APA ITU AAC?
Proses produksi AAC meliputi persiapan bahan baku, batching dan pengadukan, pemberian, pemotongan, pemotongan, simpan otomatis, dan mengemas. Dengan pengalaman puluhan tahun dalam menyajikan AAC block, industri mesin produksi, kami dapat memasok pelanggan dengan jalur produksi blok AAC berkualitas dengan kapasitas mulai dari 80,000m3 hingga 400.000 m3 per tahun.
BAGAIMANA CARA MEMULAI PROYEK?
Pusat laboratorium profesional KEDA SUREMART akan menguji bahan baku pelanggan guna menyediakan rancangan rumus, kami juga akan menawarkan tata letak pabrik yang disesuaikan dan dokumen desain terkait. Semua peralatan akan mengambil debut sebelum pengiriman. Kami juga akan mengatur manajer proyek profesional dan para teknisi untuk pengawasan instalasi lokasi dan pelatihan lokal untuk memastikan keberhasilan memulai produksi.
Dalam industri ini, kita memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun. Pada tahun 2018, direktur manajer kami memberikan pidato teknis pada konferensi Internasional ke-6 di beton Autoclaasi di Jerman. Tahun lalu, kami mengadakan pertemuan tahunan ke-39 dari China Aerasi Association dan 2019 International Forum yang menarik lebih dari 800 peserta di seluruh dunia.
Parameter proses
Diproses |
Parameter |
Periode Pencampuran |
5-6 menit |
Suhu lumpur penuang |
40-45C |
Waktu Curing kue |
2.5-3.0h |
Suhu mengobati kue |
45 DERAJAT CELCIUS |
Kekuatan cake setelah Curing |
0.15 0,18MPa |
Sistem pengobatan yang terjalin secara autoklaf sebelum autoklaf |
0,5h |
Vebacumisasi |
0,5h(0-0,06MPa) |
Mendaftar tekanan |
1,5h (-0.06. 3MPa) |
Tekanan konstan |
8h(1,3MPa) |
Tekanan pelepas |
1,5 jam (1.3 MPa) |
total |
12h |
BAHAN BAKU
Bahan tak berperikemtak : pasir / TerFly abu / limbah silikon / Keramik
Material Calendous: Blok kapur + semen + gypsum
Lainnya: Pasta bubuk aluminium
SISTEM PEMOTONG
Desain pemotongan khusus: Semua kolom kabel baja dipasang pada dua batang garis miring utama alat berat pemotongan dan setiap pasang kolom digunakan untuk memperbaiki hanya satu kabel baja, sehingga alat berat pemotongan horizontal dapat menghindari masalah penyelesaian keretakan pada blok tipis dan pemotongan panel, dan mencapai ketebalan pemotongan horizontal minimum blok 50mm dari keseluruhan mold. Rangka swing integral alat berat pemotong vertikal dapat memastikan penggantian pelat samping, aksi pemotongan dapat disinkronkan dengan penggantian feri. Dengan sistem deteksi otomatis . Kabel yang rusak dapat dideteksi dengan tepat waktu.
SISTEM PACKING
Sistem pengemasan otomatis dapat merealisasikan tumpukan rotasi otomatis dan serpihan balok serta mewujudkan fungsi packing dengan palet atau non-palet. Pada halaman penukar ASCII, Tambah jumlah,... pada Tambah jumlah, penukar ASCII, dan S-2, 1,2 m pada Tambah jumlah 1 m , menumpuk, dan tinggi tumpukan yang menumpuk hanya 1,2 m , 1,3 m, 1,4 m, dan 2 m.
PRODUK AKHIR AAC
KEUNGGULAN AAC:
1. Densitas rendah : bisa 325kg /m3
2. Sifat insulasi termal yang bagus
3. Menghabiskan sedikit waktu untuk membangun dan menghemat waktu
4. Mudah dioperasikan, menghemat biaya tenaga kerja
5. Performa yang baik dalam pencegahan kebakaran
6. Properti isolasi suara yang bagus
7. Tahan lama, anti-seismik, yang dapat didaur ulang
Klasifikasi produk sesuai dengan standar nasional GB/T 11968-2006 blok AAC, juga bisa sesuai dengan persyaratan pengguna untuk menghasilkan produk dengan ukuran spesifikasi khusus.
Nama |
Blok AAC |
Berat |
300-600 kg/m3(kontrol dipimpin oleh rumus) |
Setelah kekuatan autoklaf |
Nilai rata-rata≥3,5 MPa, nilai Min.<=2,8Mpa |
Mengeringkan nilai penyusutan |
Diukur dalam kondisi metode cepat≤0,8mm/m;diukur berdasarkan kondisi standar metode≤0,5mm/m |
Tahan terhadap beku |
Setelah siklus pembekuan dan pencairan selama 15 kali, kehilangan berat badan≤ 5%,
kekuatan hilang≤ 20% |
Koefisien konduktivitas termal |
≤0.14 0,16W/m.k |