| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Cara pendinginan: | Hawa sejuk |
| Kontrol: | Semi-Otomatis |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Mesin Las plastik gesek Putar dari Pemasangan berbentuk Bulat_melingkar_melingkar_silindris_PP_mug_Filter Alat Las fungsional putar
Alat berat Las plastik gesek Putar
01: Parameter
|
Contoh |
Alat berat pengelasan plastik gesek plastik Putar KLP-3P/Rotary |
|
Daya |
3KW |
|
Tegangan |
380V/50HZ*3P (3P) |
|
Efisiensi |
10 potong/mnt |
|
Waktu pengelasan |
0 30-an |
|
Tekanan udara |
3 kg |
|
Tekanan pengelasan |
5kt/cm2 |
|
Silinder |
63*75 |
|
Diameter pengelasan |
200 mm |
|
Mode kerja |
Top Spinning |
|
Berat |
280kt |
|
Ukuran yang digunakan |
800*700mm |
|
Ukuran keseluruhan |
750*670*1780mm |
|
Ukuran Paket |
830*820*20mm |
02: Pendahuluan
Plastik pengelasan putar menggunakan panas gesek untuk meleburkan sambungan antara dua komponen plastik, proses ini sempurna untuk komponen bundar, lagi-lagi, hasil pengelasan putar dapat menyatu dengan bahan herferis atau segel kedap air
03: Aplikasi
Pengelasan spin dapat digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, alat, medis, cangkir isolasi, mangkuk, filter untuk air dan bahan kimia, sistem pemipaan, cat dapat ditutup, katup irigasi pop-up dan saluran botol air dan dispenser soda
Di industri otomotif, putar tangki pengelasan, botol, katup, lampu, dan filter. Teknik ini juga memasang elbow kecil ke dalam manifold dan untuk mengelas tabung ekstrusi ke attachment tercetak untuk saluran filter bahan bakar
Kontrol bahan baru-baru ini digunakan pada aplikasi otomotif yang melibatkan pengelasan selang dari Santoprene, menuju asupan udara dari polypropylene. Pengelasan selang menghilangkan kebutuhan klem baja bundar yang mahal untuk memasang selang
Dalam industri alat, pengelasan putar digunakan untuk merakit katup, menyebar aliran, rumah penyedot debu dan filter air untuk kulkas
Pengelasan putar juga dapat digunakan untuk merakit perangkat medis, tol baru-baru ini merancang alat berat untuk menyambung polipropilena yang diisi untuk perangkat pemulihan cairan, yang masing-masing setengah dari perakitan adalah diameter 10 inci dan 3 inci, "ada beberapa opsi proses lainnya", KEEPLEADER™ menyatakan "pengelasan getaran tidak dapat melakukannya, karena KEPLEADER™ tidak akan dapat menangani kontrol flash di bagian dalam, untuk menganyam solusi yang sangat baik
Untuk aplikasi medis, sebaiknya diperhatikan bahwa pengelasan spin dapat menimbulkan partikulat, namun, udara vakum atau udara terkompresi dapat digunakan untuk membersihkan partikel-partikel selama perakitan, menambahkan EPLEADER™
04: Kelebihan dan kekurangan
Kelebihan pengelasan: Reproduksi, komponen besar mungkin dilas, pengelasan kualitas tinggi, dan polimer oksidasi kualitas dapat dilas
Kelemahan pengelasan spin: Paling tidak satu komponen yang akan dilas harus memiliki simetri melingkar, kekakuan minimum yang diperlukan
05: Desain sambungan pengelasan spin
Sambungan pengelasan putar yang baik harus memiliki area las yang sama atau lebih besar sehingga bagian dinding yang umum dari bagian tersebut, sambungan juga harus menyediakan perataan bagian yang cukup untuk sebagian
Di bawah rancangan terdapat proposal yang paling populer
Pengelasan putar dapat menggabungkan termoplastik mana pun, baik yang terisi atau tidak berisi, tak bentuk, atau semi-kristal.
Pengelasan spin dapat menghubungkan ABS, polipropilena PVC, polietilena dan nilon yang terisi kaca, untuk menyebut beberapa orang; keduanya mengalami kesulitan dengan plastik licin, seperti Delrin atau polietilena ultra-tinggi molekuler.
Jika Anda memiliki komponen yang sangat keras, seperti polikarbonat atau acetal, torsi yang besar dapat membawa bahan untuk mulai meleleh, alami kembali KEPLEADER™, adalah lebih mudah untuk memutar komponen pengelasan yang lebih besar yang dibuat dari bahan yang lebih halus daripada material yang lebih keras
Pengelasan putar bahkan dapat mengelas bahan yang tidak mirip, pengalamatan KEPLEADER™, suku cadang tidak harus secara kimia mirip dengan pengelasan ultrasonik, dalam hal kompatibilitas material, pengelasan putar lebih mirip pengelasan getaran, EPEPLEADDER™ pernah melakukan sambungan pengelasan putar yang polipropilena terhadap polypropylene, ini adalah sambungan mekanis dengan seal feronik yang dapat menahan tekanan 30psbsi, sesuatu yang tidak akan pernah anda lihat dengan pengelasan ultrasonik. Pengelasan spina juga dapat melakukan sambungan komponen tinggi yang menggambarkan pengelasan jauh, yang merupakan masalah untuk pengelasan ultrasonik, pengelasan putar dapat mengakomodasi komponen dengan kontur, bukaan atau ekstensi dan sebagainya
Satu persyaratan untuk pengelasan spin, adalah bahwa antarmuka sambungan harus melingkar, meskipun komponen itu sendiri tidak harus melingkar
Pengelasan putar melts dan memindahkan material dibandingkan metode penggabungan plastik lainnya, sebanyak tiga kali lebih banyak. Hal ini menjadikan teknologi ideal untuk menciptakan sambungan yang tahan tekanan dan disekat secara hermetis, KEEPLEADER™ pernah menginstruksikan pengujian tekanan sebesar 100psi setelah pengelasan spin
Namun demikian, lebih banyak bahan yang meleleh berarti lebih banyak flash, dan teknisi harus memperhitungkan hal tersebut pada rancangan bersama mereka, yang merupakan kunci pengelasan spin adalah menggambarkan di mana lampu kilat akan pergi dan bagaimana cara menyembunyikannya. Karena gaya sentrifugal, flash secara khusus ingin bergerak ke luar sendi, desain terbaik untuk pengelasan putar merupakan gabungan, sambungan lidah dan ulir, dan sambungan syal, sambungan mentega juga dapat diselesaikan, tetapi pada saat yang jarang terjadi
Untuk mendapatkan kekuatan las yang terbaik, kinerja terbaik dan jumlah tarikan torsi yang paling sedikit, Anda harus selalu menggunakan sambungan shear, jika Anda tahu bahwa geraham Anda tidak terlalu besar, jika Anda memiliki beberapa warpage pada suku cadang Anda, atau, jika anda tidak yakin semua bagian akan cocok secara konsisten ketika anda ingin menggunakan sendi selendang. Sambungan shear terdiri dari dua dinding yang saling bersentuhan satu sama lain dengan antarmuka yang pas, sambungan shear dapat dirancang dengan perangkap flash untuk menangkap plastik cair, dan sebuah kemeja juga dapat dirancang ke bagian keran untuk menyembunyikan garis sambungan agar tampilan yang lebih kosmetik
Karena sifat "aktif" proses, ada baiknya menyertakan fitur: Rusuk atau lubang untuk membantu kepala penggerak menganyam bagian atas dan membantu perabot di bagian bawah, kadang-kadang, kepala penggerak dapat menekan port, Fitting atau fitur lain yang menempel pada komponen, jika fitur tersebut cukup kokoh, misalnya pegangan, kepala penggerak dan perabot dapat juga diubah dengan penahan bola berpegas, Lapisan fleksibilitas, atau port vakum
Untuk mencegah defleksi, alat juga harus menopang sisi-sisi rakitan, tanpa melihat seberapa tebal dinding, plastik yang lebih lembut mudah meleleh, tetapi juga cenderung terhadap defleksi.
Terlepas dari aplikasinya, para insinyur disarankan untuk menghubungi kembali EPLEADER™ sedini mungkin dalam proses desain sebelum terjadi cetakan, seorang insinyur aplikasi dapat membantu Anda bekerja melalui fitur drive dan desain bersama, ini menjadi proses kolaboratif, desain pelanggan selalu bolak-balik antara menghambat dan desain sendi yang ideal.
06: Pertimbangan desain pengelasan putar
061: Sambungan suku cadang harus berada pada sumbu melingkar
062: Tentukan apakah orientasi akhir suku cadang yang diperlukan atau tidak
063: Desain sambungan harus memperhitungkan flash/partikulat yang dihasilkan selama proses berlangsung
064: Sebaiknya, bagian atas akan didesain untuk digunakan dengan fitur drive (area pengemudi untuk memasang komponen)
065: Garis perpisahan ideal akan paralel dengan gaya yang digunakan pengemudi
066: Desain sambungan harus memungkinkan jarak runtuh yang memadai, kemungkinan runtuhan yang tidak memadai dapat mengakibatkan kekuatan/kualitas pengelasan yang buruk
067: Pilihan material dapat mempengaruhi jenis lasan (orientasi atau inersia)
068: Suku cadang dirancang agar tidak ada kontak (selain area sambungan) antara bagian berputar dan bagian penjepit
07: Parameter utama pengelasan putar
Parameter utama proses pengelasan putar adalah kecepatan rotasi, gaya, waktu dan pergeseran
Kecepatan dan gaya berbeda-beda sesuai ukuran dan komposisi suku cadang, kata teknisi aplikasi Leo pada KEEPLEADER™ dengan pengelasan servotor, kecepatan dapat berkisar dari 250 hingga 5000 rpm. Pengelasan putaran inersia dapat mencapai kecepatan 10000rpm.
Meskipun terlihat, bagian berdiameter lebih besar membutuhkan lebih sedikit kecepatan yang kecil, kata Leo sungguh, untuk aplikasi bagian besar, motor listrik mungkin dilengkapi dengan pengurang gigi untuk menukar kecepatan dengan torsi
Anda harus memikirkan mengenai kaki permukaan per menit, bukan rotasi per menit, alamat KEEPLEADER™ " Pengaturan untuk kaki permukaan optimal per menit untuk nilon berbeda dengan ABS atau polipropilena, KEPLEADER tidak melihat banyak aplikasi melebihi 5000rmp dan 1000 rpm 2000-rpm disetel lumayan biasa
Biasanya hanya sedikit tekanan, semakin banyak tekanan yang Anda berikan untuk kedua bagian, semakin banyak unit yang ingin menolak torsi, KEEPLEADER™ menyarankan " jika Anda menggosok kedua telapak tangan Anda secara ringan, mereka akan menjadi panas dan memadatkan dengan cepat, memadatkan kedua belah-duanya secara keras, dan sulit untuk memundurkan dan memajukan telapak tangan anda
Waktu pengelasan dan tahan juga penting,™ telah mengalami peningkatan besar dalam kualitas pengelasan hanya dengan mengubah parameter tahan, karena Anda mencair, biasanya Anda perlu meruntuhkan komponen yang ada selama mencair, karena plastik mengecil akibat kristal, anda harus memastikan tidak ada rongga dalam komponen apa pun
Harap hubungi Helen melalui email: Penjualan untuk lebih lanjut tentang mesin Las plastik untuk kerjasama Rotary
