Cara pendinginan: | Hawa sejuk |
---|---|
Kontrol: | Semi-Otomatis |
Gaya: | Vertikal |
Rentang frekuensi: | Frekuensi Tinggi |
Arus listrik: | DC |
Tipe: | Melanjutkan pengelasan friksi Drive |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Alat berat Las Spin Spin Spin Rotation plastik Welding terdiri dari panas yang dihasilkan oleh gesekan di sambungan melingkar untuk dilas suku cadang termoplastik, gesekan putar untuk saling mendorong gaya secara aksial sementara memutar satu bagian terhadap pasangannya yang diam, gesekan yang dihasilkan menghasilkan panas yang menggerakkan komponen pada antarmuka bulat,saat rotasi berhenti, bahan kols dan beku, membentuk sebuah menghimpun dengan efek yang tidak dapat dilas, untuk kasus-kasus di mana suku cadang harus berorientasi satu sama lain, gesekan putar menghentikan rotasi pada orientasi angular presisi yang digerakkan oleh motor servo sebagai solusi lain
Keuntungan |
|||
Alat pengelasan Spin Spin Spin Spin Spin Rotation Mesin Welding plastik mencakup sambungan permanen berkualitas tinggi, seal ferMedik, biaya peralatan lebih rendah, kemudahan perakitan, pengoperasian hemat energi, tidak diperlukan ventilasi, penanganan segera, pemasangan komponen lain, kemampuan pengelasan di lapangan, dan tidak memerlukan persyaratan material tambahan |
|||
Pengenalan |
|||
Mesin Las Spin Rotation plastik Rotasi servo Spin adalah tipe teknologi pengelasan fricional dengan sambungan sumbu melingkar untuk plastik yang mampu mencari kekuatan dan kekencangan udara yang kuat, selama proses peleburan, dua bagian plastik ditahan dengan dua komponen yang berolahraga, Salah satunya dalam kondisi diam ketika kecepatan tinggi berputar di sekitarnya, biasanya kecepatan rotasi 300-1600RPM, gesekan dengan rotasi mengakibatkan area pengelasan putar yang panas dan cair, ketika peleburan siap, dengan memutar, jig berhenti dan terus menekan dua bagian plastik secara bersama-sama dalam tekanan untuk menggabungkan hingga bahan cair tersebut mengeras Gerakan rotasi dapat dikontrol oleh motor elektrik atau motor pneumatik, untuk memenuhi posisi bersama antara dua bagian plastik, peleburan putar bisa dilepas ke servo Spin Welder Sporting Rotation Rotation Rotation plastik Welding Machine dan non-servo Spin Welder Rotation Mesin Welding plastik |
|||
Parameter teknis |
|||
Contoh |
KLP-D30 |
LP-D40 |
KLP-D70 |
Output daya |
300w |
450w |
750 w |
Catu daya |
AC380V/50HZ atau 220v/60hz |
||
Kecepatan putaran maks |
300RPM |
||
Torsi tetapan |
18,6n-m |
28,4n-m |
48n-m |
Diameter Maks. |
100-mm |
||
Dimensi |
780*680*2000mm |
||
Berat bersih |
320kg |
340kt |
360 km |
! |
|||
Dengan PLC, mudah disetel dan membaca data Motor servo brand terkenal untuk orientasi presisi Semua dalam satu mesin, dapat dipindahkan dan disimpan Kedalaman peleburan, kecepatan rotasi, waktu, torsi bersifat opsional Penggerak servo dapat mengontrol kedalaman pelelehan, dan orientasi |
Alat pengelasan Spin Spin Spin Spin Spin Rotation (Putaran Welding plastik) adalah teknik yang disukai untuk suku cadang termostatik dengan sambungan sumbu bundar yang memiliki persyaratan kekuatan/warna pergulatan tinggi, selama pengelasan gesekan, Satu bagian tertahan dalam peralatan penahan pneumatik sementara bagian kedua berputar di saat bertekanan pada kecepatan hingga 16000rpm, hal ini menyebabkan permukaan gabungan meleleh dan saling menyatu, menghasilkan feris kuat
Servo Spin Spin Spin Spin Rotation Mesin Welding plastik memanfaatkan komponen termoplastik yang dilas dengan sambungan sferis, terutama untuk kristalin seperti PE,PP yang sulit dilas dengan teknologi ultrasonik, keduanya solid dalam proses pengelasan dingin, tapi gesekan berputar memungkinkan material non-las dengan ultrasonik, apabila orang merenungkan pengelasan, mereka biasanya memikirkan tentang plastik untuk melebur bersama menggunakan pemanas eksternal untuk melebur antarmuka kabel, mereka tidak berpikir bahwa material-material yang terhubung melalui kecepatan dan tekanan,seperti disarankan namanya, gesekan putar alat las-alat las menggunakan gerakan gesekan lateral untuk mengelas sambungan las, dalam prosedur pengelasan ini, jangan memerlukan panas eksternal dalam proses penyambungan, karena itu, daripada prosedur pengelasan, friksi las putar adalah proses solid-state, dia biasanya sama kuat dengan material dasar, pendekatan pengelasan ini digunakan dalam berbagai industri untuk menghubungkan komponen, seperti filter oli/air/udara/medial, tabung, cangkir, mug, barrel, dan benda berbentuk lingkaran yang mungkin lain
Servo Spin Welder Sinding plastik Welding mesin adalah proses yang menggabungkan komponen cetakan injeksi plastik bundar, bundar dengan menyatukan antarmuka komponen, di bawah tekanan yang digerakkan motor servo, dengan gerakan memutar melingkar untuk mencapai pergeseran pada antarmuka berbagi, satu setengah ditahan dalam peralatan tetap/landasan, sedangkan setengah lainnya yang diputar berlawanan arah dengan tekanan beban aksial, panas fricformasional yang disebabkan oleh antarmuka komponen yang akan meleleh sekaligus, karena adanya slot trap flash yang didesain di persendian, sehingga tidak terjadi kelebihan aliran. Namun, membuat seal penyakit kuat dan
01: PERTIMBANGAN MATERI
Material adalah yang dapat bersifat gesekan (misalnya: Getaran) dilas juga dapat disertai oleh peleburan yang lebih cair, termikrystalline termostatik lebih dapat digabungkan menggunakan teknologi putar peleburan yang dilas sehingga pengelasan ultrasonik, menggunakan polimer yang kompatibel, peleburan putar peleburan alat las/O Welder yang dapat membuat seal warna andal, pengelasan di lapangan lebih mudah dengan peleburan spin welder yang dengan pengelasan ultrasonik, komponen tambahan dapat tersangkut di antara bagian atas dan bawah selama pengelasan spin
Gabungan polimer yang tidak serupa dimungkinkan dengan proses peleburan spin Welder meskipun secara umum menghasilkan sambungan las yang lebih rendah, dengan merancang sambungan las yang dilas dengan undercut, The poler dengan suhu yang lebih rendah akan mengalir ke dalam undercut, untuk menciptakan sebuah penyatuan mekanis
Komponen filler material dan pencemaran permukaan (misalnya bahan pelepas mold) adalah dua faktor yang akan mempengaruhi konsistensi dan daya pengulangan las, peleburan yang lebih toleran pada kontaminan yang berupa pengelasan ultrasonik, peleburan putar-Welder juga kurang dipengaruhi oleh polimer hyscopofiller, meskipun masih banyak material yang memerlukan penanganan khusus untuk aplikasi yang sangat penting, namun kandungan kelembapan dapat menyebabkan pembentukan gelembung dalam sambungan yang menghasilkan penurunan pengelasan
02: Pertimbangan desain bersama
021: Bagian Joint harus berada pada sumbu sirkular
022: Desain sambungan seharusnya memungkinkan jarak jatuh yang memadai
023: Orientasi akhir suku cadang bila perlu
024: Jika semua kemungkinan bagian atas dirancang untuk digunakan dengan fitur penggerak, letakkan alat atas untuk memegang setengah bagian pengelasan
025: Area sambungan harus dirancang agar tidak ada interferensi kontak komponen lainnya
Solusi cerdas KEEPLEADER tidak memberikan studi kelayakan biaya apa pun dan peninjauan desain bersama rakitan anda
03: PARAMETER KONTROL
Ada beberapa parameter kontrol proses utama yang mempengaruhi kualitas las, ada kecepatan permukaan sambungan las, kecepatan tekan (aksial), kedalaman pengelasan, dan waktu jarak tahan
04: KECEPATAN PERMUKAAN
Untuk kecepatan putaran rotasi tetap (RPM), kecepatan permukaan linear meningkat dengan diameter sambungan las, untuk diameter sambungan las tetap, kecepatan permukaan meningkat dengan rpm motor, komponen diameter lebih kecil sehingga biasanya memerlukan lebih banyak FRM yang bagian lebih besar dari material yang sama, jika kecepatan permukaan terlalu rendah, Jumlah kepala yang memadai tidak akan dihasilkan untuk menghasilkan peleburan yang memadai, jika kecepatan terlalu tinggi, panas berlebih pada sambungan dapat mengakibatkan degradasi material atau pengurangan viskositas yang mengakibatkan aliran material jauh dari sambungan
Pemilihan kecepatan permukaan yang tepat bergantung pada derajat yang lebih besar pada material dan geometri sambungan komponen yang dilas, beberapa material, seperti PVC, bisa dengan mudah dilas untuk berbagai nilai, sementara yang lain memerlukan rentang yang sempit, nilai yang sering dikutip dalam literatur yang direkomendasikan untuk digunakan
05: TEKAN KECEPATAN (AKSIAL)
Kecepatan tekan mempengaruhi jumlah tekanan kontak antara komponen yang sedang dilas, yang diperlukan untuk menghasilkan panas gesek, semakin besar kecepatan. Semakin besar tingkat pemanasan, bila dipadukan dengan kecepatan tekanan permukaan, maka kecepatan alat harus cukup tinggi untuk membuat peleburan pada bagian antarmuka, bukan dengan gilingan, tapi tidak terlalu tinggi untuk merusak komponen, kecepatan tekan yang berlebihan juga dapat menyebabkan kemacetan motor putaran saat dibutuhkan torsi yang lebih tinggi untuk mempertahankan kecepatan putaran konstan
06: KEDALAMAN PENGELASAN
Penentuan kedalaman pengelasan yang tepat sangat bergantung pada aplikasinya, sambungan las biasanya dirancang untuk penetrasi las khusus, idealnya las cukup dalam untuk menghasilkan rakitan bersegel yang kuat, kedalaman yang berlebihan banyak menghasilkan pembentukan flash (material yang dikeluarkan dari area sambungan selama pengelasan dan mengikuti perakitan), menarik material pengisi yang diperkuat dan merpenjajaran ulang ikatan rantai dalam bidang las sehingga menyebabkan sambungan las aksial yang lemah. Dan mungkin distorsi sebagian
Karena kedalaman las mempengaruhi kekuatan sambungan dan jumlah flash yang dihasilkan, maka penting untuk merancang sambungan las dengan benar untuk memenuhi kedua persyaratan secara bersamaan, penggabungan fitur ini dianjurkan untuk menghasilkan penampilan yang dapat diterima tanpa mengorbankan kekuatan
07: TAHAN
Selama tahap Hold, gerakan tekan vertikal awalnya membawa bagian mendidih bersama (pegangan dinamis) dan kemudian memungkinkan material mendidih untuk mengkristal (tahan statis), bentuk plastik yang berbahaya biasanya akan semakin mengeras untuk mengkristal yang semrystalline plastik, jarak tahan dinamis biasanya bernilai kecil dibandingkan dengan jarak las, titik pandang untuk persiapan aplikasi awal adalah 10% jarak las, pegangan statis bisa bervariasi tergantung ukuran komponen, tapi biasanya dalam kisaran 1-3 detik
T: Apakah Anda seorang dealer atau pabrikan?
Ans: KEEPLEADER adalah pemasok profesional untuk desain, bangunan, dan pemasaran di bidang pengelasan plastik
T: Pembayaran apa yang Anda terima?
Ans: Untuk pesanan pertama, kami menerima 100% T/T sebelum pengiriman, atas pesanan berulang, kami menerima 50% kenaikan, 40% sebelum pengiriman, 10% setelah menerima
P: Dapatkah kita mengambil contoh komputer?
Ans: KEEPLEADER hanya memberikan contoh mesin dengan desain yang telah diperbarui untuk koperasi jangka panjang kami, untuk pesanan atau kerja sama pertama, KEEPLEADER dapat memberikan semua bantuan teknis untuk konfirmasi sebelum kita memesan
T: Dapatkah kita mencetak merek atau logo kita sendiri?
Ans: Ya, KEEPLEADER menerima pesanan OEM dan desain khusus, konfigurasi
T: Sertifikasi apa yang dimiliki mesin ini?
Bangsa: CE dan RoHS
P: Adalah penerus saya sendiri yang tersedia untuk mengangkut alat berat untuk saya
Ans: Ya, KEEPLEADER menerima Forwarder yang dicalonkan, atau bagian ketiga untuk mengatur pengiriman
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi