| Tipe: | Elektrode CU (elektrode tembaga/tembaga-Campuran) |
|---|---|
| Material: | Wcu 70/30, Wcu 75/25, Wcu 80/20, Wcu 90/10 |
| Diameter: | Standard or by Drawing |
| Panjang: | Standard or by Drawing |
| Tipe Inti pengelasan: | Alloy Structual Tungsten |
| Tipe Lapisan elektrode: | Tungsten Alloy |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Tungsten tembaga (CUW, WCu) Kefeng dianggap sebagai bahan komposit yang sangat konduktif dan tahan tergerak yang digunakan secara ekstensif sebagai elektroda tungsten tembaga untuk pengelasan pemesinan dan resistansi, kontak listrik pada aplikasi tegangan tinggi, dan pembuang panas serta bahan kemasan elektronik lainnya dalam aplikasi termal.
Rasio tungsten/tembaga yang paling umum adalah WCu 70/30, WCu 75/25, WCu 80/20 dan 90/10. Komposisi yang tersedia adalah mulai dari wt Cu 50.% hingga Cu 90.% Beragam produk tembaga tungsten kami termasuk batang tungsten tembaga, foil, lembaran, pelat, tabung, tungsten copper rod dan bagian yang diproses mesin. Kita mampu menghasilkan pelat tungsten tembaga dan lembaran dengan ketebalan mulai 0,05mm hingga 50mm. Kami juga menawarkan tongkat tungsten tembaga yang berdiameter antara 1,1 hingga 127 mm atau lebih.
Sebagai produsen produk campuran tungsten yang diakreditasi ISO, Kaefeng mampu menawarkan berbagai jenis tembaga tugnsten yang memenuhi standar tinggi secara konsisten. Kami memiliki kapasitas untuk menyediakan waktu tunggu yang memadai dan menangani penjualan dalam jumlah besar. Kami menghasilkan berbagai ukuran, bentuk, dan
suku cadang yang memancing dalam bentuk seperti kawat, batang, bar, lembaran, strip, foil, lembar, pelat, tabung, kosong, komponen semi-selesai dan yang disesuaikan atau sesuai dengan
kertas gambar ustomer.
| Komposisi | Kerapatan (g/cm3) | Konduktivitas listrik (IACS% mnt.) | Konduktivitas Termal (W/m-K-1) | Kekerasan (HRB Min.) |
| WCu 70/30 | 14.0 | 52.1 | 230 | 95 |
| WCu 75/25 | 14.8 | 45.2 | 220 | 99 |
| WCu 80/20 | 15.6 | 43 | 200 | 102 |
| WCu 90/10 | 16.75 | 32.5 | 180 | 107 |
Ketika memproses produk campuran tembaga tungsten, kemurnian tungsten ditekan, terintered dan menyusup ke dalam tembaga bebas oksigen setelah
langkah-langkah konsolidasi yang mewakili struktur mikro homogen dan tingkat porositas rendah. Kombinasi konduktivitas tembaga dengan densitas tinggi, kekerasan, dan titik peleburan tinggi tungsten menghasilkan campuran dengan sifat yang menonjol di kedua elemen. Tungsten yang meresap ke dalam tembaga juga menonjolkan sifat-sifat seperti resistan tinggi terhadap suhu dan erosi busur, konduktivitas termal dan konduktivitas listrik luar biasa dan koefisien termal rendah. Sifat fisik dan mekanis dan titik lebur bahan tembaga tungsten akan menjadi positif atau malah dipengaruhi oleh beragam jumlah tungsten tembaga yang terjadi di komposit. Saat kandungan tembaga perlahan-lahan bertambah, konduktivitas listrik dan termal dan ekspansi termal menunjukkan kecenderungan lebih kuat. Tetapi densitas, resistansi listrik, kekerasan dan kekuatan akan melemah ketika menyusup dengan jumlah tembaga yang lebih sedikit. Pada akhirnya, komposisi kimia yang sesuai adalah sangat penting bila mempertimbangkan tembaga tungsten untuk kebutuhan aplikasi tertentu.
Penggunaan tembaga (W-Cu) tungsten telah sangat meningkat di banyak bidang dan aplikasi karena sifat mekanis dan termokalnya yang unik. Bahan tembaga tungsten menunjukkan kinerja yang sangat baik dalam aspek kekerasan, kekuatan, konduktivitas, suhu tinggi, dan resistansi terhadap erosi busur. Telah banyak digunakan untuk memproduksi kontak listrik, peredam panas dan sepihak, elektrode die-tenggelam EDM dan nozzle injeksi bahan bakar.
Tembaga tungsten digunakan secara luas pada aplikasi seperti elektrode untuk permesinan pembuangan listrik sinker (EDM) dan pengelasan resistan. Elektrode tembaga tungsten EDM dapat digunakan untuk permesinan yang refraktori keras seperti titanium karbide dan karbida tungsten. Tungsten tembaga dapat menghasilkan MMR (laju pemindahan material) yang lebih baik pada level rendah TWR (kecepatan keausan alat) dibandingkan dengan tembaga, grafit, dan elektroda material umum lainnya. Selain itu, elektrode tungsten tembaga akan menjadi lebih diharapkan untuk digunakan jika pekerjaan pemesinan memerlukan akurasi tinggi dalam dimensi atau geometri intrelalical.
Karena itu, tungsten tembaga adalah pilihan yang relatif hemat biaya dan efisien dalam mengatasi kesulitan pemesinan yang disebabkan oleh suhu peleburan yang tinggi, dan resistansi terhadap abrasi dan kejutan panas yang tinggi. Senyawa tembaga tungsten juga merupakan sumber materi yang lebih disukai untuk elektroda pengelasan resistan. Ini disebabkan baik konduktivitas tembaga yang baik dan titik peleburan tinggi dan resistansi terhadap tungsten.
Tungsten tembaga adalah material yang menjanjikan yang biasanya digunakan dalam sirkuit terpadu dan perangkat mikroelektronik berdaya tinggi sebagai heat sink dan bahan kemasan. Campuran tembaga tungsten dengan konduktivitas termal superior dan daya mesin tidak mampu. Yang paling penting, proses senyawa tembaga tungsten relatif rendah dan super koefisien ekspansi termal. Selain itu, rangkaian CTE menggabungkan tembaga yang bertumpang tindih dengan material semikonduktor seperti bahan substrat sik dan keramik seperti Aluminium oksida (Al2O3) dan Beryllium oksida (Beo). Oleh karena itu, WCu (Penyaring tembaga) dapat disesuaikan dengan CTE yang dekat pada setiap material dan secara efisien mencegah kerusakan karena ketegangan akibat panas.
Kontak tembaga Tungsten menyajikan kinerja penutup dan pemecahan tinggi dalam aplikasi pemutus arus tinggi, tidak peduli apa pun yang mengganggu media, misalnya, oli, vakum, gas SF6, atau lingkungan udara. Apabila partikel tembaga titik peleburan yang rendah meleleh dan menguap dari rangka tungsten, partikel tersebut menyerap panas yang banyak dihasilkan oleh busur listrik. Selain efek pendinginan tungsten tembaga, partikel tungsten titik pelelehan yang tinggi juga memanfaatkan keunggulan kontak tungsten tembaga dengan menawarkan resistan yang tidak tertandingi terhadap erosi busur dan kepadatan tinggi.
Tungsten tembaga (Cu W) juga telah terbukti menjadi salah satu bahan yang disukai untuk aplikasi penerbangan dan angkasa. Tungsten memiliki ekspansi termal yang rendah dan titik pelelehan yang tinggi. Pada saat yang sama, insemua campuran tembaga menghasilkan efek pendingin yang terpilin yang luar biasa ke komponen-komponen tungsten tembaga jika suhu kerja dari 2000oC hingga 3300 OC. Oleh karena itu, aliran tungsten yang termenyusup ke dalam resistansi yang unggul terhadap kejutan panas. Penting untuk memastikan komponen mesin kompleks mempertahankan kondisi stabil dan dimensi akurat. Sifat-sifat yang menguntungkan ini adalah mengapa tungsten tembaga digunakan secara luas untuk membuat komponen-komponen resistensi suhu tinggi seperti nozzle dan tenggorokan misil dan roket.
| Materi | WT% Konten tungsten | WT% Konten tembaga |
Kelas | Kelas RWMA | Densitas (g/cc) | Konduktivitas Listrik (%IACS) | Kekerasan (HRB) |
| W70C30 | 70 | Keseimbangan | A5WC | 10 | 14.18 | 47-52 | 88-95 |
| W75C25 | 75 | Keseimbangan | A10WC | 11 | 14.80 | 42-50 | 96-99 |
| W80C20 | 80 | Keseimbangan | A30WC | 12 | 15.60 | 41-49 | 99-104 |
Selama tiga dekade, Metalurgi bubuk Karalurgi telah merintis dan menghasilkan penyelesaian logam campuran tungsten terbaik untuk produk, aplikasi dan industri dunia.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
