Kontrol: | Semi-Otomatis |
---|---|
Cara pendinginan: | Hawa sejuk |
Gaya: | Portabel |
Langkah elektrode: | ARC |
Arus listrik: | Gelombang Kejut DC |
Transmission: | Motor - Cam |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
titik plastik genggam yang dilas sebesar 600 w,28kz, pengelasan ultrasonik |
|
Terutama aplikasinya |
|
Pengelasan titik, menyentuh, menyembuhkan, membentuk, memotong seal, perlengkapan tidur sekrup, aplikasi aplikasi pengelasan, sering digunakan di industri alat tulis, industri elektronika dan industri elektronika |
|
Pengenalan ultrasonik genggam tahan teknisi |
|
Mesin pengelasan ultrasonik diterapkan untuk proses pengelasan plastik, seperti, pengelasan ultrasonik ABS, pengelasan ultrasonik, pengelasan ultrasonik, ultrasonografi, pengelasan ultrasonik PA, ultrasonik PC, Pengelasan ultrasonik PE, pengelasan ultrasonik PP, pengelasan ultrasonik PS, pengelasan PVC ultrasonik. |
|
Karakteristik |
|
Teknologi anti-korosi yang bersifat eksklusif, bahkan dalam lingkungan kerja (seperti pabrik pelapisan listrik) yang keras, masa pakai hingga sepuluh tahun. |
|
Tertentu |
|
1:konsumsi daya rendah, pengelasan kuat, rendah noise, kecil, tahan debu, Kinerja tinggi 2:sistem yang disetel frekuensi otomatis: PLL untuk kontrol sirkuit ultrasonik 3: Dengan sakelar pedal ke kontrol yang mudah 4: Dipadatkan, hemat ruang, mudah diangkut |
|
parameter |
|
Contoh |
KLC-6028 |
Daya |
600 w |
Tegangan |
220V/50Hz 110V/60Hz |
Frekuensi Output |
28kHz |
Spesifikasi kohesi |
1 mm |
Tekanan pengelasan |
3-5kt/cm2 |
Mode pendinginan |
Pendinginan kipas |
Mode kerja |
Sangat antusias |
Volume |
268*168*298MM(L*W*H) |
Berat bersih |
15KG |
Bobot kotor |
20 kg |
MFR: KEEPLEADER telah memodifikasi dan merancang plastik Welder ultrasound Welding Stack untuk mengakomodasi kebutuhan khusus dan unik pelanggan kami, hubungi KEEPLEADER untuk penilaian teknologi dengan aplikasi terperinci Anda untuk membuat rekomendasi yang benar
Fitur
01: Auto tuning
Teknologi penyetelan otomatis menyinkronkan perubahan frekuensi klakson dan output AMP, sinkronisasi memperluas rentang penyetelan otomatis, menyederhanakan pembuatan klakson pengelasan, AMP akan menghasilkan getaran sempurna tanpa masalah bagaimana suhu naik klakson pengelasan, yang juga dapat mengurangi laju kegagalan pengelasan, rentang tuning otomatis: 15hz hingga 350hz, 20khz hingga 700hz, 35kz hingga 800hz
02: Umpan tegangan balik
JAGA output tegangan dan amplitudo yang stabil tanpa sistem AVR, variasi tegangan input diperbolehkan antara 180v sampai 240v, kontrol umpan balik ini dapat menjamin stabilitas pengelasan
03: Perlindungan kelebihan beban
Batas spesifikasi atas dan bawah arus listrik dan tegangan dapat diukur, dan output dapat diputus jika ada masalah
04: Perlindungan soft start
Perlindungan soft start yang efektif dapat menghilangkan bahaya pada klakson di awal getaran, dan menghilangkan kegagalan fungsi pada getaran ultrasonik (jangkauan tidak: 10mses 200mses)
05: Sinkronisasi silinder multi-alat las
Pemeriksaan tekanan udara dan penyetelan kecepatan gerak silinder udara, ada dua fungsi yang dapat menjamin sinkronisasi pergerakan silinder saat diperlukan beberapa alat las
Plastic Welder ultrasound Stack
Tumpukan Las plastik berfungsi sebagai komponen: Transduser, booster dan klakson ultrasonik, pneumatik/bermotor dan generator ultrasonik bisa terbentuk sesuai permintaan, kualitas permukaan yang berpasangan antara ketiga unit ini akan berdampak besar pada efisiensi operasi alat berat ultrasonik Anda, jika tidak datar, jika berkarat atau membuat kontak buruk, ini menjadi lemah dalam transmisi getaran ultrasonik, dan output daya akan terbuang, penyetelan iis sulit, tingkat kebisingan akan meningkat dan kerusakan panas pada transduser mungkin terjadi
Mari kita lihat setiap komponen dan alasan untuk kemungkinan kegagalan
Tanduk ultrasonik retak akibat kemungkinan di bawah ini
Kontak metal ke klakson
Lelah seiring waktu
Desain asli yang buruk (sudut tajam, desain dan penyelesaian slot, perubahan drastis di bagian coss dan penyesuaian ke frekuensi yang tidak tepat, seperti radial versus aksial)
Pemilihan bahan klakson yang tidak tepat, titanium lebih baik daripada aluminium, terutama, proses pengelasan spot berpadu dengan klakson titanium
Terlalu banyak digerakkan oleh booster, yang menghasilkan melebihi batas elastik
Mengencangkan klakson pada penguat
Mengencangkan stud
Kerusakan pada material klakson
Menggunakan tekanan pengelasan yang tidak rata ke permukaan klakson
Booster celah atau gagal berfungsi di bawah level memungkinkan
Alasan yang sama seperti di atas untuk kegagalan klakson, serta kemungkinan di bawah
Mengoperasikan klakson ultrasonik yang dirancang dan disetel dengan buruk pada frekuensi yang tidak tepat
Klakson tanpa keseimbangan atau menggunakan tekanan pengelasan yang tidak rata pada klakson
Transduser gagal menghasilkan kemungkinan di bawah
Menjatuhkan transduser dan memecahkan keramik
Desain Klakson yang buruk dan/atau klakson yang tidak frekuensi
Mengencangkan booster
Kelembapan dari saluran udara masuk ke dalam rumah
Guncangan dari aplikasi (pemasangan), ini kemungkinan terjadi pada unit lama tanpa pelindung transduser
Mengencangkan booster atau klakson tanpa kunci spanner pada transduser di slug depan
Panas dikembangkan oleh masalah yang telah tercantum
Rekondisi ruang ultrasonik
Perlu memeriksa tumpukan secara teratur untuk memastikan komponen berfungsi dengan baik, selain itu, ada beberapa langkah yang dapat Anda ambil untuk memperbarui tumpukan
#1: Lepas transduser/booster/sehingga pancang klakson dan bersihkan permukaan yang berpasangan dengan kain bersih atau handuk kertas
#2: Periksa permukaan, jika terlihat dalam kondisi baik, selip ke langkah #9, jika permukaan yang berkarat atau terlihat keras, ia harus dikondisikan ulang (langkah #3#8), jika permukaan pasangan komponen menampilkan bukti pengaturan crowing, cuping atau kondisi tidak rata lainnya, hubungi profesional industri ultrasonik untuk memberikan saran, lubang yang sangat kecil dan terisolasi di permukaan yang berpasangan pada umumnya bukan masalah yang serius
#3: Jika perlu, lepaskan stud pemasangan
#4: Tape lembar yang bersih, kain energi ke permukaan yang bersih, mulus, dan datar, potongan kaca piring biasanya cocok
#5:pegang komponen di bagian bawah dan berhati-hati di atasnya dalam satu arah di seluruh kain energi, jangan menekan berat komponen saat komponen sudah mencukupi. Catatan: Gunakan sangat berhati-hati untuk menghindari memiringkan komponen, kehilangan sifat kerataan permukaan antarmuka dapat membuat sistem pengelasan tidak beroperasi
#6: Lakukan langkah kedua, lalu putar bagian ke putaran ketiga dan ulangi
#7: Membalik bagian terakhir satu-ketiga dan melakukan dua stokes yang sama, pastikan untuk melakukan jumlah stokes/dua yang sama di setiap lokasi
#8: Memeriksa kembali permukaan yang berpasangan, dan ulangi langkah #5 sampai #7 hingga sebagian besar kontaminan telah dibuang, hal ini tidak akan mengambil lebih dari dua atau tiga rotasi penuh
#9: Sebelum memasang kembali stud, periksa untuk memastikan pembacaan kain tidak rusak, bersihkan semua material asing, gemuk pelumas dan oli dari tapak stud dan ulir lubang dengan kain bersih atau handuk
#10: Ganti stud yang aus atau rusak dengan stud yang ditentukan oleh produsen, set sekrup baja biasa tidak diperlakukan panas dengan benar untuk digunakan sebagai stud saham
#11: Dengan sedikit biaya permukaan yang berpasangan rata dengan gemuk silikon tekanan tinggi atau masukkan mesin cuci film polimer (bukan keduanya) untuk mempromosikan transmisi ultrasonografi yang baik dan mencegah komponen tumpukan agar saling menempel
#12: Stud torsi dan permukaan pasangan tepat, yang terindikasi dalam tabel menyertainya menunjukkan nilai torsi yang benar untuk susunan komponen timbunan, stud atau sambungan yang kendur akan menyebabkan beban berlebih atau operasi intermiten, sedangkan pengencangan yang berlebih menghasilkan distorsi material yang mempersingkat umur komponen
#13: Pasang cerobong di alat las dan uji operasi ultrasonik
Catatan tentang kedataran
Permukaan yang berpasangan antara transduser/booster dan booster/klakson datar dan paralel, jika celah udara tersisa, akan terjadi hilangnya daya dan efisiensi yang dihasilkan, kopling sambungan mungkin sangat buruk untuk mencegah penyalaan tumpukan ultrasonik
Kondisi lokning yang berlebihan, atau permukaan kontak yang tidak rata, biasanya ditunjukkan oleh tampilan yang mengkilap hanya di sekitar area baut permukaan kontak, ini menunjukkan bahwa kontak antara anggota hanya terjadi di area yang mengkilap dan bukan di sekitar keliling permukaan
01:pengelasan: Dengan kepala pengelasan frekuensi ultris ultrasonografi tekanan sedang, membuat dua bagian permukaan sambungan plastik menghasilkan panas gesekan dan sambungan peleburan instan, kekuatan pengelasan dapat dibandingkan dengan ontologi, mengadopsi desain antarmuka yang tepat dan masuk akal, bisa menghasilkan kedap air dan kedap udara, Dan dibebaskan dari ketidaknyamanan yang timbul, mencapai efisiensi tinggi dan pengelasan bersih.Tumpukan pengelasan plastik Welder Welding diintegrasikan ke dalam konstruksi untuk mencapai proses pengelasan ultrasonik yang cepat dan efisien dalam membuat segel karet yang kuat, bersih, dan kosmetik, sambil meningkatkan produksi tanpa mengorbankan kualitas, digunakan untuk pengemasan, perangkat medis, dan aplikasi khusus lainnya yang memerlukan seal berkualitas tinggi, dengan alat berat dan peralatan pengelasan ultrasonik kinerja tinggi, produsen dapat menggunakan solusi otomatis sepenuhnya untuk menghasilkan seal yang andal tanpa penggunaan bahan habis pakai, teknologi pengelasan canggih ini membantu anda memenuhi tujuan lingkungan dengan meningkatkan kemampuan daur ulang, mengurangi material kemasan dan menghilangkan bahan perekat dan pelarut bahan kimia
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi