| Tipe: | Elektrode CU (elektrode tembaga/tembaga-Campuran) |
|---|---|
| Material: | Wcu 70/30, Wcu 75/25, Wcu 80/20, Wcu 90/10 |
| Diameter: | Standard or by Drawing |
| Panjang: | Standard or by Drawing |
| Tipe Inti pengelasan: | Alloy Structual Tungsten |
| Tipe Lapisan elektrode: | Tungsten Alloy |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Kontak Listrik Tungsten tembaga menyajikan kinerja penutup dan pemecahan tinggi dalam aplikasi pemutus arus tegangan tinggi, apa pun yang mengganggu media adalah minyak, vakum, gas SF6, atau lingkungan udara. Bila partikel tembaga titik peleburan yang rendah meleleh dan menguap dari tungsten, partikel tersebut menyerap panas dalam jumlah besar yang dihasilkan oleh busur listrik. Selain efek pendinginan tungsten tembaga, partikel tungsten titik pelelehan yang tinggi juga memanfaatkan keunggulan kontak tungsten tembaga dengan menawarkan resistan yang tidak tertandingi terhadap erosi busur dan kepadatan tinggi.
Sebagai produsen produk campuran tungsten yang diakreditasi ISO, Kaefeng mampu menawarkan berbagai jenis tembaga tugnsten yang memenuhi standar tinggi secara konsisten. Kami memiliki kapasitas untuk menyediakan waktu tunggu yang memadai dan menangani penjualan dalam jumlah besar. Kami menghasilkan berbagai ukuran, bentuk, dan
suku cadang yang memancing dalam bentuk seperti kawat, batang, bar, lembaran, strip, foil, lembar, pelat, tabung, kosong, komponen semi-selesai dan yang disesuaikan atau sesuai dengan
kertas gambar ustomer.
| Komposisi | Kerapatan (g/cm3) | Konduktivitas listrik (IACS% mnt.) | Konduktivitas Termal (W/m-K-1) | Kekerasan (HRB Min.) |
| WCu 70/30 | 14.0 | 52.1 | 230 | 95 |
| WCu 75/25 | 14.8 | 45.2 | 220 | 99 |
| WCu 80/20 | 15.6 | 43 | 200 | 102 |
| WCu 90/10 | 16.75 | 32.5 | 180 | 107 |
Saat memproses Materi Kontak Elektrik tembaga Tungsten, tungsten tersebut ditekan, saling menyela dan masuk oleh tembaga bebas oksigen setelah langkah-langkah yang menyatukan struktur mikro homogen dan tingkat low porositas. Kombinasi konduktivitas tembaga dengan densitas tinggi, kekerasan, dan titik peleburan tinggi tungsten menghasilkan campuran dengan sifat yang menonjol di kedua elemen. Tungsten yang meresap ke dalam tembaga juga menonjolkan sifat-sifat seperti resistan tinggi terhadap suhu dan erosi busur, konduktivitas termal dan konduktivitas listrik luar biasa dan koefisien termal rendah. Sifat fisik dan mekanis dan titik lebur bahan tembaga tungsten akan menjadi positif atau malah dipengaruhi oleh beragam jumlah tungsten tembaga yang terjadi di komposit. Saat kandungan tembaga perlahan-lahan bertambah, konduktivitas listrik dan termal dan ekspansi termal menunjukkan kecenderungan lebih kuat. Tetapi densitas, resistansi listrik, kekerasan dan kekuatan akan melemah ketika menyusup dengan jumlah tembaga yang lebih sedikit. Pada akhirnya, komposisi kimia yang sesuai adalah sangat penting bila mempertimbangkan tembaga tungsten untuk kebutuhan aplikasi tertentu.
Penggunaan tembaga (W-Cu) tungsten telah sangat meningkat di banyak bidang dan aplikasi karena sifat mekanis dan termokalnya yang unik. Bahan tembaga tungsten menunjukkan kinerja yang sangat baik dalam aspek kekerasan, kekuatan, konduktivitas, suhu tinggi, dan resistansi terhadap erosi busur. Telah banyak digunakan untuk memproduksi kontak listrik, peredam panas dan sepihak, elektrode die-tenggelam EDM dan nozzle injeksi bahan bakar.
Kawat tungsten telah dipelajari secara luas selama bertahun-tahun. NI adalah efek sintering aktivasi paling substansial. 0.2% (fraksi) bubuk nikel ditambah sekitar 1500 98, kepadatan tinggi (>0.5% kepadatan relatif) akan tercapai dengan serbuk tungsten. Namun, dalam kontak listrik tembaga tungsten terbaru, yang menimbulkan bubuk campuran tembaga tungsten pada suhu yang lebih rendah dengan menambah sedikit bubuk nikel tidak mampu menghasilkan efek sempurna. Studi perilaku intersiting (serbuk tembaga) tungsten yang terjadi secara detail bahwa efek aktivasi Co dan Fe pada khususnya lebih tinggi daripada Ni, khususnya Co. Misalnya, 98% kepadatan relatif dapat dicapai untuk bahan tungsten Copper.
Lebih-lebih lagi, ketika Co adalah untuk pengaktifan selaman, lapisan antarmuka tungsten dan Co dengan difusi tinggi berada pada permukaan biji tungsten. Hal ini akan mendorong difusi dan menyaling biji tungsten. Sebaliknya, ketika Co(Co 20.5%) terlalu banyak, sebuah lapisan W dan Co yang lebih tebal dapat terbentuk. Ini akan mempengaruhi migrasi dan difusi material untuk mengurangi kepadatan sintering.
Kelemahan paling signifikan dari tembaga tungsten langsung adalah bahwa konduktivitas listrik dan termal tembaga rendah karena aktivasi sintering.
| Materi | WT% Konten tungsten | WT% Konten tembaga |
Kelas | Kelas RWMA | Densitas (g/cc) | Konduktivitas Listrik (%IACS) | Kekerasan (HRB) |
| W70C30 | 70 | Keseimbangan | A5WC | 10 | 14.18 | 47-52 | 88-95 |
| W75C25 | 75 | Keseimbangan | A10WC | 11 | 14.80 | 42-50 | 96-99 |
| W80C20 | 80 | Keseimbangan | A30WC | 12 | 15.60 | 41-49 | 99-104 |
Selama tiga dekade, Metalurgi bubuk Karalurgi telah merintis dan menghasilkan penyelesaian logam campuran tungsten terbaik untuk produk, aplikasi dan industri dunia.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
