta menonjolkan pemodelan dan warna alat berat yang lengkap.
1.1 Bak alat berat:
Badan ini terdiri dari balok atas, slider peregangan, slider pemegang blananko, platform operasi dan tegak dsb. Tiang atas dan platform operasi membentuk bingkai tertutup melalui gambar tegak dan kacang. Kekokohan dan ketepatan tubuh sangat baik. Penggeser peregangan dan penggeser penahan blanblakan bergerak ke atas dan ke bawah di sepanjang tegak; selongsong pemandu vertikal adalah selongsong komposit tembaga untuk meningkatkan tekanan yang diperbolehkan dan mengurangi gesekan; posisi tegak dibuat dari baja 45# dengan perlakuan dengan quenching di permukaannya.
Lampu jauh, penggeser peregangan, penggeser tempat blananko dan platform operasi merupakan struktur yang dilas pelat baja. Setelah pengolahan pengelasan dan pengolahan annealing temperatur tinggi, pengerjaan dengan mesin selesai. Setelah melakukan pemoles, tidak ada slag pengelasan atau bekas luka pada sambungan las untuk memastikan keseluruhan bodi datar dan indah dalam penampilan, sangat akurat dan sangat kokoh dalam kekakuan.
1.2 Silinder oli:
Silinder oli peregang menggunakan silinder piston, yang dipasang di dalam palang atas; selain itu, bodi silinder dipasang ke palang atas melalui flensa; batang piston terhubung ke slider peregangan dengan flensa yang menyambungkan.
Silinder oli penahan blanblanko menggunakan 6 silinder piston, yang dipasang di sekeliling silinder oli peregangan. Bodi silinder dipasang ke lampu atas dengan flensa; batang piston terhubung ke penggeser penahan dengan flensa penghubung.
Bodi silinder terbuat dari baja tempa berkualitas tinggi dengan kualitas material yang seragam; perlakuan penggalian dilakukan pada permukaan semua batang piston; silinder oli akan melakukan pengujian isolasi tegangan tinggi (1.1 kali).
Silinder oli diberi seal dengan elemen seal yang diimpor sehingga untuk memastikan kinerja seal yang andal, tidak ada kebocoran dan perawatan yang mudah.
1.3 slot berbentuk-T.
Tersedia slot berbentuk-T pada platform operasi, slider peregangan dan penggeser pemegang blanik; ukuran slot T adalah ukuran standar untuk kenyamanan pemasangan mold pengguna.
Mold mesin dengan penarikan menyeluruh:
Cylinder head setelah gambar mendalam:
2.Sistem kontrol elektrik:
Kontrol elektrik: Sistem listrik terdiri atas komponen daya dan komponen kontrol.
2.1 Komponen daya: Power ini mengontrol daya utama serta sakelar start, stop, dan perlindungan semua motor. Tiga bintang berurutan untuk penyalaan berurutan digunakan untuk motor daya tinggi. Engine ini memiliki dampak kecil pada jaringan listrik dan daya tahan gangguan yang kuat.
2.2 bagian kontrol: Konsol kontrol utama dan stasiun tombol bergerak. Konsol kontrol utama dapat menyelesaikan kontrol dan pengoperasian semua tindakan alat berat; dengan hasil bocor tinggi, kotak listrik dapat secara efektif mencegah masuknya debu.
Konsol kontrol utama dilengkapi dengan tombol pengoperasian dan sakelar fungsi dari semua tindakan alat berat induk, tampilan start, stop, alarm, pengawasan dan monitor sehingga kita dapat mengontrol kondisi kerja presser hidraulik kapan saja.
Stasiun tombol bergerak, yang digunakan untuk pengoperasian semi-otomatis, disediakan dengan tombol tekan dua tangan dan tombol stop darurat dll.
3.bagian hidraulik:
Sistem daya hidraulik, yang terdiri dari sistem kontrol daya, semua jenis katup dan kotak kontrol hidraulik, dll., memberi daya ke alat berat induk dan mewujudkan kontrol atas alat berat induk. Sistem hidraulik dipasang di sisi kanan bodi alat berat.
3.1 Sistem hidrolik menggunakan sistem terpadu canggih katup sumbat. Katup memiliki karakteristik aliran tinggi, anti-polusi, kontrol fleksibel, kinerja yang andal, dan perawatan yang mudah.
3.2 Tekanan kerja sistem hidraulik adalah 25MPa. Pompa oli variabel daya konstan tekanan tinggi digunakan sebagai pompa oli utama. Silinder peregangan dan silinder tempat penampung blanblanko berbagi satu rangkaian pompa dan didistribusikan dengan aliran yang sesuai dengan kebutuhan tekhnologi. Sistem hidraulik dilengkapi dengan perangkat perlindungan beban berlebih.
3.3 tangki oli menggunakan struktur pengelasan dengan pelat baja, dilengkapi dengan indikator tingkat oli dan filter udara, dll. selama pemasangan, tangki oli akan mengalami acar, passodi, dan penanganan tahan karat. Selain itu, tangki oli dilengkapi dengan unit filter oli, presisi filter dapat menjamin kebersihan oli yang berfungsi; tangki juga dapat menjadi alarm pembunyian alarm kecelakaan di unit filter.
3.4 Sistem saluran pipa hidraulik harus disekat dan andal; sedangkan untuk tipe koneksi, koneksi flensa harus dipilih; saluran pipa harus diatur sesuai urutan; selain itu, pipa klem dan tahan getaran yang anti-seismik harus digunakan; setelah fosmembenci, pipa ini akan dilapisi dengan cat yang tahan karat dan tahan minyak. Dilarang mengekspos pipa oli di depan mesin induk.
3.5 penjelasan katup pra-pengisian: Katup pengisian awal terutama digunakan untuk penyerapan dan pelepasan oli oleh silinder utama. Saat slider bergerak ke bawah dengan cepat, tekanan negatif yang terbentuk di ruang atas silinder utama akan membuka katup pengisian dengan menyerap dan banyak oli di dalam tangki oli akan terisi ke silinder oli; saat slider berhenti bergerak, katup prefill akan ditutup di bawah gaya spring;
selama langkah balik penggeser, oli kontrol akan membuka relief valve tekanan untuk relief tekanan; kemudian, inti katup terbuka sehingga oli dapat dilepas ke tangki oli.
3.6 untuk mengontrol secara efektif kebocoran sistem hidraulik, dilakukan langkah berikut:
3.6.1 Permukaan yang berut (katup, blok katup, flensa, koneksi pipa) akan ditutup dengan cincin seal berkualitas tinggi. Semua bagian sistem harus dikunci dengan andal agar tidak masuknya udara ke dalam sistem dan secara efektif mencegah kebocoran oli dari attachment selubung dan komponen pengelasan.
3.6.2 pipa tersusun rapi dengan warna berbeda untuk membedakan pipa tekanan tinggi dan pipa bertekanan rendah. Sambungan flensa sebaiknya dipilih. Selain itu, tersedia klem pipa isolasi getaran dan peredam getaran yang cukup. Gunakan koneksi terintegrasi maksimal untuk mengurangi titik halaman.
3.7 untuk sistem pendinginan, cara pendinginan dengan cooler air tipe pelat digunakan. Tekanan oli kerja yang diperbolehkan harus ditekan secara normal harus lebih dari 10 dan kurang dari 60. Demander harus menyediakan sumber air sendiri (suhu air pendingin tidak boleh lebih dari 25).
4.Mode pengoperasian tekan
4.1 ditekan dengan operasi siklus tunggal halus dan semi otomatis (dua siklus tunggal); operasi dapat dialihkan dengan sakelar pergantian dan konsentrator terkontrol dengan tombol.
(1)pembatalan: Tindakan yang terkait akan dimulai dengan menekan tombol kerja tertentu dan akan dihentikan dengan melepaskan tombol; pembatalan utamanya digunakan untuk penyetelan alat berat. Tindakan ini tidak dapat menjadi cepat.
(2)Operasi semi-otomatis (siklus tunggal dua tangan): Tekan tombol arah bawah dua tangan, tekanan akan terus menyelesaikan proses siklus tunggal yang ditentukan.
4.2 waktu penahanan dapat diatur oleh relai waktu.
5.Perlindungan keselamatan untuk Perangkat
5.1 tombol stop statis dan darurat: Jika terjadi kondisi yang tidak normal, tekan tombol "statis" dan pekerjaan tekan akan dihentikan sepenuhnya; tekan tombol "EMERGENCY STOP", dan keduanya ditekan, serta motor akan berhenti berjalan.
5.2 Perlindungan beban berlebih: Diperlukan untuk memberikan relief valve hidrolik pada sistem hidrolik sehingga tekanan tidak akan rusak karena beban berlebih.
5.3 ada sakelar gerakan pada posisi naik dan turun ekstrem slider.
5.4 ada loop asuransi hidraulik yang mendukung di ruang bawah silinder utama.
5.5 tombol dioperasikan dengan kedua tangan.
5.6 ada sekelompok perangkat keselamatan foto-listrik di sisi depan media, dengan ketinggian perlindungan 600 mm.
6.kondisi kerja peralatan:
6.1 tegangan: Tiga fase 380 v (±10%), 50 Hz
6.2 suhu kerja: -5 40 derajat C, kelembapan: Maksimal 80%
Standar pemeriksaan peralatan
Presisi: Menurut GB/T 9166-2009 tekanan hidraulik tipe empat kolom presisi
Desain dan produksi harus sesuai dengan permintaan standar alat berat hidraulik yang terkait:
JB/T 3818-1999 Spesifikasi teknis alat berat hidraulik
GB5226.1-2002 Keselamatan mekanis - Perangkat listrik mekanis - bagian 1:General spesifikasi teknis
JB/T 8609-1997 Logam yang membentuk spesifikasi teknis pengelasan alat berat
JB/T 3623-1984 Logam yang membentuk pengujian kebisingan alat berat
File dan suku cadang
1.Spesifikasi teknis suplai - 1
1.1 Petunjuk pengoperasian peralatan
Termasuk aplikasi dan fitur, terutama spesifikasi teknis, ringkasan struktur, sistem hidraulik, perangkat listrik, pemasangan dan penyetelan, perawatan, pengoperasian keselamatan, dll...
Sisipkan gambar: Gambar umum, gambar slider ke atas, gambar atas meja kerja, gambar struktur semua silinder, diagram skematik hidraulik, diagram skematik listrik, gambar landasan instalasi, dll...
1.2 Sertifikat kepatuhan - 1
1.3 Daftar kemasan - 1
2. Suku cadang (jangan mengharapkan item di bawah ini, alat pemasangan lainnya tidak akan disediakan dalam pengiriman)
2.1 semua seal untuk semua ujung pipa - beberapa
2.2 baut dan mur untuk pelat dasar pemasangan - 1 atur
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
